一种颗粒双秤单工位包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒双秤单工位包装机，包括进料机构和支撑架以及输送机和封口机。该颗粒双秤单工位包装机，通过进料机构和大喂料圆弧门以及大喂料门气缸和小喂料圆弧门的配合使用，使得该颗粒双秤单工位包装机在进行颗粒的输送和称重的过程中，颗粒可通过进料机构中的大喂料进口进行输送，大喂料门气缸可驱动大喂料圆弧门和小喂料圆弧门进行灌装，大喂料圆弧门在大喂料门气缸的作用下绕大喂料门轴承进行偏转，将大量的原料输入秤斗结构中进行称重，需要添加少量颗粒进行补料配重时，小喂料圆弧门工作并向秤斗结构中进行少量颗粒的添加，直至秤斗结构中称重的颗粒满足称重需求。重需求。重需求。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒双秤单工位包装机


[0001]本技术属于颗粒包装机
，具体涉及一种颗粒双秤单工位包装机。

技术介绍

[0002]颗粒包装机是一种包装机械，可分为大包装和小包装，能够起到保护产品、增强美观的作用，主要包括有流水线式整体生产包装机和产品外围生产包装机两大类，其中颗粒包装机是使用范围较为广泛的一种包装机类型，适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，因此包装机械被广泛应用到农产品、医药、食品、日化等各个领域，
[0003]但是目前国内粮食加工及运输企业使用的打包机大多是单工位打包机、无斗双工位打包机，由于内部的机构之间，需要依次进行物料的输送和称重，并在称重后进行灌装以及封袋操作，由于称重流程需要具有一定的时间，导致装置整体的打包速度慢，生产效率低，已不能满足现代化高效率加工厂的需求，工作效率仍然存在提升的空间，而六工位打包机虽然工作效率较高，但其却需要具有较大的使用场地，且传统打包机在称重过程中常常需要对物料进行补料，少量的添加原料，现有的设备中进行补料操作的机构与进行输料时采用的机构相同，导致进行补料操作的过程中易产生大量的原料送入，继而导致误差较大，为此，我们设计了一种颗粒双秤单工位包装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种颗粒双秤单工位包装机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种颗粒双秤单工位包装机，包括进料机构和支撑架以及输送机和封口机，所述支撑架的顶部焊接有固定舱，所述进料机构有两组，两组所述进料机构固定套装有在固定舱的顶部，所述固定舱中套装有位于进料机构下方的秤斗结构，所述进料机构中装配有大喂料进口和与大喂料进口相连通的补料管道，所述大喂料进口的外部通过大喂料门轴承装配有可偏转的大喂料圆弧门，补料管道的外侧装配有可偏转的小喂料圆弧门，所述秤斗结构的两侧装配有单点称重传感器和砝码钩，且秤斗结构的外部固安装有称重气缸，所述秤斗结构的底端活动套装有与称重气缸之间相互关联的称重弧形门，称重弧形门与秤斗结构之间通过放料偏转轴活动连接，所述固定舱的底端套装有灌装夹袋结构。
[0006]进一步，所述输送机的位置与灌装夹袋结构输出口的位置相对应，所述封口机装配在输送机的输出端。
[0007]进一步，所述灌装夹袋结构的顶部装配有灌装部分料斗，所述灌装部分料斗呈喇叭状，且灌装部分料斗将两组秤斗结构的输出口包裹。
[0008]进一步，所述灌装夹袋结构的外部活动套装有两组可偏转的夹袋机构，两组所述夹袋机构之间装配有辅助夹袋机构工作的夹袋气缸。
[0009]进一步，所述进料机构的外部套装有与大喂料圆弧门相关联的大喂料门气缸，且进料机构的外部装配有与小喂料圆弧门相关联的小喂料双行程气缸。
[0010]进一步，所述单点称重传感器与称重气缸、小喂料双行程气缸、大喂料门气缸之间均电性连接，所述输送机与封口机、夹袋气缸之间均电性连接。
[0011]有益效果：
[0012]1、该颗粒双秤单工位包装机，通过进料机构和大喂料圆弧门以及大喂料门气缸和小喂料圆弧门的配合使用，使得该颗粒双秤单工位包装机在进行颗粒的输送和称重的过程中，颗粒可通过进料机构中的大喂料进口进行输送，大喂料门气缸可驱动大喂料圆弧门和小喂料圆弧门进行灌装，大喂料圆弧门在大喂料门气缸的作用下绕大喂料门轴承进行偏转，将大量的原料输入秤斗结构中进行称重，需要添加少量颗粒进行补料配重时，小喂料圆弧门工作并向秤斗结构中进行少量颗粒的添加，直至秤斗结构中称重的颗粒满足称重需求，从而使得该颗粒双秤单工位包装机配重过程中的精确度得到提升。
[0013]2、该颗粒双秤单工位包装机，通过秤斗结构和称重气缸以及称重弧形门和单点称重传感器的配合使用，使得该颗粒双秤单工位包装机设置有两组进料机构和秤斗结构，颗粒进入秤斗结构中进行称重时，秤斗结构中存储的颗粒重量满足需求后，单点称重传感器控制称重气缸工作，称重弧形门在称重气缸的驱动作用下偏转打开，将称重后的颗粒通过灌装夹袋结构向下灌装，并输入输送机上的包装袋中，再在灌装夹袋结构、输送机、封口机的配合作用下实现灌装输送和封口操作，两组进料机构和秤斗结构交替进行工作，适配输送机的输送频率，从而使得该颗粒双秤单工位包装机的工作效率得到包装，同时装置整体占用的空间较小。
附图说明
[0014]图1为本技术正面的结构示意图；
[0015]图2为本技术进料机构外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术进料机构内部的结构示意图；
[0017]图4为本技术进料机构顶部的结构示意图；
[0018]图5为本技术秤斗结构外部的结构示意图；
[0019]图6为本技术秤斗结构侧面的结构示意图；
[0020]图7为本技术灌装夹袋结构的结构示意图；
[0021]图8为本技术夹袋气缸与的夹袋机构之间的结构示意图。
[0022]图中：1、进料机构；11、大喂料进口；12、小喂料双行程气缸；13、大喂料门轴承；14、大喂料圆弧门；15、大喂料门气缸；16、小喂料圆弧门； 2、支撑架；3、灌装夹袋结构；31、灌装部分料斗；32、夹袋气缸；33、夹袋机构；4、输送机；5、封口机；6、秤斗结构；61、单点称重传感器；62、称重气缸；63、砝码钩；64、称重弧形门；65、放料偏转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种颗粒双秤单工位包装机，包括进料机构1和支撑架2以及输送机4和封口机5，支撑架2的顶部焊接有固定舱，支撑架2和固定舱可为装置中的其它结构提供稳定的安装和固定位置，保证装置整体的承重能力，进料机构1有两组，两组进料机构1固定套装有在固定舱的顶部，固定舱中套装有位于进料机构1下方的秤斗结构6，进料机构1可辅助颗粒的输送工作进行，将颗粒定量的向秤斗结构6中输送，并配合秤斗结构6进行称重，进料机构1中装配有大喂料进口11和与大喂料进口11相连通的补料管道，大喂料进口11的外部通过大喂料门轴承13装配有可偏转的大喂料圆弧门14，补料管道的外侧装配有可偏转的小喂料圆弧门16。
[0025]进料机构1的外部套装有与大喂料圆弧门14相关联的大喂料门气缸15，颗粒进入进料机构1中的大喂料进口11内部后，大喂料门气缸15可驱动大喂料圆弧门14和小喂料圆弧门16进行灌装，使得大喂料圆弧门14在大喂料门气缸15的作用下绕大喂料门轴承13进行偏转，将大喂料进口11的底端打开，让大量的原料输入秤斗结构6中进行称重，且进料机构1的外部装配有与小喂料圆弧门16相关联的小喂料双行程气缸12，需要添加少量颗粒进行补料配重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒双秤单工位包装机，包括进料机构（1）和支撑架（2）以及输送机（4）和封口机（5），所述支撑架（2）的顶部焊接有固定舱，所述进料机构（1）有两组，两组所述进料机构（1）固定套装有在固定舱的顶部，其特征在于：所述固定舱中套装有位于进料机构（1）下方的秤斗结构（6），所述进料机构（1）中装配有大喂料进口（11）和与大喂料进口（11）相连通的补料管道，所述大喂料进口（11）的外部通过大喂料门轴承（13）装配有可偏转的大喂料圆弧门（14），补料管道的外侧装配有可偏转的小喂料圆弧门（16），所述秤斗结构（6）的两侧装配有单点称重传感器（61）和砝码钩（63），且秤斗结构（6）的外部固安装有称重气缸（62），所述秤斗结构（6）的底端活动套装有与称重气缸（62）之间相互关联的称重弧形门（64），称重弧形门（64）与秤斗结构（6）之间通过放料偏转轴（65）活动连接，所述固定舱的底端套装有灌装夹袋结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒双秤单工位包装机，其特征在于：所述输送机（4）的位置与灌装夹袋结构（3）输出口的位置相对应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东森，郭荣胜，孔孜一，尹凯宾，刘飞，史志鹏，董立海，
申请(专利权)人：郑州格德格瑞机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：