一种工件清洗机制造技术

本实用新型专利技术适用于工件清洗技术领域，提供了一种工件清洗机，包括机壳，所述机壳内通过通过多个隔板依次设置有超声波清洗仓、冲洗仓和风干仓，通过设置超声波清洗仓，通过超声波清洗的方式可对放置在盛放筐内的工件进行去油污处理，与现有技术中通过清洗辊的方式进行清理相比，不仅具有清洗效果好的优点，而且无需花费时间和精力对清洗辊上油污进行清理，而风干仓、螺杆和固定杆的设置，可依次控制盛放筐在三个仓室内的停留一段时间，并分别进行超声波清洗、清水冲洗以及风干处理，提高了工件的加工效率。的加工效率。的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件清洗机


[0001]本技术涉及工件清洗
，具体是一种工件清洗机。

技术介绍

[0002]工件在进行过机械加工后，会沾上大量的碎屑或是机油，需要通过清洗装置对加工后的工件进行清洗，去除工件上的污物。
[0003]经检索，CN217069822U，一种机械加工用工件清洗装置，通过设有清洗辊，有利于通过蜗杆和蜗轮的啮合带动四个不同的清洗辊进行不同方向的转动，从而可以将落在四个清洗辊上的工件更加彻底的进行清洗，避免工件上黏附的油类杂质出现清洗困难的问题。
[0004]然而，该申请中依旧存在一定的缺陷：该申请虽然能通过四个清洗辊对不同规格零件进行清理，但是，后续还需要花费一定的时间和精力去对装置主体内以及清洗辊上油污进行清理，并且，没有设置专门风干机构，在清洗过后还需要一定的时间去自然风干，存在工作效率低的缺陷，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工件清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种工件清洗机，包括机壳，其特征在于，所述机壳内通过通过多个隔板依次设置有超声波清洗仓、冲洗仓和风干仓，机壳侧壁对应清洗仓和风干仓位置设置有舱门，所述冲洗仓内壁上均设置有倾斜设置的喷淋头，所述风干仓内壁安装有风机，机壳内还并列设置有螺杆和固定杆，所述固定杆固定设置，固定杆上活动安装有一对套筒，所述螺杆转动设置，并通过机壳外设置的第一电机驱动，螺杆上螺纹套设有一对螺套，所述螺套与套筒一一对应连接，螺套的底面通过电动伸缩缸活动安装有盛放筐。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述盛放筐外转动套设有圆环，圆环的两侧对称设置有连接耳，所述连接耳与电动伸缩缸的伸缩端固定连接，所述风干仓内还设置有驱动盛放筐转动的驱动单元。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动单元包括固定安装在盛放筐底面的第一齿轮以及转动安装在风干仓内的第二齿轮，所述第二齿轮通过风干仓内设置的第二电机驱动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述风干仓内还固定设置有支撑板，所述支撑板上开设有供第一齿轮穿设的通孔，所述第二齿轮转动设置在支撑板下方。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述盛放筐的底面还安装有多个滚珠，所述支撑板上开设有供滚珠滚动的环形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置超声波清洗仓，通过超声波清洗的方式可对放置在盛放筐内
的工件进行去油污处理，与现有技术中通过清洗辊的方式进行清理相比，不仅具有清洗效果好的优点，而且无需花费时间和精力对清洗辊上油污进行清理，而风干仓、螺杆和固定杆的设置，可依次控制盛放筐在三个仓室内的停留一段时间，并分别进行超声波清洗、清水冲洗以及风干处理，提高了工件的加工效率。
附图说明
[0014]图1为一种工件清洗机的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为一种工件清洗机中盛放筐的立体图；
[0017]图中：1
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机壳、2
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超声波清洗仓、3
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冲洗仓、4
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风干仓、5
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舱门、6
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喷淋头、7
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风机、8
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螺杆、9
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固定杆、10
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第一电机、11
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套筒、12
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螺套、13
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电动伸缩缸、14
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盛放筐、15
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圆环、16
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连接耳、17
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第一齿轮、18
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第二齿轮、19
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第二电机、20
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支撑板、21
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通孔、22
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滚珠、23
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环形槽。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，一种工件清洗机，包括机壳1，所述机壳1内通过通过多个隔板依次设置有超声波清洗仓2、冲洗仓3和风干仓4，机壳1侧壁对应清洗仓和风干仓4位置设置有舱门5，所述冲洗仓3内壁上均设置有倾斜设置的喷淋头6，所述风干仓4内壁安装有风机7，机壳1内还并列设置有螺杆8和固定杆9，所述固定杆9固定设置，固定杆9上活动安装有一对套筒11，所述螺杆8转动设置，并通过机壳1外设置的第一电机10驱动，螺杆8上螺纹套设有一对螺套12，所述螺套12与套筒11一一对应连接，螺套12的底面通过电动伸缩缸13活动安装有盛放筐14，通过设置超声波清洗仓2，通过超声波清洗的方式可对放置在盛放筐14内的工件进行去油污处理，与现有技术中通过清洗辊的方式进行清理相比，不仅具有清洗效果好的优点，而且无需花费时间和精力对清洗辊上油污进行清理，而风干仓4、螺杆8和固定杆9的设置，可依次控制盛放筐14在三个仓室内的停留一段时间，并分别进行超声波清洗、清水冲洗以及风干处理，提高了工件的加工效率。
[0021]另外，所述盛放筐14外转动套设有圆环15，圆环15的两侧对称设置有连接耳16，所述连接耳16与电动伸缩缸13的伸缩端固定连接，所述风干仓4内还设置有驱动盛放筐14转动的驱动单元，圆环15和驱动单元的设置，在风干仓4内风机7对盛放筐14内工件进行风干作业时，驱动单元可带动盛放筐14自转，自转产生的离心力，可将工件上多余的水分甩出，配合风机7的工作，提高了工件的风干效率。
[0022]具体来说，所述驱动单元包括固定安装在盛放筐14底面的第一齿轮17以及转动安装在风干仓4内的第二齿轮18，所述第二齿轮18通过风干仓4内设置的第二电机19驱动。
[0023]进一步的，为了提高盛放筐14转动的稳定性，本申请风干仓4内还固定设置有支撑板20，所述支撑板20上开设有供第一齿轮17穿设的通孔21，所述第二齿轮18转动设置在支撑板20下方，在盛放筐14运动至风干仓4位置时，电动伸缩缸13带动盛放筐14向下运动的过程中，盛放筐14底面的第一齿轮17穿过通孔21并与第二齿轮18啮合，而盛放筐14整个放置
在支撑板20上，在盛放筐14转动时，有效避免盛放筐14重心不稳导致转动不稳定的现象发生。
[0024]再进一步的，所述盛放筐14的底面还安装有多个滚珠22，所述支撑板20上开设有供滚珠22滚动的环形槽23，滚珠22的设置，减少了盛放筐14底面与支撑板20之间的摩擦阻力，使得盛放筐14转动更加流畅，而环形槽23的设置，可对盛放筐14的转动轨迹进行限定，进一步提高了盛放筐14转动的稳定性。
[0025]有必要说明的是，机壳1外还设置有控制第一电机10、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件清洗机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内通过通过多个隔板依次设置有超声波清洗仓(2)、冲洗仓(3)和风干仓(4)，机壳(1)侧壁对应清洗仓和风干仓(4)位置设置有舱门(5)，所述冲洗仓(3)内壁上均设置有倾斜设置的喷淋头(6)，所述风干仓(4)内壁安装有风机(7)，机壳(1)内还并列设置有螺杆(8)和固定杆(9)，所述固定杆(9)固定设置，固定杆(9)上活动安装有一对套筒(11)，所述螺杆(8)转动设置，并通过机壳(1)外设置的第一电机(10)驱动，螺杆(8)上螺纹套设有一对螺套(12)，所述螺套(12)与套筒(11)一一对应连接，螺套(12)的底面通过电动伸缩缸(13)活动安装有盛放筐(14)。2.根据权利要求1所述的工件清洗机，其特征在于，所述盛放筐(14)外转动套设有圆环(15)，圆环(15)的两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕剑，陈贤杰，胡在美，
申请(专利权)人：合肥泓达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：