空压机的排气系统技术方案

本发明专利技术公开了空压机的排气系统，涉及空压机排气技术领域，包括空压机本体和连通设于空压机本体顶部一侧的排气管，排气管的上部设有净化箱，净化箱的一侧设有连接管，连接管连接有控制阀管，净化箱底部安装有固定管，固定管的底部设有过滤管，净化箱内部设有净化组件；广颈腔的底部设有导流管，导流管内部设有反滤组件；本发明专利技术通过净化箱与过滤管和导流管的设置，便于对所要排出的压缩气体进行多次的油性粒子去除操作，避免排出的压缩空气中混杂有油分粒子的情况出现，能够对气体进行分流洗涤操作，便于将压缩气体中所掺杂的油性粒子进行有效去除，便于使压缩机本体所压缩出的气体能够满足精密仪器及电子工业需求，提高压缩机本体的适用范围。的适用范围。的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
空压机的排气系统


[0001]本专利技术涉及空压机排气
，尤其涉及空压机的排气系统。

技术介绍

[0002]空压机即是空气压缩机，是为了工厂中各个车间提供压缩空气的设备，通过螺杆、栓柱等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩，存贮于压力容器中，通过排气管路送至各个生产车间，一些需要使用压缩空气的设备如清洗机的吹干工位，各种气动量仪，设备的气缸等；
[0003]但是虽然这种空压机具备气体中油雾过滤的功能，且此种空压机的过滤精度为0.01um，除水率为100％，除油雾率为99999％，因为如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜，会降低冷干机中换热器的换热效果，长此以往，冷干机的除水效果必将大打折扣，导从排气管排出的压缩气体中所掺杂的油性粒子同时也会随之上升，所以导致对使用有油空压机无法提供无油空气，进而无法满足精密仪器，喷漆，药物包装及电子工业需求；因此，需要使空压机的排气管同样具备小型的油性粒子去除功能，以便确保最后排出气体的洁净度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的空压机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空压机的排气系统，包括空压机本体(1)和连通设于空压机本体(1)顶部一侧的排气管(2)，其特征在于：所述排气管(2)的上部设有净化箱(3)，所述净化箱(3)的一侧连通设有连接管(4)，所述连接管(4)的外端固定连接有控制阀管(5)，所述净化箱(3)的顶部连通设有压力表(6)，所述净化箱(3)的底部安装有固定管(9)，所述固定管(9)的底部固定连通设有过滤管(7)，所述过滤管(7)的底端通过法兰盘与排气管(2)的顶部固定连通；所述净化箱(3)内部设有用于压缩气体干燥的净化组件；所述过滤管(7)的中部内撑有广颈腔，所述过滤管(7)上部锁紧段的管体底部内水平固接有过滤网板(8)；所述广颈腔的底部内竖向设有导流管(11)，所述导流管(11)上部的管体向外翻出，且所述导流管(11)下部的管体为广口漏斗状，且所述导流管(11)的底端固定在过滤管(7)下部缩颈端的管体上部内；所述导流管(11)中部的广颈腔内部设有用于压缩气体处理的反滤组件。2.根据权利要求1所述的空压机的排气系统，其特征在于：所述过滤管(7)由上管体和下管体组成，且所述上管体和下管体均为吸盘状管体结构，且所述上管体与下管体的广口端之间密封对接；所述上管体底部的广口端内壁上和下管体顶部的广口端内壁上均嵌设有密封环(14)，两个所述密封环(14)之间紧密抵接。3.根据权利要求1所述的空压机的排气系统，其特征在于：所述净化组件包括水平固接在固定管(9)底部内的隔热网板(16)、水平设于隔热网板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李僖宁，刘敏，郭涛，吕瑞杰，
申请(专利权)人：圣晖系统集成集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：