一种数控机床废屑收集机构制造技术

本申请公开了一种数控机床废屑收集机构置，涉及数控机床领域，包括：处理箱，所述处理箱的中部呈外凸状，所述处理箱的内部设置有第一滤板，且所述第一滤板的下方设置有第二滤板，所述第一滤板的滤孔略大于第二滤板的滤孔，所述处理箱的顶部对称设置有电动推杆。通过设置第一滤板配合第二滤板便于对进行处理箱内部的切削液进行过滤，从而通过运输管配出，同时，通过电动推杆还可带动第一滤板以及第二滤板移动，同时通过第一滤板以及第二滤板外侧设置的密封棉还可避免废屑卡在滤板与处理箱内壁的缝隙处，并配合处理箱顶部设置的气泵配合运输管以及分管，可对废屑进行烘干，同时还将第一滤板以及第二滤板顶部的废屑吹至处理箱的底部。处理箱的底部。处理箱的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床废屑收集机构


[0001]本技术属于数控机床领域，具体是一种数控机床废屑收集机构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，目前数控机床在对原料进行切削时，切削落下的碎屑会混合切削液通过数控机床内部的排液管道排出数控机床的外部，然而由于切削液的内部携带大量的废屑，这些废屑直接进行排放会导致原料浪费，因此在使用时存在一定的弊端。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题：目前数控机床使用过程中，由于切削过程中产生的碎屑，会随着切削液排出数控机床的外部，此方式会导致废屑大量浪费，进而增加数控机床的生产成本，因此使用过程中存在一定的局限。
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床废屑收集机构，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]技术方案：
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种数控机床废屑收集机构，包括：处理箱，所述处理箱的中部呈外凸状，所述处理箱的内部设置有第一滤板，且所述第一滤板的下方设置有第二滤板，所述第一滤板的滤孔略大于第二滤板的滤孔，所述处理箱的顶部对称设置有电动推杆，所述处理箱的顶部设置有输气组件。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述电动推杆的输出端贯穿处理箱的顶部延伸至其内部，所述电动推杆的输出端与第一滤板相连接，所述第一滤板的底部阵列设置有连接柱，所述第一滤板通过连接柱与第二滤板相连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述输气组件包括气泵，所述气泵的输出端设置有运输管，且所述运输管的外侧阵列设置有分管，所述分管的底部呈U型状，所述分管的底部贯穿处理箱的中部延伸至其内部。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一滤板与第二滤板的外侧均设置有密封棉，所述第一滤板与第二滤板通过密封棉与处理箱的内壁相接触。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述第一滤板与第二滤板的外侧对称设置有限位轴，所述处理箱的内壁对称开设有滑槽，所述限位轴贯穿滑槽延伸至处理箱的内壁。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述处理箱的顶部设置有向内延伸的进料口，所述处理箱的底部设置有出料管，且所述出料管的外壁设置有控制阀。
[0013]有益效果:
[0014]一是，采用了第一滤板配合第二滤板，能够起到对进入处理箱内部的切削液进行过滤的效果，从而将切削液与其内部的废屑分离，进而便于对废屑进行收集，同时配合第一
滤板顶部对称设置的电动推杆，还可带动第一滤板以及第二滤板进行移动；
[0015]二是，采用了气泵配合运输管以及运输管外侧管路连接的分管，便于向处理箱的内部输送热气，进而便于对第一滤板以及第二滤板顶部的废屑进行吹干，能够起到便于对废屑进行烘干收集的效果；
[0016]三是，采用了出料管配合控制阀，能够起到对进入处理箱内部的切削液以及废屑进行分开排料的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的结构剖视图；
[0019]图3是本技术第一滤板的连接结构示意图；
[0020]图4是本技术处理箱的结构剖视图。
[0021]附图标记：1、处理箱；2、进料口；3、电动推杆；4、第一滤板；5、第二滤板；6、密封棉；7、连接柱；8、限位轴；9、滑槽；10、气泵；11、运输管；12、分管；13、出料管；14、控制阀。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供一种数控机床废屑收集机构，解决现有技术中的问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0024]本实施例的具体结构，如图1
‑
4所示，一种数控机床废屑收集机构，包括：处理箱1，所述处理箱1的中部呈外凸状，所述处理箱1的内部设置有第一滤板4，且所述第一滤板4的下方设置有第二滤板5，所述第一滤板4的滤孔略大于第二滤板5的滤孔，所述处理箱1的顶部对称设置有电动推杆3，所述处理箱1的顶部设置有输气组件。
[0025]在一些示例中，所述电动推杆3的输出端贯穿处理箱1的顶部延伸至其内部，所述电动推杆3的输出端与第一滤板4相连接，所述第一滤板4的底部阵列设置有连接柱7，所述第一滤板4通过连接柱7与第二滤板5相连接；
[0026]连接柱7便于将第一滤板4以及第二滤板5相连接，电动推杆3则便于带动其移动。
[0027]在一些示例中，所述输气组件包括气泵10，所述气泵10的输出端设置有运输管11，且所述运输管11的外侧阵列设置有分管12，所述分管12的底部呈U型状，所述分管12的底部贯穿处理箱1的中部延伸至其内部；
[0028]气泵10配合运输管11以及分管12便于向处理箱1的内部输送热气，进而对废屑进行烘干。
[0029]在一些示例中，所述第一滤板4与第二滤板5的外侧均设置有密封棉6，所述第一滤板4与第二滤板5通过密封棉6与处理箱1的内壁相接触，所述第一滤板4与第二滤板5的外侧对称设置有限位轴8，所述处理箱1的内壁对称开设有滑槽9，所述限位轴8贯穿滑槽9延伸至处理箱1的内壁；
[0030]限位轴8配合滑槽9便于对第一滤板4以及第二滤板5进行限位，密封棉6可避免废屑卡在处理箱1与滤板之间的缝隙。
[0031]在一些示例中，所述处理箱1的顶部设置有向内延伸的进料口2，所述处理箱1的底部设置有出料管13，且所述出料管13的外壁设置有控制阀14；
[0032]控制阀14便于控制出料管13的启闭。
[0033]工作原理：首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，同时将该装置与外界电源相连接，并将处理箱1顶部设置的进料口2与数控机床的排泄管管路连接；
[0034]当切削液以及混合的废屑排至处理箱1的内部时，首先通过处理箱1内部设置的第一滤板4以及第二滤板5分别对切削液以及废屑进行过滤，过滤后的切削液通过处理箱1底部设置的运输管11排出，直至切削液完全排出；
[0035]此时启动处理箱1顶部对称设置的电动推杆3，电动推杆3带动处理箱1内部的第一滤板4以及第二滤板5运动，并在第一滤板4以及第二滤板5侧壁设置的限位轴8与滑槽9的限位下移动，直至第一滤板4以及第二滤板5移动至处理箱1的中部；
[0036]此时启动处理箱1顶部设置的气泵10，并将气泵10与外界热气管道管路连接，进而通过气泵10输出端设置的运输管11以及运输管11外侧阵列设置的分管12向处理箱1的内部输送热气，并通过控制阀14对处理箱1进行密封，此时通过分管12向第一滤板4以及第二滤板5顶部的废屑进行吹气与烘干，由于处理箱1的中部呈外凸状，因此可将第一滤板4以及第二滤板5顶部的废屑吹落并堆积在处理箱1的内部，直至废屑烘干完毕，此时启动控制阀14，将处理箱1内部的废屑排出。
[0037]通过采用上述技术方案：通过设置第一滤板配合第二滤板便于对进行处理箱内部的切削本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床废屑收集机构，其特征在于，包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)的中部呈外凸状，所述处理箱(1)的内部设置有第一滤板(4)，且所述第一滤板(4)的下方设置有第二滤板(5)，所述第一滤板(4)的滤孔略大于第二滤板(5)的滤孔，所述处理箱(1)的顶部对称设置有电动推杆(3)，所述处理箱(1)的顶部设置有输气组件。2.如权利要求1所述的一种数控机床废屑收集机构，其特征在于：所述电动推杆(3)的输出端贯穿处理箱(1)的顶部延伸至其内部，所述电动推杆(3)的输出端与第一滤板(4)相连接，所述第一滤板(4)的底部阵列设置有连接柱(7)，所述第一滤板(4)通过连接柱(7)与第二滤板(5)相连接。3.如权利要求1所述的一种数控机床废屑收集机构，其特征在于：所述输气组件包括气泵(10)，所述气泵(10)的输出端设置有运输管(11)，且所述运输管(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕剑，陈贤杰，胡在美，
申请(专利权)人：合肥泓达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：