一种管件焊接支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种管件焊接支架，包括支撑架，所述支撑架包括底座，所述底座的两端对称设置有两个支撑杆；下固定件，固定在支撑杆的中部，所述下固定件包括与支撑杆垂直固定的支撑座，所述支撑座内转动设置有支撑块，所述支撑块为矩形块，所述支撑块的两个相对侧均开设有弧形放置槽，所述支撑块的平面用于放置方管，所述弧形放置槽用于放置圆管；本实用新型专利技术通过设置在下固定件，下固定件中具有转动设置的支撑块，支撑块为矩形块且其两个相对侧均开设有弧形放置槽，通过调整支撑块的位置，通过支撑杆的平面侧部来放置方管，弧形放置槽放置圆管，以适应两种常见管件的焊接夹持固定，不需要更换夹具，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接支架


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种管件焊接支架。

技术介绍

[0002]目前，现有技术在对管件进行水平固定焊接的过程中，先将需要两个焊接的管件通过支架水平置空，待焊接的管件调整好位置后再通过支架上的夹具固定，最后由焊接人员手持焊接设备围绕两个管件对接端的进行焊接，但目前由于固定管件的夹具一般会设置为与管件相适配的形状，如圆管对应的夹具设置为弧状，以便更好的对圆管进行支撑固定，但这种夹具只能单一的适配圆管，不能在对方管焊接时起到很好的固定作用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种管件焊接支架，能够有效解决现有技术中固定管件的夹具较单一，不适应方管和圆管这两种常见管件夹持固定的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]本技术提供一种管件焊接支架，包括：
[0006]支撑架，所述支撑架包括底座，所述底座的两端对称设置有两个支撑杆；
[0007]下固定件，固定在支撑杆的中部，所述下固定件包括与支撑杆垂直固定的支撑座，所述支撑座内转动设置有支撑块，所述支撑块为矩形块，所述支撑块的两个相对侧均开设有弧形放置槽，所述支撑块的平面用于放置方管，所述弧形放置槽用于放置圆管；
[0008]上固定件，活动设置在支撑杆的顶部，所述上固定件包括通过升降组件滑动设置在支撑杆上的夹持座，所述夹持座的底部开设有弧形定位槽，所述弧形定位槽内适配设置有橡胶块，所述橡胶块与支撑块之间形成夹持管件的夹持口；
[0009]调节组件，设置在支撑杆上，用于对支撑块进行固定，所述调节组件包括竖直设置在支撑杆上第一活塞筒，以及水平设置在第一活塞筒底部并与第一活塞筒相连通的第二活塞筒，所述第一活塞筒的顶部设置有与夹持座相固定的活塞杆，所述第二活塞筒上设置有与支撑块穿插连接的定位杆。
[0010]进一步地，所述底座的外沿均匀开设有一组安装孔。
[0011]进一步地，所述支撑座的中部开设有转动槽口，所述支撑块设置在转动槽口内并通过转轴与支撑座转动连接，所述转轴的外端设置有第一手柄。
[0012]进一步地，所述支撑杆和支撑座上开设有一对供第二活塞筒嵌入安装的安装槽口。
[0013]进一步地，所述升降组件包括设置在夹持座端部的延伸块，所述支撑杆的顶部开设有竖直槽口，所述竖直槽口内转动设置有竖直的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端伸出支撑杆并设置有第二手柄，所述延伸块滑动设置在竖直槽口内并与螺纹杆通过螺纹套螺纹配合，所述延伸块的外端伸出竖直槽口并与第一活塞杆相固定。
[0014]进一步地，所述支撑块的四个侧部且位于中间位置均开设有与定位杆相适配的插槽。
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过设置在下固定件，下固定件中具有转动设置的支撑块，支撑块为矩形块且其两个相对侧均开设有弧形放置槽，通过调整支撑块的位置，通过支撑杆的平面侧部来放置方管，弧形放置槽放置圆管，以适应两种常见管件的焊接夹持固定，不需要更换夹具，结构简单，操作方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术的调节组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑块的结构示意图。
[0022]图中的标号分别代表：1、底座；2、支撑杆；3、支撑座；4、支撑块；5、弧形放置槽；6、夹持座；7、弧形定位槽；8、橡胶块；9、夹持口；10、第一活塞筒；11、第二活塞筒；12、活塞杆；13、定位杆；14、安装孔；15、转动槽口；16、转轴；17、第一手柄；18、螺纹套；19、延伸块；20、竖直槽口；21、螺纹杆；22、第二手柄；23、插槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例：参照附图1至附图4中所示，一种管件焊接支架，包括支撑架，支撑架包括底座1和对称设置在底座1两端的两个支撑杆2；以及固定设置在支撑杆2的中部的下固定件，下固定件包括与支撑杆2垂直固定的支撑座3，支撑座3内转动设置有支撑块4，支撑块4为矩形块，支撑块4的两个相对侧均开设有弧形放置槽5，支撑块4的平面用于放置方管，弧形放置槽5用于放置圆管，通过调整支撑块4的位置，通过支撑杆2的平面侧部来放置方管，弧形放置槽5放置圆管，以适应两种常见管件的焊接夹持固定。
[0026]上固定件，活动设置在支撑杆2的顶部，上固定件包括通过升降组件滑动设置在支撑杆2上的夹持座6，夹持座6的底部开设有弧形定位槽7，弧形定位槽7内适配设置有橡胶块8，橡胶块8与支撑块4之间形成夹持管件的夹持口9，通过调整夹持座6下移，对放置在支撑块4上的管件进行固定，其中，橡胶块8具有一定的弹性，能够被挤压，从而通过设置橡胶块8
与支撑块4的不同侧部配合，能够适配方管和圆管两种管件的固定。
[0027]调节组件，设置在支撑杆2上，用于对支撑块4进行固定，调节组件包括竖直设置在支撑杆2上第一活塞筒10，以及水平设置在第一活塞筒10底部并与第一活塞筒10相连通的第二活塞筒11，第一活塞筒10的顶部设置有与夹持座6相固定的活塞杆12，第二活塞筒11上设置有与支撑块4穿插连接的定位杆13，夹持座6下移对管件进行夹持过程中，第一活塞杆12同步下移，第一活塞筒10与第二活塞筒11的端部相连通，故第一活塞杆12下移过程中，会推动定位杆13移动以维持气压平衡，即定位杆13伸出插入支撑块4内，对支撑块4进行限位固定，提高支撑块4的稳定性，相反，在夹持座6上移复位后，定位杆13对支撑块4的限制消失，则支撑块4能够转动，使得该装置便于操作使用。
[0028]具体的，底座1的外沿均匀开设有一组安装孔14，通过螺栓等紧固件，能够将底座1固定在外置的焊接平台或底面上进行使用。
[0029]具体的，支撑座3的中部开设有转动槽口15，支撑块4设置在转动槽口15内并通过转轴16与支撑座3转动连接，转轴16的外端设置有第一手柄17，便于焊接人员通过手部转动转轴16调整支撑块4的侧部位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接支架，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架包括底座（1），所述底座（1）的两端对称设置有两个支撑杆（2）；下固定件，固定在支撑杆（2）的中部，所述下固定件包括与支撑杆（2）垂直固定的支撑座（3），所述支撑座（3）内转动设置有支撑块（4），所述支撑块（4）为矩形块，所述支撑块（4）的两个相对侧均开设有弧形放置槽（5），所述支撑块（4）的平面用于放置方管，所述弧形放置槽（5）用于放置圆管；上固定件，活动设置在支撑杆（2）的顶部，所述上固定件包括通过升降组件滑动设置在支撑杆（2）上的夹持座（6），所述夹持座（6）的底部开设有弧形定位槽（7），所述弧形定位槽（7）内适配设置有橡胶块（8），所述橡胶块（8）与支撑块（4）之间形成夹持管件的夹持口（9）；调节组件，设置在支撑杆（2）上，用于对支撑块（4）进行固定，所述调节组件包括竖直设置在支撑杆（2）上第一活塞筒（10），以及水平设置在第一活塞筒（10）底部并与第一活塞筒（10）相连通的第二活塞筒（11），所述第一活塞筒（10）的顶部设置有与夹持座（6）相固定的活塞杆（12），所述第二活塞筒（11）上设置有与支撑块（4）穿插连接的定位杆（13）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜洪，
申请(专利权)人：广东卓柏信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：