【技术实现步骤摘要】
托盘、拼接电芯模组及电池总成
[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种托盘、电芯模组及电池总成。
技术介绍
[0002]目前,电芯模组大多安装在箱体内,为了满足电芯模组装配需要并提高箱体强度,箱体中一般设置有多个边梁,边梁一方面可以围成安装电芯模组的安装槽,另一方面可以起到增加强度的作用。
[0003]但箱体内设置边梁后,边梁占用了箱体内的空间,导致电芯模组的安装空间小,箱体内能够放置的电芯数量减少,造成整包电量过低,能量密度过小,空间利用率差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种托盘、拼接电芯模组及电池总成,能够解决因边梁占用空间导致整包电量过低、能量密度过小、空间利用率差的问题。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]托盘,用于承载电芯,所述托盘包括:
[0007]至少两个拼接座,所述拼接座包括支撑板以及设置在所述支撑板上的定位部,所述电芯设置于所述支撑板上并与所述定位部配合;
[0008]至少一个中间连接件,所述中间连接件用于沿第一方向可拆装连接相邻的两个所述拼接座;
[0009]所述拼接座和所述中间连接件的数量可调,以调整所述托盘的长度。
[0010]作为上述托盘的一种可选方案,所述中间连接件的相对两端均设置有卡槽,所述支撑板的端部能卡入所述卡槽内。
[0011]作为上述托盘的一种可选方案,所述卡槽内设置有第一插接部,所述拼接座的伸入所述卡槽内的端面上设置有第二插接部,所述第一插接部与所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.托盘,用于承载电芯,其特征在于,所述托盘包括:至少两个拼接座(71),所述拼接座(71)包括支撑板(711)以及设置在所述支撑板(711)上的定位部,所述电芯设置于所述支撑板(711)上并与所述定位部配合;至少一个中间连接件(72),所述中间连接件(72)用于沿第一方向可拆装连接相邻的两个所述拼接座(71);所述拼接座(71)和所述中间连接件(72)的数量可调,以调整所述托盘的长度。2.根据权利要求1所述的托盘,其特征在于,所述中间连接件(72)的相对两端均设置有卡槽,所述支撑板(711)的端部能卡入所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的托盘,其特征在于,所述卡槽内设置有第一插接部,所述拼接座(71)的伸入所述卡槽内的端面上设置有第二插接部,所述第一插接部与所述第二插接部插接。4.根据权利要求3所述的托盘,其特征在于,所述第一插接部包括第一插槽(725)以及第一插块(724),所述第二插接部包括第二插槽(714)以及第二插块(713),所述第一插块(724)能插入所述第二插槽(714)内,所述第二插块能插入所述第一插槽(725)内。5.根据权利要求4所述的托盘,其特征在于,每个所述卡槽内的第一插块(724)与同一个所述中间连接件(72)上另一个所述卡槽内的所述第一插槽(725)正对设置,所述第一插槽(725)延伸至对应的所述第一插块(724)内。6.根据权利要求2所述的托盘,其特征在于,所述中间连接件(72)包括连接顶板(721)、连接底板(722)以及分别连接所述连接顶板(721)和所述连接底板(722)的支撑筋(723),所述连接顶板(721)和所述连接底板(722)分别与所述支撑筋(723)的相对两侧侧壁围成所述卡槽。7.根据权利要求6所述的托盘,其特征在于,所述中间连接件(72)还包括顶部凸缘(726),所述顶部凸缘(726)设置于所述连接顶板(721)上并沿所述连接顶板(721)的周向边缘设置。8.根据权利要求1
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7中任一项所述的托盘,其特征在于,所述托盘中位于两端的两个所述拼接座(71)为端部拼接座(71a),所述端部拼接座(71a)还包括座体侧板(715)以及座体顶板(716),所述支撑板(711)的一端连接所述座体侧板(715),所述座体顶板(716)与所述座体侧板(715)的顶部连接,所述座体顶板(716)和所述支撑板(711)分别位于所述座体侧板(715)的相对两侧,所述座体顶板(716)用于与电池总成中的箱体固定。9.根据权利要求1
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7中任一项所述的托盘,其特征在于,所述托盘还包括:侧部连接件(73),至少一个所述拼接座(71)的沿第二方向的一端连接有所述侧部连接件(73),所述侧部连接件(73)的相对两侧能够分别可拆装连接所述拼接座(71),所述第一方向与所述第二方向垂直。10.根据权利要求9所述的托盘,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱文聪,陈朝海,陈智伟,李凡,
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司,
类型:新型
国别省市:
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