燃烧装置及废气处理方法制造方法及图纸

技术编号:37115577 阅读:39 留言:0更新日期:2023-04-01 05:11
本申请公开了燃烧装置及废气处理方法。本申请的燃烧装置包括第一送气机构、第二送气机构、第一混合机构、第二混合机构、燃烧腔、燃烧机构以及第三送气机构;第一送气机构的出气口与第一混合机构连通,用于向第一混合机构送入第一气体;第二送气机构的出气口与燃烧腔连通,用于向燃烧腔送入第二气体。本申请的燃烧机构通过对不同热值的废气分别处理,解决了低浓度、小流量,组分波动大且间歇性排放的VOC废气处理问题。本申请的燃烧装置进一步通过强化混合、表面预混燃烧和辅助助燃方式,保证废气在低热值小流量情况下也能够安全、稳定燃烧。稳定燃烧。稳定燃烧。

【技术实现步骤摘要】
燃烧装置及废气处理方法


[0001]本申请涉及石油化工
,具体涉及一种燃烧装置及废气处理方法。

技术介绍

[0002]工业VOC的治理技术主要分为回收技术和分解技术。其中分解技术是指通过热氧化或者热分解的方式进行VOC的处理,如直接燃烧(TO法)、催化燃烧(CO法)或蓄热燃烧(RTO法)进行处理,但这些技术也存在着明显缺点。TO炉一般适用于高浓度VOC废气处理,在低浓度VOC处理时,需要的助燃燃料多,能耗大,需要余热回收,系统复杂。由于启动时间慢,一般需要1h

2h,适合连续排放VOC处理,不太适合间歇排放性排放。另一方便,由于TO炉由于局部容易出现高温,容易导致NO
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排放高。RTO炉受限于陶瓷蓄热体的升温速率,设备启动时间较慢,一般需要2h

4h,仅适合连续性排放的VOC废气处理,不适合间歇性处理。另外,RTO炉对VOC进气浓度有严格要求,浓度必须低于其最低爆炸下限的25%,对组分波动大的VOC废气并不适合。CO炉由于需要对废气进行预热,一般采用电加热或烟气加热,设备启动时间也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧装置,其特征在于,包括第一送气机构(1)、第二送气机构(2)、第一混合机构(3)、第二混合机构(4)、燃烧腔(5)、燃烧机构(6)以及第三送气机构(7);所述第一送气机构(1)的出气口与所述第一混合机构(3)连通,用于向所述第一混合机构(3)送入第一气体;所述第二送气机构(2)的出气口与所述燃烧腔(5)连通,用于向所述燃烧腔(5)送入第二气体;所述第一混合机构(3)的出气口与所述第二混合机构(4)的进气口连通,用于将混合气送入所述第二混合机构(4);所述第二混合机构(4)的出气口与所述燃烧机构(6)的进气口连通,用于将混合气送入燃烧机构(6);所述燃烧机构(6)位于所述燃烧腔(5)内部,用于提供燃烧表面;所述第三送气机构(7)的出气口与所述第一混合机构(3)连通,用于将燃料气送入所述第一混合机构(3)。2.根据权利要求1所述的燃烧装置,其特征在于,所述第一送气机构(1)包括第一管路(11)、第一喷射机构(12)以及第二喷射机构(13);所述第一喷射机构(12)设置于所述第一管路(11)的出气端,沿着轴向(X)方向,所述第一喷射机构(12)的直径逐渐减小;所述第二喷射机构(13)环绕所述第一管路(11)设置,用于将沿着所述轴向(X)流动的第一气体变为径向(Y)流动后送入所述第一混合机构(3)。3.根据权利要求2所述的燃烧装置,其特征在于,所述第一喷射机构(12)上设置有第一喷孔(121),所述第一喷孔(121)呈列状排布;沿着所述径向(Y),所述第二喷射机构(13)上设置有第二喷孔(131)。4.根据权利要求3所述的燃烧装置,其特征在于,沿着所述径向(Y),所述第二喷孔(131)之间的间距逐渐减小;和/或,沿着所述径向(Y),所述第二喷孔(131)的孔径逐渐增加。5.根据权利要求2所述的燃烧装置,其特征在于,所述第二送气机构(2)包括环形的第二管路(21)以及与所述第二管路(21)连通的第三喷射机构(22);所述第三喷射机构(22)包括与所述第二管路(21)连通的喷气元件(221)以及设置在所述喷气元件(221)出气口设置的第一喷头(222...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐昭帆陈尚彬苏毅李宇李渊吉庆罗坤
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司第七一一研究所
类型:发明
国别省市:

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