【技术实现步骤摘要】
本申请属于大型设备吊装，具体涉及一种待起吊设备整体吊装的试验装置。
技术介绍
1、以高温气冷堆为例，高温气冷堆的堆芯支承结构包括金属堆芯支承结构和陶瓷(石墨和碳)堆芯支承结构。金属堆芯支承结构的筒体外径约为5.44米，底座最大直径5.54米，高约20米。陶瓷堆芯支承结构包括作为反射层的石墨构件和作为保温层的碳砖构件。整个堆芯结构重量约800吨。
2、多模块高温气冷堆超临界发电技术基于高温气冷堆示范工程(htr-pm)经验，提出了缩短建造周期、降低制造难度等要求，为此堆芯支承结构在设计改进和优化上采取了一系列措施，包括：金属堆芯筒身分段由焊接改为螺栓连接，堆芯支承结构组装完成后整体吊装进反应堆压力容器(reactor pressure vessel，rpv)中。
3、整体吊装堆芯支承结构，涉及接口多(rpv、堆芯支承结构、现场预组装厂房、龙门吊等)，而且堆芯支承结构与rpv之间的间隙通常仅有130mm，吊装风险大。同时，由于金属堆芯筒身分段由焊接改为螺栓连接，吊装方案须采取兜底吊装，限于内部结构干涉，底部吊点无法均布，进一步增加了难度。为解决这样的问题，需设计一套整体吊装装置，而验证可行性就需要进行吊装验证试验。
4、在专利技术名称为“一种兜底起吊装置”，申请号为2023104027498的专利中，提出了解决金属堆芯整体吊装问题的一种技术方案，该技术方案采取具有两组吊带的起吊装置，然而，该两组吊带都需进行吊点长度调节，结构相对复杂，造价高。
技术实现思路>
1、有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种待起吊设备整体吊装的试验装置，通过在试验装置中设置整体吊装装置、多个调节螺旋扣和多个吊带，从而通过调整多个调节螺旋扣的长度弥补该组吊带的长度偏差，以解决现有技术中采取具有两组吊带的起吊装置因两组吊带都需进行吊点长度调节。
2、本申请提供了一种待起吊设备整体吊装的试验装置，该试验装置包括整体吊装装置、多个调节螺旋扣和多根吊带。整体吊装装置包括承板件、第一吊耳、多个整体吊装吊臂和多个第二吊耳。第一吊耳位于承板件的顶部。第一吊耳配置为与起吊设备的主吊钩直接或间接连接。多个整体吊装吊臂在承板件的四周沿重心对称分布。多个第二吊耳分别位于多个整体吊装吊臂。多个调节螺旋扣分别与多个第二吊耳连接。调节螺旋扣的长度可调节。多根吊带的上部分别与多个调节螺旋扣连接，多根吊带的下部与待起吊设备连接，以起到兜底起吊状态。
3、在上述方案中，通过在试验装置中利用多个调节螺旋扣连接在整体吊装装置与多根吊带之间，从而通过调整多个调节螺旋扣的长度弥补多根吊带的长度偏差，以使任意相连接的吊带和调节螺旋扣的总长度基本上相等，从而保持待起吊设备上各个吊点的平衡。由于该多个吊带为一组吊带，采用多个调节螺旋扣调节该组吊带的长度，从而使得相连接的吊带和调节螺旋扣的总长度调节简单且易实现。
4、在本申请一个具体实现方式中，调节螺旋扣包括中间调节件、上叉耳、下叉耳、上销轴和下销轴。上销轴插入销孔固定连接第二吊耳和上叉耳。下销轴配置为与吊带的上部连接。
5、在本申请一个具体实现方式中，承板件包括上承板和下承板，第一吊耳串起上承板和下承板构成整体吊具中间部分。
6、在本申请一个具体实现方式中，该试验装置还包括多个力传感器。多个力传感器一一布置在多个调节螺旋扣的外侧。多个力传感器配置为分别监测试验过程中多根吊带的受力情况。
7、在本申请一个具体实现方式中，待起吊设备为反应堆的堆芯支承结构模拟件，堆芯支承结构模拟件包括筒体、以及位于筒体底部的下支承板、多个筋板和第三吊耳，其中，多个筋板划分有多个起吊用筋板和多个非起吊用筋板，下支承板配置为支承筒体的重量，第三吊耳设置在起吊用筋板上，第三吊耳上设有筋板吊耳开孔，堆芯支承结构模拟件通过筋板吊耳开孔与吊带的下部连接。
8、在本申请一个具体实现方式中，第三吊耳两侧设有吊耳护板，吊耳护板配置为保护相应的吊带。
9、在本申请一个具体实现方式中，吊带沿长度方向上的轴线与下支承板的下表面夹角小于90°，和/或，吊带沿长度方向上的轴线与筒体的上平面夹角小于90°。
10、在本申请一个具体实现方式中，该试验装置还包括反应堆压力容器模拟件。筒体的外壁与反应堆压力容器模拟件的内壁存在第一间距。吊带的外壁与反应堆压力容器模拟件的内壁的第二间距允许堆芯支承结构模拟件顺畅吊装进入反应堆压力容器模拟件中。
11、在本申请一个具体实现方式中，起吊设备包括第一起吊设备和第二起吊设备。该试验装置还包括起吊抬梁。起吊抬梁包括抬梁主体、第一抬梁吊臂、第二抬梁吊臂、至少一个第一抬梁销轴、至少一个第二抬梁销轴和第四吊耳。第一抬梁吊臂和第二抬梁吊臂对称布置在抬梁主体的两侧。第一抬梁吊臂和第二抬梁吊臂均设有至少一个销孔。第四吊耳位于抬梁主体的底部。第一起吊设备的主吊钩和第一抬梁吊臂通过在相应的至少一个销孔中分别插入至少一个第一抬梁销轴连接。第二起吊设备的主吊钩和第二抬梁吊臂通过在相应的至少一个销孔中分别插入至少一个第二抬梁销轴连接。
12、在本申请一个具体实现方式中，整体吊装装置还包括主销轴和主销轴挡板，第一吊耳和起吊设备的主吊钩通过主销轴进行连接，主销轴挡板配置为在起吊过程中固定主销轴的移动。
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1.一种待起吊设备整体吊装的试验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的试验装置，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的试验装置，其特征在于，
8.根据权利要求5所述的试验装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1至8中任一项所述的试验装置，其特征在于，所述起吊设备包括第一起吊设备和第二起吊设备，其中，所述试验装置还包括：
10.根据权利要求1至8中任一项所述的试验装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种待起吊设备整体吊装的试验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的试验装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福生，孙立斌，姜殿军，林立志，石琦，陈景，于浩，张路野，王亚东，高旭，郭震，
申请(专利权)人：中核能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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