一种钢结构焊接用装置制造方法及图纸

本申请涉及钢结构焊接技术领域，尤其是涉及一种钢结构焊接用装置，其包括机架、固定于机架的第一安装架和转动连接于机架的第二安装架，所述第一安装架与第二安装架形成夹角，并且所述第一安装架和第二安装架上均设置有用于夹持工件的夹持组件，同时机架上还设置有能够驱动第二安装架旋转的角度调整组件。本申请具有令第一安装架和第二安装架的夹角角度可调整的效果，从而提升焊接装置实用性和焊接效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接用装置


[0001]本申请涉及钢结构焊接
，尤其是涉及一种钢结构焊接用装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由角钢、钢管、型钢等作为基本元件，通过焊接、螺钉或铆钉等方式连接起来的结构，是主要的建筑结构类型之一。而钢结构的焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺，焊接方式根据实际连接需求具有多样性，其中常见的有两个钢元件之间通过焊接连接形成一定的夹角。
[0003]中国专利公告号CN212682995U，公告日2021年03月12日，专利技术创造的名称为一种钢结构焊接装置，该申请公开了一种用于夹持工件的辅助焊接装置，包括相互垂直的横板和竖板，横板和竖板上均设置有能够夹持工件的夹紧板，通过夹紧板将两个需连接的钢元件进行位置固定，从而固定两者的夹角角度，之后再进行焊接。
[0004]但是上述相关技术中的焊接装置仅适用于直角焊的情况，当两个钢元件之间需要进行非直角的焊接时，该焊接装置便无法满足工件夹持需求，设备实用性较低，焊接时依旧需要人工进行钢元件的辅助固定，从而影响焊接效率。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种钢结构焊接用装置，通过令第一安装架和第二安装架的夹角角度可调整，从而使得工件与工件之件可进行不同角度的焊接，提升焊接装置的实用性和焊接效率。
[0006]本申请提供的一种钢结构焊接用装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢结构焊接用装置，包括机架、固定于机架的第一安装架和铰接于机架的第二安装架，所述第一安装架与第二安装架形成夹角，并且所述第一安装架和第二安装架上均设置有用于夹持工件的夹持组件，同时机架上还设置有能够驱动第二安装架旋转的角度调整组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过角度调整组件驱动第二安装架旋转，从而使得第二安装架和第一安装架之间的夹角改变，然后再将两个需要焊接的工件分别通过夹持组件固定于第一安装架和第二安装架之上，从而令两个工件之间形成相应的夹角后保持稳定，最后再进行焊接；角度可改变的第二安装架与位置固定的第一安装架相互配合，能够适应工作不同角度的焊接需求，提升了装置的实用性；并且焊接时工件位置稳定，有利于提高焊接效率和焊接质量。
[0009]可选的，所述角度调整组件包括铰接于机架侧壁的支撑架和滑移设置于支撑架上的伸缩杆，所述伸缩杆能够沿自身轴线滑移连接于支撑架；所述支撑架上还转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆能够同轴穿入并螺纹连接于伸缩杆，并且所述伸缩杆外壁固定设置有限位块，所述限位块能够沿调节螺杆轴线滑移连接于支撑架；所述伸缩杆远离支撑架的一端铰接于第二安装架。
[0010]通过采用上述技术方案，当调节螺杆转动时能够带动伸缩杆同步转动，同时伸缩杆又因限位块的存在限制了转动，从而使得伸缩杆在调节螺杆和限位块的共同配合下实现沿其自身轴线方向的滑移，从而实现了伸缩杆和支撑架的相对伸缩；并且当伸缩杆伸缩时能够带动第二安装架相对于机架发生转动，从而实现第二安装架的角度调节。
[0011]可选的，所述调节螺杆的一端同轴固定设置有蜗轮，所述支撑架上转动设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合，同时所述蜗杆转动穿出支撑架的一端同轴固定设置有驱动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动电机能够依次带动蜗杆和蜗轮转动，从而带动调节螺杆转动，实现伸缩杆的伸缩以及对第二安装架的角度调节；同时利用蜗轮蜗杆传动比大的特性，使得调节螺杆转动微调时更加精准，从而有利于第二安装架的角度调节更加精准。
[0013]可选的，所述伸缩杆内开设有防脱槽，所述调节螺杆穿入伸缩杆的一端同轴固定设置有防脱板，所述防脱板截面面积大于调节螺杆截面面积，所述防脱板能够滑移连接于防脱槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，通过防脱板和防脱槽的配合，一方面能够降低调节螺杆与伸缩杆分离的概率，另一方面，当防脱板抵接于防脱槽时，能够对伸缩杆的伸缩终点进行限位，从而使得调节螺杆转动时更安全。
[0015]可选的，所述机架上还设置有刻度盘，所述刻度盘的圆心与第二安装架的铰接轴线同轴，所述第二安装架侧壁设置有刻度线。
[0016]通过采用上述技术方案，通过刻度线与刻度盘相互对比能够以肉眼更为直观地获取第二安装架调整后的角度，从而令第二安装架角度调整更加便捷。
[0017]可选的，所述第一安装架数量设置为两个，两个所述第一安装架水平平铺于机架，所述第二安装架位于两个第一安装架交界处；所述夹持组件数量设置为四组，两组所述夹持组件分别位于两个第一安装架上表面，另外两组所述夹持组件位于第二安装架相背的两个侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，使得同一个机架上可以同步进行最多四根工件的两次焊接，从而有利于提升焊接加工效率。
[0019]可选的，所述第二安装架贯穿开设有能够连通两个第一安装架的通槽。
[0020]通过采用上述技术方案，使得两个第一安装架上可以同时固定同一根长工件，一方面可以实现同一根工件上不同位置处同时焊接的操作，有利于提升焊接加工效率；另一方面，可以实现长工件中部的焊接操作，从而令设备更加实用。
[0021]可选的，所述夹持组件包括转动设置于第一安装架或第二安装架的夹持螺杆，所述夹持螺杆两端的螺纹旋向相反且螺距相同，所述夹持螺杆不同旋向螺纹段上分别螺纹连接有一个夹持块，同一根所述夹持螺杆上的夹持块能够同时抵接于同一个工件。
[0022]通过采用上述技术方案，当夹持螺杆转动时能够带动同一根夹持螺杆上的两个夹持块同时靠近或同时远离，从而实现对工件的夹紧。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.第一安装架和第二安装架的夹角角度可调整，从而使得工件与工件之件可进行不同角度的焊接，焊接装置的实用性强，焊接效率高；
[0025]2.机架可同时进行两组焊接工作或进行同一根工件不同位置的两次焊接，提升焊
接装置的实用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体图。
[0027]图2是本申请实施例第一安装架和第二安装架的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例角度调节组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、第一安装架；3、第二安装架；4、角度调整组件；401、支撑架；402、伸缩杆；403、限位块；404、调节螺杆；405、防脱槽；406、防脱板；407、蜗轮；408、蜗杆；409、驱动电机；5、夹持组件；501、夹持螺杆；502、夹持块；503、第一锥齿轮；504、第二锥齿轮；505、第一驱动手轮；506、第二驱动手轮；6、刻度盘；7、刻度线；8、通槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢结构焊接用装置，参照图1和图2，包括机架1，机架1上设置有水平设置的两个第一安装架2，两个第一安装架2均位于同一平面且沿机架1长度方向平铺设置；机架1上铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接用装置，其特征在于：包括机架(1)、固定于机架(1)的第一安装架(2)和铰接于机架(1)的第二安装架(3)，所述第一安装架(2)与第二安装架(3)形成夹角，并且所述第一安装架(2)和第二安装架(3)上均设置有用于夹持工件的夹持组件(5)，同时机架(1)上还设置有能够驱动第二安装架(3)旋转的角度调整组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用装置，其特征在于：所述角度调整组件(4)包括铰接于机架(1)侧壁的支撑架(401)和滑移设置于支撑架(401)上的伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)能够沿自身轴线滑移连接于支撑架(401)；所述支撑架(401)上还转动设置有调节螺杆(404)，所述调节螺杆(404)能够同轴穿入并螺纹连接于伸缩杆(402)，并且所述伸缩杆(402)外壁固定设置有限位块(403)，所述限位块(403)能够沿调节螺杆(404)轴线滑移连接于支撑架(401)；所述伸缩杆(402)远离支撑架(401)的一端铰接于第二安装架(3)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接用装置，其特征在于：所述调节螺杆(404)的一端同轴固定设置有蜗轮(407)，所述支撑架(401)上转动设置有蜗杆(408)，所述蜗轮(407)与蜗杆(408)啮合，同时所述蜗杆(408)转动穿出支撑架(401)的一端同轴固定设置有驱动电机(409)。4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接用装置，其特征在于：所述伸缩杆(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许顺尧，张俊，章晶，朱海娟，
申请(专利权)人：杭州亚莱建筑结构有限公司，
类型：新型
国别省市：