一种全自动老化机上下板机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种全自动老化机上下板机构，属于老化测试技术领域包括机头装置，所述机头装置包括板子转换平台、第一机械臂开关盖、第二机械臂开关盖和测试机头，所述测试机头连接有料盘模组，所述料盘模组连接有飞梭模组，所述飞梭模组连接有上料模组，所述飞梭模组连接有分档位模组，老化炉组件，所述老化炉组件包括第一老化炉装置、第二老化炉装置、和第三老化炉装置，移动送板装置，所述移动送板装置包括第一电梯轨道和第二电梯轨道。本实用新型专利技术通过机头装置和移动送板装置配合运转，实现在老化测试中进行全自动上料和下料，整体操作流程无需配备人工进行上料和下料，整体全自动化测试作业，工作效率高，极大的减少了人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动老化机上下板机构


[0001]本技术属于老化测试
，具体涉及一种全自动老化机上下板机构。

技术介绍

[0002]和其他产品一样，半导体随时可能因为各种原因而出现故障，老化就是通过让半导体进行超负荷工作而使缺陷在短时间内出现，避免在使用早期发生故障。如果不经过老化，很多半导体成品由于器件和制造工艺复杂性等原因在使用中会产生很多问题；
[0003]芯片或半导体在老化测试时需要进行上料和下料，而现有技术中，一般是采用人工将待测芯片逐一从料盘中取出，依次摆放到老化板内，再将老化板人工搬运至老化测试机中进行老化测试，整体操作流程中，耗费人力较大，人工成本较高，且工作效率较低，稳定性差。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种全自动老化机上下板机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动老化机上下板机构，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供了一种全自动老化机上下板机构，包括机头装置、老化炉组件和移动送板装置。所述机头装置包括板子转换平台、第一机械臂开关盖、第二机械臂开关盖和测试机头，所述测试机头连接有料盘模组，所述料盘模组连接有飞梭模组，所述飞梭模组连接有上料模组，所述飞梭模组连接有分档位模组。所述老化炉组件包括第一老化炉装置、第二老化炉装置、和第三老化炉装置。所述移动送板装置包括第一电梯轨道和第二电梯轨道，所述第一电梯轨道上滑动连接有第一送板电梯，所述第二电梯轨道上滑动连接有第二送板电梯。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述板子转换平台包括有第一旋转平台装置和第二旋转平台装置，所述第一旋转平台装置和第二旋转平台装置上均卡接有测试版，所述第一旋转平台装置下方连接有第二送板模组，所述第二旋转平台装置下方连接有第三送板模组。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第二送板模组包括滑动支撑梁，所述滑动支撑梁上设置有推板机构，所述推板机构包括上板和下板，所述滑动支撑梁上连接有电机组件，所述滑动支撑梁的一侧端面设置有第三同步带组件。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一旋转平台装置包括有旋转平台组件，所述旋转平台组件包括旋转机构组件、顶升定位组件、支撑板和旋转平台框，所述旋转机构组件下端面连接有第二同步带组件。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述顶升定位组件包括第一同步带组件和多个液压油缸，所述支撑板上端面连接有多个滑动轮。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述测试机头包括有多个基座、吹起装置和吸嘴。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述第一送板电梯和第二送板电梯均包括有送板
电梯柜体和双层送板模组，所述双层送板模组连接有Z轴升降模组。
[0013]作为本技术的进一步改进，一对所述双层送板模组均包括一对物料板运送组件，多个所述物料板运送组件上均设置有老化板板送入插入顶紧气缸，所述老化板板送入插入顶紧气缸连接物料板出入炉组件，多个所述物料板运送组件上均设置有第一送板模组。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第一老化炉装置、第二老化炉装置和第三老化炉装置均包括有老化炉壳体，所述老化炉壳体内均设置有多个支撑固定座，多个所述支撑固定座均均匀分布在老化炉壳体内。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述机头装置包括防护外壳，所述老化炉组件和移动送板装置外部端面均设置有护栏。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过机头装置和移动送板装置配合运转，实现在老化测试中进行全自动上料和下料，整体操作流程无需配备人工进行上料和下料，整体全自动化测试作业，工作效率高，极大的减少了人工成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一实施例中一种全自动老化机上下板机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例中板子转换平台的结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例中第二送板模组的结构示意图；
[0021]图4为本技术一实施例中旋转平台组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术一实施例中第一旋转平台装置的结构示意图；
[0023]图6为本技术一实施例中移动送板装置的俯视图；
[0024]图7为本技术一实施例中移动送板装置的结构示意图；
[0025]图8为本技术一实施例中物料板运送组件的结构示意图；
[0026]图9为本技术一实施例中一种老化炉组件的结构示意图；
[0027]图10为本技术一实施例中基座的结构示意图；
[0028]图11为本技术一实施例中基座的第一使用状态示意图；
[0029]图12为本技术一实施例中基座的第二使用状态示意图；
[0030]图13为本技术一实施例中基座的第三使用状态示意图；
[0031]图14为本技术一实施例中基座的第四使用状态示意图；
[0032]图15为本技术一实施例中部分结构示意图；
[0033]图16为本技术一实施例中一种全自动老化机上下板机构的运行步骤图；
[0034]图17为本技术一实施例中实施例二的结构示意图。
[0035]图中：1.机头装置、101.料盘模组、102.飞梭模组、103.上料模组、104.分档位模组、2.老化炉组件、201.第一老化炉装置、202.第二老化炉装置、203.第三老化炉装置、204.老化炉壳体、205.支撑固定座、3.移动送板装置、301.第一送板电梯、302.第二送板电梯、
303.第一电梯轨道、304.第二电梯轨道、305.送板电梯柜体、306.双层送板模组、307.Z轴升降模组、308.物料板运送组件、309.第一送板模组、310.老化板板送入插入顶紧气缸、311.物料板出入炉组件、312.物料板支撑框、4.护栏、5.板子转换平台、6.第一旋转平台装置、601.旋转机构组件、602.顶升定位组件、603.第一同步带组件、604.第二同步带组件、605.支撑板、606.液压油缸、607.滑动轮、608.旋转平台框、609.旋转平台组件、610.基座、611.第一移动固定框、612.吹起装置、613.吸嘴、614.第二移动固定框、615.第三移动固定框、616.第一基座、617.第二基座、618.第一连接固定板、7.第二旋转平台装置、8.人工操作区域、9.第一机械臂开关盖、10.第二机械臂开关盖、11.第二送板模组、1101.第三同步带组件、1102.推板机构、1103.电机组件、1104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动老化机上下板机构，其特征在于，包括机头装置，所述机头装置包括板子转换平台、第一机械臂开关盖、第二机械臂开关盖和测试机头，所述测试机头连接有料盘模组，所述料盘模组连接有飞梭模组，所述飞梭模组连接有上料模组，所述飞梭模组连接有分档位模组；老化炉组件，所述老化炉组件包括第一老化炉装置、第二老化炉装置、和第三老化炉装置；移动送板装置，所述移动送板装置包括第一电梯轨道和第二电梯轨道，所述第一电梯轨道上滑动连接有第一送板电梯，所述第二电梯轨道上滑动连接有第二送板电梯。2.根据权利要求1所述的一种全自动老化机上下板机构，其特征在于，所述板子转换平台包括有第一旋转平台装置和第二旋转平台装置，所述第一旋转平台装置和第二旋转平台装置上均卡接有测试版，所述第一旋转平台装置下方连接有第二送板模组，所述第二旋转平台装置下方连接有第三送板模组。3.根据权利要求2所述的一种全自动老化机上下板机构，其特征在于，所述第二送板模组包括滑动支撑梁，所述滑动支撑梁上设置有推板机构，所述推板机构包括上板和下板，所述滑动支撑梁上连接有电机组件，所述滑动支撑梁的一侧端面设置有第三同步带组件。4.根据权利要求2所述的一种全自动老化机上下板机构，其特征在于，所述第一旋转平台装置包括有旋转平台组件，所述旋转平台组件包括旋转机构组件、顶升定位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏记明，陈南良，
申请(专利权)人：苏州震坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：