一种用于校服面料加工的工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及校服加工领域，特别是指一种用于校服面料加工的工作台，该工作台包括有剪裁台和熨烫滚筒，剪裁台两端设置支架，两支架上分别设置第一滚筒以及第二滚筒，熨烫滚筒设于第一滚筒和第二滚筒之间，并且熨烫滚筒可相对剪裁台上下、左右移动。熨烫滚筒包括内筒、外筒、集筒和栏板。在使用时，使熨烫滚筒贴着面料来回移动，同时熨烫滚筒不断喷出热蒸汽，并且从熨烫滚筒喷出的热蒸汽是已经过栏板进行拦截除水后的，保证热蒸汽在不断接触面料，软化面料的纤维组织，提高熨烫效果的同时，面料能够维持一定的干燥，避免过度湿润的热蒸汽造成面料潮湿，发霉，便于面料的快速干燥，防止发霉。霉。霉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于校服面料加工的工作台


[0001]本技术涉及校服加工领域，特别是指一种用于校服面料加工的工作台。

技术介绍

[0002]校服大体有合纤织物、经编面料、棉织物面料三种，校服生产时需要对面料进行熨烫和剪裁，为了提高熨烫效果人们往往会采用热蒸汽软化面料纤维组织，但热蒸汽中含有的大量水分在熨烫过程中会沾染上面料，导致面料潮湿，不易干燥，造成发霉。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种用于校服面料加工的工作台。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于校服面料加工的工作台，其特征在于，包括有剪裁台和熨烫滚筒，所述剪裁台两端设置支架，两所述支架上分别设置第一滚筒以及第二滚筒，所述熨烫滚筒设于所述第一滚筒和所述第二滚筒之间，并且所述熨烫滚筒可相对所述剪裁台上下、左右移动，所述熨烫滚筒包括：
[0006]内筒，所述内筒为空心结构；
[0007]外筒，所述外筒为空心结构，所述外筒可转动的套于所述内筒外侧；
[0008]集筒，所述集筒连接至所述内筒背向所述外筒一端的外侧表面，且集筒与内筒内的空腔相连通；
[0009]栏板，所述栏板设于所述内筒内壁上，所述栏板位于所述内筒与所述集筒的连接边缘上，且所述栏板侧壁与所述内筒内壁密封连接；
[0010]其中，所述第一滚筒和所述第二滚筒用于架设面料，所述外筒紧贴所述面料表面滚动，所述内筒和外筒表面设置若干透气孔，所述栏板上贯穿有若干通孔，所述通孔以及所述透气孔用于热蒸汽的流通，所述栏板用于拦截热蒸汽中的水珠，所述集筒用于收集所述栏板所拦截的水珠。
[0011]作为进一步的改进，所述内筒表面设置连接环，所述连接环外侧设有可转动的所述外筒，所述内筒上的透气孔只有位于所述外筒内部的表面上才设有。
[0012]作为进一步的改进，所述集筒的底部筒口设置端盖，所述端盖与所述集筒为可拆卸连接。
[0013]作为进一步的改进，所述端盖与所述集筒采用螺纹连接。
[0014]作为进一步的改进，所述集筒竖直设置，且所述集筒设于所述内筒内壁的最低处。
[0015]作为进一步的改进，所述内筒背向所述外筒的一端侧面上设置进气孔，所述进气孔与所述集筒相对应，所述进气孔上设置进气管，所述进气管用于向所述内筒提供热蒸汽。
[0016]作为进一步的改进，所述熨烫滚筒与所述第二滚筒之间设有加热柱，所述加热柱与所述熨烫滚筒同步移动，且所述加热柱紧贴所述面料表面滑动，该加热柱用于烘干所述
面料。
[0017]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：在使用时，使熨烫滚筒贴着面料来回移动，同时熨烫滚筒不断喷出热蒸汽，并且从熨烫滚筒喷出的热蒸汽是已经过栏板进行拦截除水后的，保证热蒸汽在不断接触面料，软化面料的纤维组织，提高熨烫效果的同时，面料能够维持一定的干燥，避免过度湿润的热蒸汽造成面料潮湿，发霉，便于面料的快速干燥，防止发霉。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为图1中A的结构示意图。
[0020]图3为本技术另一视角的立体结构示意图。
[0021]图4为熨烫滚筒的立体结构示意图。
[0022]图5为熨烫滚筒的分解结构示意图。
[0023]图6为熨烫滚筒的剖面结构示意图。
[0024]图7为本技术的正视结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]如附图1、2和7所示，一种用于校服面料加工的工作台包括有剪裁台1和熨烫滚筒5，所述剪裁台1两端设置支架11，两所述支架11上分别设置第一滚筒2以及第二滚筒3，所述第一滚筒2和所述第二滚筒3用于架设面料8，所述剪裁台1用于裁剪面料8。具体的说，所述第一滚筒2与所述支架11为转动连接，所述第一滚筒2用于缠绕面料8，所述第二滚筒3与所述支架11固定连接，所述第二滚筒3顶部设置平面31，所述压紧板4设于所述第二滚筒3上方，所述压紧板4与所述平面31相互平行，并且所述压紧板4可相对所述平面31上下移动，所述压紧板4通过固定至所述支架11上的气缸41驱动。在使用时，通过气缸41带动压紧板4上下移动，使得所述压紧板4可将面料8压紧在所述平面31上，以固定面料8，降低面料8在剪裁以及熨烫过程中出现歪斜的风险。
[0027]如附图6所示，所述熨烫滚筒5包括内筒51、外筒52、集筒54和栏板55。
[0028]如附图4、5和6所示，所述内筒51与所述外筒52均为空心结构，所述外筒52可转动的套于所述内筒51外侧，具体的说，所述内筒51表面设置连接环511，所述连接环511外侧通过轴承设有可转动的所述外筒52。在使用时，所述外筒52紧贴所述面料8表面滚动，而由于所述外筒52表面以及位于所述外筒52内部的内筒51表面上设置若干透气孔53，使得所述内筒51内的热蒸汽穿过所述外筒52以及所述透气孔53喷到外筒52表面的面料8上，利用灼热水蒸气不断接触面料8，软化面料8的纤维组织，提高对于面料8的熨烫效果。
[0029]如附图5和6所示，所述集筒54连接至所述内筒51背向所述外筒52一端的外侧表面，且集筒54与内筒51内的空腔相连通，所述集筒54用于收集热蒸汽中含有的水珠，具体的说，所述内筒51内壁上密封连接有所述栏板55，且所述栏板55位于所述内筒51与所述集筒54的连接边缘上，所述栏板55上贯穿有若干通孔，所述通孔与所述透气孔53功能一致，均用于热蒸汽的流通。在热蒸汽穿过所述栏板55上的通孔流向所述外筒52的过程中，热蒸汽内
含有的大颗粒水珠可被拦截在所述栏板55表面，逐渐汇集形成水柱，沿着所述栏板55表面流下，进入所述集筒54内收集，从而降低热蒸汽内含有的水分，保证热蒸汽在不断接触面料8，软化面料8的纤维组织，提高熨烫效果的同时，面料8能够维持一定的干燥，避免过度湿润的热蒸汽造成面料8潮湿，发霉，便于面料8的快速干燥。
[0030]另外，如附图6所示，所述集筒54的底部筒口设置端盖541，所述端盖541与所述集筒54为可拆卸连接，具体的说，所述端盖541与所述集筒54采用螺纹连接。在使用时，通过转动端盖541可将所述端盖541从所述集筒54底端筒口上取下来，而后所述集筒54内收集的水则可从打开的筒口排出，便于所述集筒54的排水。
[0031]此外，如附图5和6所示，所述集筒54竖直设置，且所述集筒54设于所述内筒51内壁的最低处，便于所述栏板55以及所述内筒51内的水柱流到所述集筒54内。进一步的，所述内筒51背向所述外筒52的一端侧面上设置进气孔512，所述进气孔512与所述集筒54相对应，所述进气孔512上设置进气管6，所述进气管6外接热蒸汽用于向所述内筒51提供热蒸汽，使得热蒸汽能够不断对面料8进行熨烫。
[0032]如附图1、3和7所示，所述熨烫滚筒5设于所述第一滚筒2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于校服面料加工的工作台，其特征在于，包括有剪裁台和熨烫滚筒，所述剪裁台两端设置支架，两所述支架上分别设置第一滚筒以及第二滚筒，所述熨烫滚筒设于所述第一滚筒和所述第二滚筒之间，并且所述熨烫滚筒可相对所述剪裁台上下、左右移动，所述熨烫滚筒包括：内筒，所述内筒为空心结构；外筒，所述外筒为空心结构，所述外筒可转动的套于所述内筒外侧；集筒，所述集筒连接至所述内筒背向所述外筒一端的外侧表面，且集筒与内筒内的空腔相连通；栏板，所述栏板设于所述内筒内壁上，所述栏板位于所述内筒与所述集筒的连接边缘上，且所述栏板侧壁与所述内筒内壁密封连接；其中，所述第一滚筒和所述第二滚筒用于架设面料，所述外筒紧贴所述面料表面滚动，所述内筒和外筒表面设置若干透气孔，所述栏板上贯穿有若干通孔，所述通孔以及所述透气孔用于热蒸汽的流通，所述栏板用于拦截热蒸汽中的水珠，所述集筒用于收集所述栏板所拦截的水珠。2.如权利要求1所述的一种用于校服面料加工的工作台，其特征在于：所述内筒表...

【专利技术属性】
技术研发人员：余琳祥，
申请(专利权)人：泉州市美赞服装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：