一种新型数控切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控切割机技术领域，公开了一种新型数控切割机，包括机架，所述机架的两侧内壁上均固定安装有固定框，两个固定框的顶部固定安装有同一个安装架，安装架的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有切割刀片，所述机架的底部内壁上固定安装有两个固定板，固定板的顶部固定安装有固定环，固定环的两侧均开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有夹持板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过带动多个夹持板向相互靠近的一侧运动，对管状零件进行装夹固定，提升装夹稳定性，从而保证加工精度。从而保证加工精度。从而保证加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控切割机


[0001]本技术涉及数控切割机
，特别涉及一种新型数控切割机。

技术介绍

[0002]机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子切割机、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，数控切割相对于手动和半自动切割的方式来说，可有效的提高板材切割的效率即切割质量，减轻工作人员的劳动强度。
[0003]常规的数控切割机对管状零件的定位稳定性较差，影响切割精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型数控切割机，具有定位稳定性高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型数控切割机，包括机架，所述机架的两侧内壁上均固定安装有固定框，两个固定框的顶部固定安装有同一个安装架，安装架的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有切割刀片，所述机架的底部内壁上固定安装有两个固定板，固定板的顶部固定安装有固定环，固定环的两侧均开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有夹持板，滑板的另一侧通过铰链转动连接有连接板，所述机架的两侧内壁上均转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有移动板，连接板远离固定环的一侧通过铰链与对应的移动板转动连接，且两个丝杆相互远离的一端均固定安装有第一链轮，所述机架的底部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴，连接轴的两端均固定安装有第二链轮，位于同一侧的第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条，且连接轴上固定安装有蜗轮，所述机架的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0006]本技术的进一步设置为：所述移动板的一侧开设有两个方孔，两个固定框分别滑动连接在对应的方孔内。
[0007]通过采用上述技术方案，对移动板进行横向移动的导向。
[0008]本技术的进一步设置为：两个固定框相互远离的一侧均开设有圆槽，两个丝杆相互靠近的一端分别转动连接在对应的圆槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，对丝杆进行转动定位。
[0010]本技术的进一步设置为：所述丝杆的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与固定架的两侧内壁活动抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，对丝杆进行限位。
[0012]本技术的进一步设置为：两个丝杆的螺纹旋向相反，且螺距相等。
[0013]通过采用上述技术方案，保证夹持板的同步移动。
[0014]本技术的进一步设置为：所述连接轴的外侧固定套接有限位轴套，两个限位
轴套分别与对应的支撑板的一侧活动抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，对连接轴的横向移动进行限位。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过将管状零件置于两个固定环内，然后启动第二电机带动蜗杆转动，并通过与蜗轮的啮合带动连接轴转动，并带动两个第二链轮进行转动，并通过两个链条带动两个丝杆进行转动，两个丝杆分别通过对应的移动板的螺纹传动带动两个移动板向相互靠近的一侧运动，两个移动板分别通过对应的连接板和滑板带动多个夹持板向相互靠近的一侧运动，对管状零件进行装夹固定；
[0018]2、本技术通过启动第一电机和电动推杆，带动切割刀片高速旋转的同时向下运动，对管状零件进行自动切割加工。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本实施例的剖视图。
[0022]图3是图2中A部分的放大图。
[0023]图中，1、机架；2、固定框；3、电动推杆；4、第一电机；5、切割刀片；6、固定环；7、夹持板；8、滑板；9、连接板；10、移动板；11、第一链轮；12、第二链轮；13、丝杆；14、连接轴；15、蜗轮；16、第二电机；17、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，一种新型数控切割机，包括机架1，机架1的两侧内壁上均固定安装有固定框2，两个固定框2的顶部固定安装有同一个安装架，安装架的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有切割刀片5，机架1的底部内壁上固定安装有两个固定板，固定板的顶部固定安装有固定环6，固定环6的两侧均开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板8，滑板8的一侧固定安装有夹持板7，滑板8的另一侧通过铰链转动连接有连接板9，机架1的两侧内壁上均转动连接有丝杆13，丝杆13的外侧螺纹套接有移动板10，连接板9远离固定环6的一侧通过铰链与对应的移动板10转动连接，且两个丝杆13相互远离的一端均固定安装有第一链轮11，机架1的底部两侧均固定安装有支撑板17，两个支撑板17相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴14，连接轴14的两端均固定安装有第二链轮12，位于同一侧的第一链轮11和第二链轮12上传动安装有同一个链条，且连接轴14上固定安装有蜗轮15，机架1的底部固定
安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮15相啮合。
[0026]具体的：移动板10的一侧开设有两个方孔，两个固定框2分别滑动连接在对应的方孔内，对移动板10进行横向移动的导向。
[0027]具体的：两个固定框2相互远离的一侧均开设有圆槽，两个丝杆13相互靠近的一端分别转动连接在对应的圆槽内，对丝杆13进行转动定位。
[0028]具体的：丝杆13的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别与固定架的两侧内壁活动抵接，对丝杆13进行限位。
[0029]具体的：两个丝杆13的螺纹旋向相反，且螺距相等，保证夹持板7的同步移动。
[0030]具体的：连接轴14的外侧固定套接有限位轴套，两个限位轴套分别与对应的支撑板17的一侧活动抵接，对连接轴14的横向移动进行限位。
[0031]本技术的工作原理为：
[0032]通过将管状零件置于两个固定环6内，然后启动第二电机16带动蜗杆转动，并通过与蜗轮15的啮合带动连接轴14转动，并带动两个第二链轮12进行转动，并通过两个链条带动两个丝杆13进行转动，两个丝杆13分别通过对应的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控切割机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的两侧内壁上均固定安装有固定框(2)，两个固定框(2)的顶部固定安装有同一个安装架，安装架的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)的输出端上固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固定连接有切割刀片(5)，所述机架(1)的底部内壁上固定安装有两个固定板，固定板的顶部固定安装有固定环(6)，固定环(6)的两侧均开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板(8)，滑板(8)的一侧固定安装有夹持板(7)，滑板(8)的另一侧通过铰链转动连接有连接板(9)，所述机架(1)的两侧内壁上均转动连接有丝杆(13)，丝杆(13)的外侧螺纹套接有移动板(10)，连接板(9)远离固定环(6)的一侧通过铰链与对应的移动板(10)转动连接，且两个丝杆(13)相互远离的一端均固定安装有第一链轮(11)，所述机架(1)的底部两侧均固定安装有支撑板(17)，两个支撑板(17)相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴(14)，连接轴(14)的两端均固定安装有第二链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋，
申请(专利权)人：荆州市华韧钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：