一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备及方法，包括第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机以及三层共挤辊组，其中，所述第一挤出机用于挤出第一层体，第二挤出机用于挤出第二层体，第三挤出机用于挤出第三层体，所述第一层体、第二层体以及第三层体均穿过三层共挤辊组从而形成三层复合薄膜，所述三层复合薄膜依次经过对称分布的导向辊以及第四控温辊组后由收卷机构所收卷；且，所述第二层体位于第一层体与第三层体之间；还包括整形辊组，其设置于所述第二挤出机的出料端，用于将所述第二层体的表面构建多个超微底凸起和多个超微顶凸起。多个超微顶凸起。多个超微顶凸起。

【技术实现步骤摘要】
一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及薄膜生产
，具体是一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备及方法。

技术介绍

[0002]FFS重包膜是适用于FFS(自动包装系统，form
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fill
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seal，成型
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填充
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封合)的包装薄膜，专用于高速全自动包装机，是包装粒状及粉状固体产品的软包装膜。由于FFS吹塑薄膜袋易于回收处理，符合环保要求，并且在包装、储存、运输、防潮及外观等方面具有优异的综合性能，顺应国际产品包装的要求和潮流，在欧洲等国家已经成为通用的重包装膜产品。在国内也正在成为石化等大型企业采用的新型包装方式，逐步替代传统的复合膜编织袋。
[0003]目前，在对重包膜进行生产时，往往需要利用挤出机，现有技术中，在为挤出机提供料体时，往往将多种料体直接放入混料仓中进行统一混料，混料仓的体积较大，并且需要持续的旋转搅拌来达到实时均匀的效果，整体较为耗能，
[0004]另外，目前基于现有的重包膜生产工艺所生产出的重包膜其挺度以及热封强度等往往勉强达标，整体的性能指标较低。
[0005]因此，有必要提供一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备，包括第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机以及三层共挤辊组，其中，所述第一挤出机用于挤出第一层体，第二挤出机用于挤出第二层体，第三挤出机用于挤出第三层体，所述第一层体、第二层体以及第三层体均穿过三层共挤辊组从而形成三层复合薄膜，所述三层复合薄膜依次经过对称分布的导向辊以及第四控温辊组后由收卷机构所收卷；
[0007]所述第一挤出机由第一混料仓供料，所述第二挤出机由第二混料仓供料，所述第三挤出机由第三混料仓供料，所述第一混料仓、第二混料仓以及第三混料仓均能够持续以小分量供给的形式分别供给料体；
[0008]且，所述第二层体位于第一层体与第三层体之间；
[0009]还包括整形辊组，其设置于所述第二挤出机的出料端，用于将所述第二层体的表面构建多个超微底凸起和多个超微顶凸起。
[0010]进一步，作为优选，所述整形辊组包括第一整形辊和第二整形辊，所述第一整形辊和第二整形辊均可绕其自身轴线转动，所述第一整形辊的表面分布有多个第一凸起和多个第一凹陷，所述第二整形辊的表面分布有多个对应于第一凸起的第二凹陷，以及多个对应于第一凹陷的第二凸起。
[0011]进一步，作为优选，所述第一层体经过第一换向辊组和第一控温辊组后进入至三
层共挤辊组中；
[0012]所述第三层体经过第三换向辊组和第三控温辊组后进入至三层共挤辊组中。
[0013]进一步，作为优选，所述第一控温辊组用于保持第一层体的温度与第二层体的温度相同；
[0014]所述第三控温辊组用于保持第三层体的温度与第二层体的温度相同。
[0015]进一步，作为优选，所述第一换向辊组和第三换向辊组的结构相同，所述第一换向辊组包括安装架和基辊，所述基辊转动设置于所述安装架上，所述安装架上还转动设置有位于基辊左侧的第一辊体，位于基辊底部的第三辊体，位于基辊右侧的第二辊体。
[0016]进一步，作为优选，所述第一混料仓、第二混料仓以及第三混料仓的结构相同，
[0017]所述第二混料仓包括外仓体、内仓体以及转轴，其中，所述内仓体嵌入至所述外仓体中且与所述外仓体之间形成有间隙，所述内仓体中转动设置有转轴，所述转轴由外部电机所驱动，所述转轴上均匀固定有四个分隔板，四个分隔板能够将内仓体分隔成四个独立空间，所述内仓体的上方还设置有进料管，下方设置有出料管。
[0018]进一步，作为优选，所述转轴为顺时针转动，所述外仓体的左侧内壁上布设有预热管。
[0019]进一步，作为优选，所述转轴为顺时针转动，所述外仓体的右侧内壁上布设有多个均匀分布的第二磁铁；
[0020]相邻两个分隔板之间设置有第一磁铁，所述第一磁铁采用两个周向弹簧和一个径向弹簧与分隔板相连，所述第一磁铁与第二磁铁呈相互吸附设置。
[0021]进一步，作为优选，所述收卷机构的收卷端一侧还设置有检测机构。
[0022]一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产方法，包括如下步骤：
[0023]S1.开启第一混料仓、第二混料仓以及第三混料仓，使其三者均能够持续以小分量供给的形式分别供给料体；
[0024]S2.开启第一挤出机，其接收来自于第一混料仓的料体，并挤出第一层体，第一层体依次经过第一换向辊组和第一控温辊组后进入至三层共挤辊组中；开启第三挤出机，其接收来自于第三混料仓的料体，并挤出第三层体，第三层体依次经过第三换向辊组和第三控温辊组后进入至三层共挤辊组中；
[0025]S3.开启第二挤出机，其接收来自于第二混料仓的料体，并挤出第二层体，第一层体经过整形辊组后进入至三层共挤辊组中，整形辊组能够将所述第二层体的表面构建多个超微底凸起和多个超微顶凸起；
[0026]S4.第一层体、第二层体以及第三层体均穿过三层共挤辊组从而形成三层复合薄膜，三层复合薄膜依次经过对称分布的导向辊以及第四控温辊组后由收卷机构所收卷。
[0027]与现有技术相比，本专利技术提供了一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备及方法，具备以下有益效果：
[0028]1.本专利技术实施例中，通过构建三层复合薄膜能够极大的提升薄膜的挺度以及热封强度；
[0029]2.本专利技术实施例中，通过多个供料仓的持续间隔的供料能够实现持续以小分量供给的形式分别供给料体，料体在独立空间中被实时混合，如此，则有利于提高混合的均匀度，并且对于混料仓的动力要求也大大降低，并且有利于减小能源消耗；
[0030]3.本专利技术实施例中，通过驱动转轴转动，即可实现对于四个独立空间的位置调节，从而实现依次接收料体，并依次释放料体，在接收和释放过程中能够很好的混合料体；
[0031]4.本专利技术实施例中，通过构建多个超微底凸起和多个超微顶凸起能够增加第二层体与第一层体，第二层体与第三层体之间的锚固面积，提高结合效果，并且，第一层体和第三层体能够保持三层复合薄膜外表面的平整。
附图说明
[0032]图1为一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备的结构示意图；
[0033]图2为一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备中第一换向辊组的结构示意图；
[0034]图3为一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备中供料仓和螺杆供给机构的结构示意图；
[0035]图4为一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备中第二混料仓的结构示意图；
[0036]图5为一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备中第一层体、第二层体以及第三层体的结构示意图；
[0037]图中：1、第一挤出机；2、第一混料仓；3、第一换向辊组；4、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备，其特征在于：包括第一挤出机(1)、第二挤出机(5)、第三挤出机(8)以及三层共挤辊组(7)，其中，所述第一挤出机(1)用于挤出第一层体(21)，第二挤出机(5)用于挤出第二层体(22)，第三挤出机(8)用于挤出第三层体(23)，所述第一层体、第二层体以及第三层体均穿过三层共挤辊组(7)从而形成三层复合薄膜，所述三层复合薄膜依次经过对称分布的导向辊(12)以及第四控温辊组(13)后由收卷机构(17)所收卷；所述第一挤出机(1)由第一混料仓(2)供料，所述第二挤出机(5)由第二混料仓(6)供料，所述第三挤出机(8)由第三混料仓(9)供料，所述第一混料仓、第二混料仓以及第三混料仓均能够持续以小分量供给的形式分别供给料体；且，所述第二层体位于第一层体与第三层体之间；还包括整形辊组(14)，其设置于所述第二挤出机(5)的出料端，用于将所述第二层体的表面构建多个超微底凸起(24)和多个超微顶凸起(25)。2.根据权利要求1所述的一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备，其特征在于：所述整形辊组(14)包括第一整形辊和第二整形辊，所述第一整形辊和第二整形辊均可绕其自身轴线转动，所述第一整形辊的表面分布有多个第一凸起和多个第一凹陷，所述第二整形辊的表面分布有多个对应于第一凸起的第二凹陷，以及多个对应于第一凹陷的第二凸起。3.根据权利要求1所述的一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备，其特征在于：所述第一层体(21)经过第一换向辊组(3)和第一控温辊组(4)后进入至三层共挤辊组(7)中；所述第三层体(23)经过第三换向辊组(10)和第三控温辊组(11)后进入至三层共挤辊组(3)中。4.根据权利要求3所述的一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备，其特征在于：所述第一控温辊组(4)用于保持第一层体(21)的温度与第二层体的温度相同；所述第三控温辊组(11)用于保持第三层体(23)的温度与第二层体的温度相同。5.根据权利要求3所述的一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备，其特征在于：所述第一换向辊组(3)和第三换向辊组(10)的结构相同，所述第一换向辊组(3)包括安装架(31)和基辊(32)，所述基辊(32)转动设置于所述安装架(31)上，所述安装架(31)上还转动设置有位于基辊(32)左侧的第一辊体(33)，位于基辊(32)底部的第三辊体(35)，位于基辊(32)右侧的第二辊体(34)。6.根据权利要求1所述的一种三层薄膜复合的聚乙烯重包膜生产设备，其特征在于：所述第一混料仓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：程白义，胡文忠，曾文汉，邓来召，陈远超，
申请(专利权)人：武汉博达鸿盛塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：