电池端板、电池包和燃料电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池端板、电池包和燃料电池，属于电池技术领域。电池端板包括端板本体，包括相对的第一端面和第二端面，所述第一端面凹设有安装槽；隔热缓冲层，包括相对的第一平面和第二平面，所述隔热缓冲层的第一平面填充于所述安装槽内，所述隔热缓冲层的第二平面处于所述第一位置时，所述隔热缓冲层的厚度等于所述安装槽的槽深，所述隔热缓冲层的第二平面处于所述第二位置时，所述隔热缓冲层的厚度大于所述安装槽的槽深，本实用新型专利技术满足模组的刚度需求和保温需求；当隔热缓冲层的第二平面处于第一位置时，减少隔热缓冲层占用模组的安装空间，多余的安装空间用于增设模组电芯或双极板，提高电池的能量密度。提高电池的能量密度。提高电池的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
电池端板、电池包和燃料电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池端板、电池包和燃料电池。

技术介绍

[0002]传统电池包端板采购铸铝A380材料压铸工艺制造，如果电池包是钢带模组，需要使用高强度铸铝端板来满足模组刚度需求，然后通过隔热材料来满足热量传递过快的问题。
[0003]但是，传统铸铝端板存在以下缺陷：铸铝端板单独使用的情况下，电池包的传导热量过快，容易形成M形温差问题，造成模组电芯温差过大，影响电池包寿命；如果直接增加隔热材料，电池包模组刚度下降，满足不了结构需求，同时还增加了工艺难度和成本。
[0004]为此，亟需提供一种电池端板、电池包和燃料电池。以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池端板、电池包和燃料电池，不仅满足电池整体的刚度要求和保温需求，还可以节约电池的模组空间，简化工艺。
[0006]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0007]电池端板，包括：
[0008]端板本体，包括相对的第一端面和第二端面，所述第一端面凹设有安装槽；
[0009]隔热缓冲层，包括相对的第一平面和第二平面，所述隔热缓冲层的第一平面填充于所述安装槽内，所述隔热缓冲层的第二平面处于所述第一位置时，所述隔热缓冲层的厚度等于所述安装槽的槽深，当所述隔热缓冲层的第二平面处于所述第二位置时，所述隔热缓冲层的厚度大于所述安装槽的槽深。
[0010]作为电池端板的可选方案，所述隔热缓冲层与所述安装槽粘接。
[0011]作为电池端板的可选方案，所述隔热缓冲层通过紧固件与所述安装槽螺纹连接。
[0012]作为电池端板的可选方案，所述隔热缓冲层嵌设于所述安装槽，且所述隔热缓冲层的外周壁与所述安装槽的内周壁紧密抵接。
[0013]作为电池端板的可选方案，所述安装槽设置有多个，多个所述安装槽均匀且间隔设置于所述第一端面。
[0014]作为电池端板的可选方案，每个所述安装槽内填充有若干层所述隔热缓冲层。
[0015]作为电池端板的可选方案，每个所述安装槽内的所述隔热缓冲层的导热速率相同。
[0016]作为电池端板的可选方案，每个所述安装槽内的所述隔热缓冲层的导热速率各不相同。
[0017]电池包，包括多个模组电芯和如上所述的电池端板。
[0018]燃料电池，包括多个双极板和如上所述的电池端板。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]本技术所提供的电池端板，包括端板本体和隔热缓冲层，隔热缓冲层的第一平面填充于端板本体的安装槽内，其中隔热缓冲层的自身厚度能够变化，当电池端板压向模组电芯或双极板时，一方面由于电池端板为端板本体和隔热缓冲层组成的一体化结构，简化模组装配工序，使电池端板的刚度系数介于隔热缓冲层的刚度系数和端板本体的刚度系数之间，满足模组的刚度需求和保温需求；电池端板装配前，隔热缓冲层的第二平面处于第二位置；电池端板装配后，隔热缓冲层的第二平面处于第一位置，减少隔热缓冲层占用模组的安装空间，多余的安装空间用于增设模组电芯或双极板，提高电池的能量密度。
[0021]本技术所提供的电池包，满足电池包模组的刚度需求和保温需求；当隔热缓冲层处于第一位置时，减少隔热缓冲层占用电池包模组的安装空间，多余的安装空间用于增设模组电芯，提高电池的能量密度。
[0022]本技术所提供的燃料电池，满足燃料电池模组的刚度需求和保温需求；当隔热缓冲层处于第一位置时，减少隔热缓冲层占用燃料电池模组的安装空间，多余的安装空间用于增设双极板，提高电池的能量密度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中电池端板的装配示意图；
[0025]图2为本技术实施例中电池端板的后视图；
[0026]图3为本技术实施例中电池端板的爆炸示意图；
[0027]图4为本技术实施例中采用螺钉装配隔热缓冲层的电池端板的爆炸示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、端板本体；2、隔热缓冲层；3、紧固件；
[0030]11、第一端面；111、安装槽；112、第一连接孔；12、第二端面；
[0031]21、第二连接孔。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池端板，其特征在于，包括：端板本体(1)，包括相对的第一端面(11)和第二端面(12)，所述第一端面(11)凹设有安装槽(111)；隔热缓冲层(2)，包括相对的第一平面和第二平面，所述隔热缓冲层(2)的第一平面填充于所述安装槽(111)内，所述隔热缓冲层(2)的第二平面处于第一位置时，所述隔热缓冲层(2)的厚度等于所述安装槽(111)的槽深，所述隔热缓冲层(2)的第二平面处于第二位置时，所述隔热缓冲层(2)的厚度大于所述安装槽(111)的槽深。2.根据权利要求1所述的电池端板，其特征在于，所述隔热缓冲层(2)与所述安装槽(111)粘接。3.根据权利要求1所述的电池端板，其特征在于，所述隔热缓冲层(2)通过紧固件(3)与所述安装槽(111)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的电池端板，其特征在于，所述隔热缓冲层(2)嵌设于所述安装槽(111)，且所述隔热缓冲层(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊，欧阳效群，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：