一种废屑处置机构制造技术

本实用新型专利技术公开了金属加工设备领域的一种废屑处置机构，包括底板、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定连接在所述底板的顶部左侧，所述第二箱体固定连接在所述第一箱体的左侧壁中间，所述第一箱体的左侧壁插接有集中箱，所述第一箱体的右侧壁上侧开有第一通孔，所述第一箱体的顶部固定连接有投料件，所述第一箱体的内腔左右侧壁上侧之间滑动连接有挡板，所述挡板的顶部中间开有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁中间之间固定连接有筛选网，该废屑处置机构，便于对废屑进行筛选，避免了导致体积较大的废屑在回收过程中对回收设备造成损伤，能够对体积大的废屑进行粉碎处理，使得废屑回收省时省力，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废屑处置机构


[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体为一种废屑处置机构。

技术介绍

[0002]在金属加工过程中，需要经过铣削、打磨、抛光等加工工序，在这些工序中，金属加工会产生较多的废屑，这时需要用到废屑处置机构对废屑进行回收处理。
[0003]目前的，在废屑处置机构的使用过程中，由于废屑中存有不同大小的废屑，而现有的废屑处置机构不便于对废屑进行筛选，导致体积较大的废屑在回收过程中易对回收设备造成损伤，且在上述问题中，废屑处置机构无法对体积大的废屑进行粉碎处理，导致体积较大的废屑需要经过粉碎处理后再进行回收，使得废屑回收费时费力，不便于使用，为此我们提出了一种废屑处置机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废屑处置机构，以解决上述
技术介绍
中提出了废屑中存有不同大小的废屑，而现有的废屑处置机构不便于对废屑进行筛选，导致体积较大的废屑在回收过程中易对回收设备造成损伤，且在上述问题中，废屑处置机构无法对体积大的废屑进行粉碎处理，导致体积较大的废屑需要经过粉碎处理后再进行回收，使得废屑回收费时费力，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废屑处置机构，包括底板、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定连接在所述底板的顶部左侧，所述第二箱体固定连接在所述第一箱体的左侧壁中间，所述第一箱体的左侧壁插接有集中箱，所述第一箱体的右侧壁上侧开有第一通孔，所述第一箱体的顶部固定连接有投料件，所述第一箱体的内腔左右侧壁上侧之间滑动连接有挡板，所述挡板的顶部中间开有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁中间之间固定连接有筛选网，所述第一箱体的内腔左侧壁上侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有震动电机，且所述震动电机的输出端固定连接在所述挡板的底部左侧，所述第一箱体的内腔右侧壁下侧开有第三通孔，所述第一箱体的内腔右侧壁上侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部中间固定连接有限位套壳，所述限位套壳的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部中间固定连接有延伸块，且所述延伸块贯穿所述限位套壳的内腔顶部中间，并固定连接在所述挡板的底部右侧，所述第二箱体的内腔左侧壁下侧开有第四通孔，且所述第四通孔与所述第三通孔相连通，所述第二箱体的内腔左右侧壁上侧固定连接有第三导向板，所述第二箱体的右侧壁前后两侧中间固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿所述第二箱体的右侧壁，并延伸至所述第二箱体的内腔，所述驱动电机的输出端固定连接有碾碎辊，且所述碾碎辊转动连接在所述第二箱体的内腔左侧壁，所述第二箱体的内腔右侧壁与所述第三通孔的内腔底部之间固定连接有第四导向板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述挡板的底部右侧固定连接有第一导向板，所述挡板的底部左侧固定连接有第二导向板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位套壳的内腔底部中间固定连接有第一吸附件，所述第一吸附件为磁铁，所述第一吸附件的顶部为S极。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑块的底部中间固定连接有第二吸附件，所述第二吸附件为磁铁，所述第二吸附件的底部为S极。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二箱体的底部固定连接有支架，且所述支架固定连接在所述底板的顶部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二箱体的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述控制面板与所述震动电机和驱动电机电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该废屑处置机构，通过设有的投料件将废屑集中导入至第一箱体中，然后通过震动电机配合延伸块带动挡板进行震动，并通过挡板的倾斜角度驱使进入的废屑向右侧移动，然后通过震动的筛选网对体积较大的废屑进行筛选，并通过第一通孔导出第一箱体，使得废屑处置机构便于对废屑进行筛选，避免了导致体积较大的废屑在回收过程中对回收设备造成损伤。
[0018]2、该废屑处置机构，通过设有的第一通孔配合挡板将较大的废屑排出第一箱体，并通过第三导向板将较大的废屑导入第二箱体中，然后通过驱动电机带动碾碎辊对较大的废屑进行粉碎处理，并通过第四导向板将粉碎后的废屑通过第三通孔和第四通孔再次导入第一箱体内进行集中，使得废屑处置机构能够对体积大的废屑进行粉碎处理，使得废屑回收省时省力，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种废屑处置机构的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种废屑处置机构的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种废屑处置机构的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种废屑处置机构的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：100、底板；200、第一箱体；210、集中箱；220、第一通孔；230、投料件；240、挡板；241、第二通孔；242、筛选网；243、第一导向板；244、第二导向板；250、第一支撑板；251、震动电机；260、第三通孔；270、第二支撑板；280、限位套壳；281、第一吸附件；290、滑块；291、第二吸附件；292、延伸块；300、第二箱体；310、支架；320、第四通孔；330、第三导向板；340、驱动电机；350、碾碎辊；360、第四导向板；370、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废屑处置机构，其特征在于：包括底板(100)、第一箱体(200)和第二箱体(300)，所述第一箱体(200)固定连接在所述底板(100)的顶部左侧，所述第二箱体(300)固定连接在所述第一箱体(200)的左侧壁中间，所述第一箱体(200)的左侧壁插接有集中箱(210)，所述第一箱体(200)的右侧壁上侧开有第一通孔(220)，所述第一箱体(200)的顶部固定连接有投料件(230)，所述第一箱体(200)的内腔左右侧壁上侧之间滑动连接有挡板(240)，所述挡板(240)的顶部中间开有第二通孔(241)，所述第二通孔(241)的内侧壁中间之间固定连接有筛选网(242)，所述第一箱体(200)的内腔左侧壁上侧固定连接有第一支撑板(250)，所述第一支撑板(250)的顶部固定连接有震动电机(251)，且所述震动电机(251)的输出端固定连接在所述挡板(240)的底部左侧，所述第一箱体(200)的内腔右侧壁下侧开有第三通孔(260)，所述第一箱体(200)的内腔右侧壁上侧固定连接有第二支撑板(270)，所述第二支撑板(270)的顶部中间固定连接有限位套壳(280)，所述限位套壳(280)的内腔滑动连接有滑块(290)，所述滑块(290)的顶部中间固定连接有延伸块(292)，且所述延伸块(292)贯穿所述限位套壳(280)的内腔顶部中间，并固定连接在所述挡板(240)的底部右侧，所述第二箱体(300)的内腔左侧壁下侧开有第四通孔(320)，且所述第四通孔(320)与所述第三通孔(260)相连通，所述第二箱体(300)的内腔左右侧壁上侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：安源，
申请(专利权)人：沈阳德泰致伟电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：