一种可折叠式螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠式螺母，包括圆筒，圆筒的顶端固定连接有顶板，圆筒的外壁沿圆周方向均匀形成有外折叠部，相邻的外折叠部之间形成有外折叠孔，每个外折叠部均与底板固定连接，底板的中心处形成有螺孔；所述圆筒、外折叠部以及底板均连为一体，外折叠部的几何形状为弯曲形；本实用新型专利技术，通过设置的外折叠部以及挤压部等的配合使用，能够在使用时通过外折叠部向外侧进行折叠形成凸起，同时由于挤压部对外折叠部产生实心的阻拦，从而提高外折叠部铆接时的固定效果；通过设置的内折叠部以及挡板的配合使用，能够随着底板的继续运动，从而使内折叠部穿过外折叠孔进行折叠，能够再次对铆接处进行固定，进一步提高固定效果。进一步提高固定效果。进一步提高固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠式螺母


[0001]本技术属于折叠式螺母
，具体为一种可折叠式螺母。

技术介绍

[0002]根据授权公告号为CN201288748Y的专利文件，其公开了一种铆螺母，具体来说是一种用来铆接塑料或标准薄铁板的开槽折叠式铆螺母，按照本技术提供的技术方案，所述开槽折叠式铆螺母包括管状的金属件形成的铆管本体，在铆管本体的外侧壁上端设有向外伸出的凸环形成的帽沿体，在铆管本体的内孔底端部内壁设有螺纹形成螺纹丝孔，在铆管本体的外侧壁底端部设有向下呈收拢状的导向斜面，在铆管本体侧壁自上而下开设有若干条张开槽体。该新型既可用于铆接较软的厚薄不一的塑料工件，又可以铆接较硬的标准的薄铁板，适用范围较广；但是其存在的缺陷为：
[0003]其螺母在铆接处形成的为平面阻隔，那么当铆接处受到较大的力度时，平面阻隔就容易发生变形，从而导致铆接处发生松动现象。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可折叠式螺母，有效的解决了螺母在铆接处形成的为平面阻隔，那么当铆接处受到较大的力度时，平面阻隔就容易发生变形，从而导致铆接处发生松动现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可折叠式螺母，包括圆筒，圆筒的顶端固定连接有顶板，顶板上开设有与圆筒连通的通孔，圆筒的外壁沿圆周方向均匀形成有外折叠部，相邻的外折叠部之间形成有外折叠孔，每个外折叠部均与底板固定连接，底板的中心处形成有螺孔；
[0006]底板的底端还固定连接挤压部，挤压部与底板连为一体，挤压部的纵截面的顶端长度小于挤压部的纵截面的底端长度。
[0007]优选的，所述圆筒、外折叠部以及底板均连为一体，外折叠部的几何形状为弯曲形。
[0008]优选的，所述底板的顶端均匀固定连接有沿圆周分布的内折叠部，相邻的内折叠部之间形成有内折叠孔，每个内折叠部均与挡板固定连接，内折叠部受压后穿过外折叠孔进行折叠。
[0009]优选的，每个所述外折叠部的内壁均开设有限位槽，挡板与限位槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1）、在工作中，通过设置的外折叠部以及挤压部等的配合使用，能够在使用时通过外折叠部向外侧进行折叠形成凸起，同时由于挤压部对外折叠部产生实心的阻拦，从而提高外折叠部铆接时的固定效果；
[0012]2）、在工作中，通过设置的内折叠部以及挡板的配合使用，能够随着底板的继续运动，从而使内折叠部穿过外折叠孔进行折叠，能够再次对铆接处进行固定，进一步提高固定
效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的一种可折叠式螺母结构示意图；
[0015]图2为本技术的底板安装结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的挡板安装结构示意图；
[0018]图中：1、圆筒；2、顶板；3、外折叠部；4、外折叠孔；5、底板；6、螺孔；7、挤压部；8、内折叠部；9、内折叠孔；10、挡板；11、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术涉及一种可折叠式螺母，包括圆筒1，圆筒1的顶端固定连接有顶板2，顶板2上开设有与圆筒1连通的通孔，圆筒1的外壁沿圆周方向均匀形成有外折叠部3，相邻的外折叠部3之间形成有外折叠孔4，每个外折叠部3均与底板5固定连接，底板5的中心处形成有螺孔6；底板5的底端还固定连接挤压部7，挤压部7与底板5连为一体，挤压部7的纵截面的顶端长度小于挤压部7的纵截面的底端长度；圆筒1、外折叠部3以及底板5均连为一体，外折叠部3的几何形状为弯曲形；
[0021]使用状态下，通过铆接工具的枪头螺杆穿入顶板2以及圆筒1后，使枪头螺杆与底板5上的螺孔6螺纹连接，随着枪头螺杆的转动，底板5向靠近顶板2的方向移动，从而使外折叠部3受压后进行折叠，配合顶板2的使用，能够完成铆接作业。
[0022]这样设计，底板5带动挤压部7向上运动，挤压部7对弯曲的外折叠部3进行挤压，从而使外折叠部3向外侧进行折叠形成凸起，同时由于挤压部7对外折叠部3产生实心的阻拦，从而提高外折叠部3铆接时的固定效果。
[0023]进一步的，底板5的顶端均匀固定连接有沿圆周分布的内折叠部8，相邻的内折叠部8之间形成有内折叠孔9，每个内折叠部8均与挡板10固定连接；每个外折叠部3的内壁均开设有限位槽11，挡板10与限位槽11滑动连接，内折叠部8受压后穿过外折叠孔4进行折叠；
[0024]这样设计，底板5通过内折叠部8带动挡板10向上运动，接着挡板10受到限位槽11的阻拦，这时随着底板5的继续运动，从而使内折叠部8受压后穿过外折叠孔4进行折叠，能够再次对铆接处进行固定，进一步提高固定效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠式螺母，包括圆筒（1），圆筒（1）的顶端固定连接有顶板（2），顶板（2）上开设有与圆筒（1）连通的通孔，其特征在于，所述圆筒（1）的外壁沿圆周方向均匀形成有外折叠部（3），相邻的外折叠部（3）之间形成有外折叠孔（4），每个外折叠部（3）均与底板（5）固定连接，底板（5）的中心处形成有螺孔（6）；底板（5）的底端还固定连接挤压部（7），挤压部（7）与底板（5）连为一体，挤压部（7）的纵截面的顶端长度小于挤压部（7）的纵截面的底端长度。2.根据权利要求1所述的一种可折叠式螺母，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘才勇，贾朝杰，谢以志，李丽美，姚成扬，王继荣，李超，郑旺成，颜修菊，
申请(专利权)人：福安奥展实业有限公司，
类型：新型
国别省市：