本发明专利技术公开了一种铝合金切割清理装置，包括：切割组件，包括工作台、台面座、电动推杆、防护罩和液压推杆，台面座设置于工作台的顶面上，电动推杆安装于台面座上，防护罩与台面座铰接，液压推杆的一端铰接于台面座上，另一端与防护罩铰接；清理组件，包括安装座、吸尘罩、管体和气泵，安装座对称安装在防护罩的两侧，并与铝合金工件的两端相对应，吸尘罩设置在安装座上，管体连接在吸尘罩的外端，气泵的进气端和出气端分别与两个管体相连。本发明专利技术能够将切割组件在切割铝合金工件产生的碎屑和冷却后的火星及时清理干净，避免划伤铝合金材料表面防腐层，或粘在铝合金上影响零部件表面平整度而产生积水，导致产品的耐腐蚀性降低。导致产品的耐腐蚀性降低。导致产品的耐腐蚀性降低。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金切割清理装置及其操作方法
[0001]本专利技术涉及一种铝合金切割清理装置及其操作方法，属于铝合金切割
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]输变电设施常用的结构件材料主要有Q235、Q345、HT200等，由于电位低，在高腐蚀大气环境下极易腐蚀失效，为此常采用热镀锌防腐和涂层防腐。但在长期服役过程中，Q235、Q345、HT200等材料的镀锌层或涂层时常因侵蚀、磨损、碰撞等原因而被破坏，尤其是传动杆、隔离刀闸等转动件连接处镀锌层或涂层极易磨损掉，难以起到防腐作用，从而给设备的维护带来了巨大压力。为了从根本上提高输变电设施结构件的耐蚀性，采用铝合金材料替代是一种有效的措施，能够大幅提升输变电设备的寿命和可靠性。
[0004]现有的铝合金切割装置在对铝合金材料进行切割的时候，会有大量碎屑和火星产生，虽然部分切割装置在切割铝合金材料的时候会设置一个防护罩进行保护，但是产生的碎屑和火星冷却后变成的残渣仍会存留在切割装置上，不能很好的进行清理，如果清理不及时，就会划伤铝合金材料表面防腐层，或是高温的碎屑与铝合金材料粘连，造成表面不平整而产生积水，大大影响铝合金的耐蚀性能。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金切割清理装置及其操作方法，具备能够及时清理切割碎屑的优点，解决了现有铝合金切割装置不方便清理碎屑的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金切割清理装置，包括：切割组件，包括工作台、台面座、电动推杆、防护罩和液压推杆，所述台面座设置于所述工作台的顶面上，所述电动推杆安装于所述台面座上，用于固定铝合金工件，所述防护罩与所述台面座铰接，所述液压推杆的一端铰接于所述台面座上，另一端与所述防护罩铰接；清理组件，包括安装座、吸尘罩、管体和气泵，所述安装座对称安装在所述防护罩的两侧，并与铝合金工件的两端相对应，所述吸尘罩设置在所述安装座上，所述管体连接在所述吸尘罩的外端，所述气泵的进气端和出气端分别与两个所述管体相连。
[0007]作为本专利技术所述铝合金切割清理装置的一种优选方案，其中：所述吸尘罩的左右两侧设有滑块，所述安装座的两相对内侧设有滑槽，所述滑槽呈竖向设置，所述滑块可沿所述滑槽上下移动。
[0008]作为本专利技术所述铝合金切割清理装置的一种优选方案，其中：所述滑块上沿高度
方向间隔设有滚珠，所述滚珠与所述滑块转动连接。
[0009]作为本专利技术所述铝合金切割清理装置的一种优选方案，其中：所述防护罩的外侧壁面对称设有限位杆，所述限位杆位于所述吸尘罩的上方预定距离处，用于限制所述吸尘罩由所述滑槽脱出。
[0010]作为本专利技术所述铝合金切割清理装置的一种优选方案，其中：所述吸尘罩上位于所述管体下方的底部位置对称设有支块，所述支块之间设有可转动的辊体。
[0011]作为本专利技术所述铝合金切割清理装置的一种优选方案，其中：所述辊体上套接有擦拭布。
[0012]作为本专利技术所述铝合金切割清理装置的一种优选方案，其中：所述防护罩的顶部设有透明的观察窗。
[0013]本专利技术还提供一种所述的铝合金切割清理装置的操作方法，包括以下步骤：S1：在使用时，首先将待切割的铝合金工件放置在工作台上，然后通过工作台上的控制箱控制电动推杆将铝合金工件压紧，然后控制液压推杆将防护罩放下；S2：控制工作台上的控制箱，使切割轮从工作台内部升起，对材料进行切割，同时启动与吸尘罩连接的气泵，对工作台的表面进行清理；S3：切割完毕之后，控制电动推杆松开，将铝合金材料拉出，然后将防护罩打开放置下一个铝合金工件。
[0014]作为本专利技术所述铝合金切割清理装置的操作方法的一种优选方案，其中：在切割完毕后，通过吸尘罩底部的擦拭布进行清理。
[0015]（三）有益效果本专利技术铝合金切割清理装置，通过在现有切割组件的防护罩上设置一个与气泵连接的吸尘装置，对切割组件的工作台表面进清理，能够将切割组件在切割铝合金工件产生的碎屑和冷却后的火星及时清理干净，避免划伤铝合金材料表面防腐层，或粘在铝合金上影响零部件表面平整度而产生积水，导致产品的耐腐蚀性降低。本专利技术具有改造方便、成本低廉、实用性强的优点。
附图说明
[0016]图1为铝合金切割清理装置结构示意图；图2为铝合金切割清理装置中防护罩的结构示意图；图3为铝合金切割清理装置中吸尘罩的结构示意图；附图标记：1、切割组件；11、工作台；12、台面座；13、电动推杆；14、防护罩；15、液压推杆；16、观察窗；2、清理组件；21、吸尘罩；22、安装座；23、管体；24、滑块；25、滚珠；26、支块；27、辊体；28、限位杆。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0018]实施例1：参阅图1至图3，本实施例一种铝合金切割清理装置，包括切割组件1和清理组件2。切割组件1包括工作台11、台面座12、电动推杆13、防护罩14和液压推杆15，台面座12安装在工作台11的顶面上，电动推杆13安装在台面座12上，且推杆的自由端设置为朝向正下方，用于固定铝合金工件，防护罩14铰接在台面座12上，液压推杆15的一端铰接于台面座12上，另一端与防护罩14铰接，通过液压推杆15可以实现防护罩14的打开和关闭。清理组件2包括安装座22、吸尘罩21、管体23和气泵，安装座22对称安装在防护罩14的两侧，并与铝合金工件的两端相对应，吸尘罩21安装在安装座22上，防尘罩呈漏斗状，管体23连接在吸尘罩21的外端，气泵的进气端和出气端分别与两个管体23相连。
[0019]在使用时，首先将待切割的铝合金工件放置在工作台11上，然后通过工作台11上的控制箱控制电动推杆13将工件压紧，然后控制液压推杆15将防护罩14放下，控制工作台11上的控制箱，使切割轮从工作台11内部升起，对工件进行切割，同时启动与吸尘罩21连接的气泵，对工作台11的表面进行清理，切割完毕之后，控制电动推杆13松开，然后将防护罩14打开放置下一个铝合金工件。
[0020]实施例2：参阅图1至图3，本实施例在实施例1的基础上增加辅助功能。在吸尘罩21的外侧壁的左右两侧安装有滑块24，在安装座22的左右两相对内壁面开设有滑槽，滑槽呈竖向设置，底部是封闭的，滑块24可沿滑槽上下移动。在滑块24上沿高度方向间隔设有凸出的滚珠25，滚珠25与滑块24转动连接。在吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金切割清理装置，其特征在于，包括：切割组件(1)，包括工作台(11)、台面座(12)、电动推杆(13)、防护罩(14)和液压推杆(15)，所述台面座(12)设置于所述工作台(11)的顶面上，所述电动推杆(13)安装于所述台面座(12)上，用于固定铝合金工件，所述防护罩(14)与所述台面座(12)铰接，所述液压推杆(15)的一端铰接于所述台面座(12)上，另一端与所述防护罩(14)铰接；清理组件(2)，包括安装座(22)、吸尘罩(21)、管体(23)和气泵，所述安装座(22)对称安装在所述防护罩(14)的两侧，并与铝合金工件的两端相对应，所述吸尘罩(21)设置在所述安装座(22)上，所述管体(23)连接在所述吸尘罩(21)的外端，所述气泵的进气端和出气端分别与两个所述管体(23)相连。2.根据权利要求1所述的铝合金切割清理装置，其特征在于，所述吸尘罩(21)的左右两侧设有滑块(24)，所述安装座(22)的两相对内侧设有滑槽，所述滑槽呈竖向设置，所述滑块(24)可沿所述滑槽上下移动。3.根据权利要求2所述的铝合金切割清理装置，其特征在于，所述滑块(24)上沿高度方向间隔设有滚珠(25)，所述滚珠(25)与所述滑块(24)转动连接。4.根据权利要求2所述的铝合金切割清理装置，其特征在于，所述防护罩(14)的外侧壁面对称设有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊磊，李波，何锦航，白洁，毛进，饶秀平，夏明勇，刘健，王燕，李伟，石维，黄朝文，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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