一种重包塑料膜的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种重包塑料膜的压合装置，涉及压合装置技术领域，包括底座，所述底座的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有下压辊，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的下方安装有压辊调节组件，所述压辊调节组件包括滑动座、上压辊和螺纹伸缩杆。本实用新型专利技术通过导向套两侧的调节板对纸张和塑料膜进行导向，相较于现有技术避免纸张和塑料膜倾斜移动，第二伺服电机带动双向丝杠转动带动导向套水平滑动，进而调整导向套之间的间距，适用于不同宽度的纸张和塑料膜使用。适用于不同宽度的纸张和塑料膜使用。适用于不同宽度的纸张和塑料膜使用。

【技术实现步骤摘要】
一种重包塑料膜的压合装置


[0001]本技术涉及压合装置
，具体是一种重包塑料膜的压合装置。

技术介绍

[0002]现有常用的覆膜加工流程一般如下：预先在塑料膜上涂覆粘合剂，然后使塑料膜贴合在纸张上，利用压合装置对塑料膜和纸张施加压力，使塑料膜和纸张压合成一体。现有的压合装置一般是利用多个压辊对塑料膜和纸张施压，使塑料膜和纸张压合。采用这种方式虽然能够有效实现纸张的压合，但由于压合的纸张、塑料膜等规格的不同，需要适当的调节压辊的高度，使压辊能对纸张、塑料膜施加合适的压力。
[0003]现有的公告号为CN211968413U的中国专利公开了一种塑料膜与纸张压合用压合装置，包括送膜单元、送纸单元、压合单元和收卷单元，送膜单元、送纸单元、压合单元和收卷单元沿塑料膜的传输方向依次排列；压合单元包括支撑机构和位于支撑机构上方的下压机构，下压机构包括伸缩部和转动连接在伸缩部下部的压合辊；支撑机构包括支撑台和转动连接在支撑台上的支撑辊，支撑辊与压合辊相对设置。该本方案中，通过调节伸缩部即可容易的对压合辊的位置进行调节，确保压合辊能对纸张、塑料膜施加合适大小的压力，操作简单方便。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：该装置不能对纸张和塑料膜进行导向，容易导致纸张和塑料膜倾斜压合，影响压合质量。为此，我们提供了重包塑料膜的压合装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种重包塑料膜的压合装置。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重包塑料膜的压合装置，包括底座，所述底座的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有下压辊，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的下方安装有压辊调节组件，所述压辊调节组件包括滑动座、上压辊和螺纹伸缩杆，所述滑动座滑动安装在底座的内侧壁处，所述上压辊转动安装在滑动座的内侧壁处，所述上压辊和下压辊的外部套设有导向组件，所述导向组件包括两个导向套，两个所述导向套套设在上压辊和下压辊的两端处。
[0009]上述的，所述螺纹伸缩杆固定安装在滑动座的顶部处，所述支架的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端与螺纹伸缩杆的顶端固定连接。
[0010]上述的，两个所述导向套的上方滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定安装在滑动座的内壁处。
[0011]上述的，两个所述导向套的下方螺纹连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端转动
安装在底座的内壁处，所述底座的侧壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端与双向丝杠的一端固定连接。
[0012]上述的，所述导向套包括上连接架和下连接架，所述上连接架和下连接架滑动连接，所述下连接架顶部的两端分别固定连接有弹簧件，且弹簧件的顶端固定安装在上连接架的底端处。
[0013]上述的，所述上连接架的两侧分别固定连接有固定板，所述固定板底部的两端分别固定连接有若干个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有调节板。
[0014]有益效果：
[0015]与现有技术相比，该重包塑料膜的压合装置具备如下有益效果：
[0016]一、本技术通过导向套两侧的调节板对纸张和塑料膜进行导向，相较于现有技术避免纸张和塑料膜倾斜移动，第二伺服电机带动双向丝杠转动带动导向套水平滑动，进而调整导向套之间的间距，适用于不同宽度的纸张和塑料膜使用。
[0017]二、本技术通过第一伺服电机带动螺纹伸缩杆伸缩，调整上压辊的高度，进而对下压辊和上压辊的间距缝隙进行调整，使压辊能对纸张和塑料膜施加合适的压力。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1仰视图；
[0021]图3为本技术压辊调节组件结构示意图；
[0022]图4为本技术导向组件结构示意图；
[0023]图5为本技术导向套结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、开口；3、下压辊；4、支架；5、压辊调节组件；51、滑动座；52、上压辊；53、螺纹伸缩杆；6、导向组件；61、导向套；62、导向杆；63、双向丝杠；611、上连接架；612、下连接架；613、弹簧件；614、固定板；615、弹簧伸缩杆；616、调节板；7、第一伺服电机；8、第二伺服电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种重包塑料膜的压合装置，包括底座1，底座1的表面开设有开口2，开口2的内部转动连接有下压辊3，底座1的顶部固定连接有支架4，支架4的下方安装有压辊调节组件5，压辊调节组件5包括滑动座51、上压辊52和螺纹伸缩杆53，滑动座51滑动安装在底座1的内侧壁处，上压辊52转动安装在滑动座51的内侧壁处，上压辊52和下压辊3的外部套设有导向组件6，导向组件6包括两个导向套61，两个导
向套61套设在上压辊52和下压辊3的两端处，通过第一伺服电机7带动螺纹伸缩杆53伸缩，调整上压辊52的高度，进而对下压辊3和上压辊52的间距缝隙进行调整，使压辊能对纸张和塑料膜施加合适的压力。
[0027]螺纹伸缩杆53固定安装在滑动座51的顶部处，支架4的顶部固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的驱动端与螺纹伸缩杆53的顶端固定连接。
[0028]两个导向套61的上方滑动连接有导向杆62，导向杆62的两端固定安装在滑动座51的内壁处。
[0029]两个导向套61的下方螺纹连接有双向丝杠63，双向丝杠63的两端转动安装在底座1的内壁处，底座1的侧壁固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的驱动端与双向丝杠63的一端固定连接，通过导向套61两侧的调节板616对纸张和塑料膜进行导向，相较于现有技术避免纸张和塑料膜倾斜移动，第二伺服电机8带动双向丝杠63转动带动导向套61水平滑动，进而调整导向套61之间的间距，适用于不同宽度的纸张和塑料膜使用。
[0030]导向套61包括上连接架611和下连接架612，上连接架611和下连接架612滑动连接，下连接架612顶部的两端分别固定连接有弹簧件613，且弹簧件613的顶端固定安装在上连接架611的底端处，上连接架611和下连接架612通过弹簧件613伸展，使得导向套6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重包塑料膜的压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有开口(2)，所述开口(2)的内部转动连接有下压辊(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的下方安装有压辊调节组件(5)，所述压辊调节组件(5)包括滑动座(51)、上压辊(52)和螺纹伸缩杆(53)，所述滑动座(51)滑动安装在底座(1)的内侧壁处，所述上压辊(52)转动安装在滑动座(51)的内侧壁处，所述上压辊(52)和下压辊(3)的外部套设有导向组件(6)，所述导向组件(6)包括两个导向套(61)，两个所述导向套(61)套设在上压辊(52)和下压辊(3)的两端处。2.根据权利要求1所述的一种重包塑料膜的压合装置，其特征在于：所述螺纹伸缩杆(53)固定安装在滑动座(51)的顶部处，所述支架(4)的顶部固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的驱动端与螺纹伸缩杆(53)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种重包塑料膜的压合装置，其特征在于：两个所述导向套(61)的上方滑动连接有导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹苏俊兰，毕博，齐军，曾文汉，
申请(专利权)人：武汉博达鸿盛塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：