本实用新型专利技术属于除皱设备技术领域，尤其为一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置，包括底座，所述底座上设置有驱动机构，且驱动机构的一侧设置有除尘箱，所述除尘箱内设置有辅热辊，且辅热辊的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有双向螺杆，且双向螺杆上连接有滑动块，所述双向螺杆的上端连接有伺服电机，且滑动块的内侧设置有连接板，所述连接板上设置有升降板，且升降板的下方设置有毛刷，所述升降板的一侧设置有加强杆，且升降板远离加强杆的一侧设置有吸尘板，所述吸尘板的下底面设置有吸尘口。本实用新型专利技术通过设置辅热辊、支撑板、连接板和升降板，并在V字形的升降板上设置毛刷，可以达到提高装置除皱效果的目的。可以达到提高装置除皱效果的目的。可以达到提高装置除皱效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置
[0001]本技术涉及除皱设备
，具体为一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置。
技术介绍
[0002]梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，坯布是指织成后还没有经过印染加工的布，在涤纶梭织坯布生产过程中，需要采用表面除皱装置对其进行表面除皱操作。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]目前市场上存在的一种涤纶梭织坯布的表面除皱装置，其装置在使用时是直接通过蒸汽对涤纶梭织坯布进行加热加湿的，然后再通过碾压辊对其进行正平的，然而当涤纶梭织坯布上存在的褶皱较大时，特别是在涤纶梭织坯布中心位置处的褶皱，通过碾压辊无法彻底对褶皱进行清除整平，从而达不到理想的除皱效果；同时装置功能单一，无法对涤纶梭织坯布进行表面灰尘杂质的清理。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置，解决了现今存在的装置除皱效果不佳以及功能单一的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置，包括底座，所述底座上设置有驱动机构，且驱动机构的一侧设置有除尘箱，所述除尘箱内设置有辅热辊，且辅热辊的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有双向螺杆，且双向螺杆上连接有滑动块，所述双向螺杆的上端连接有伺服电机，且滑动块的内侧设置有连接板，所述连接板上设置有升降板，且升降板的下方设置有毛刷，所述升降板的一侧设置有加强杆，且升降板远离加强杆的一侧设置有吸尘板，所述吸尘板的下底面设置有吸尘口，且除尘箱的上方设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有吸气泵，且除尘箱的一侧设置有加湿除皱箱，所述加湿除皱箱的上方设置有加湿器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构由驱动辊、辅助辊和驱动电机组成，且三组驱动机构与除尘箱和加湿除皱箱呈交叉排布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块通过其上开设的螺纹孔与双向螺杆螺纹连接，且两组升降板带毛刷的一面均朝向内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板和吸尘板均为V字形结构，且升降板和吸尘板均通过连接板和滑动块固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘口通过导管与吸气泵相连通，且多组吸尘口等距排布在吸尘板上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板远离辅热辊的一侧设置有导向辊，且导向辊和辅热辊关于支撑板对称。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置，通过设置辅热辊、支撑板、连接板和升降板，并在V字形的升降板上设置毛刷，同时两组升降板带毛刷的一面均朝向内侧，使用时首先将涤纶梭织坯布通过辅热辊进行加热软化，再通过V字形排布的毛刷对其进行初步整平，由于V字形毛刷结构的尖头方向与涤纶梭织坯布运动的方向相反，有力学性质可知，毛刷能够将涤纶梭织坯布上的褶皱向涤纶梭织坯布的两侧展开，经过V字形毛刷的初步整平后再通过加湿除皱箱进行再次整平即可，通过该设计能够有效的解决传统涤纶梭织坯布的表面除皱装置，存在的装置除皱效果不佳的问题。
[0014]2、该一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置，通过在升降板的一侧设置吸尘板，并在吸尘板上开设吸尘口，使用时首先将涤纶梭织坯布经过辅热辊进行加热，可实现对涤纶梭织坯布的软化，然后毛刷在涤纶梭织坯布表面上滑动后，可将涤纶梭织坯布表面粘附的灰尘杂质松动，最后再通过吸尘口将这些灰尘杂质吸入集尘箱内即可，通过该设计能够有效的解决传统涤纶梭织坯布的表面除皱装置，存在的装置功能单一的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术升降板结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、驱动机构；3、除尘箱；4、辅热辊；5、支撑板；6、双向螺杆；7、滑动块；8、伺服电机；9、连接板；10、升降板；11、毛刷；12、加强杆；13、吸尘板；14、吸尘口；15、集尘箱；16、吸气泵；17、加湿除皱箱；18、加湿器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置，包括底座1，底座1上设置有驱动机构2，用于涤纶梭织坯布的传动，驱动机构2的一侧设置有除尘箱3，所述除尘箱3内设置有辅热辊4，选用的是电磁加热辊，辅热辊4的一侧设置有支撑板5，支撑板5上设置有双向螺杆6，双向螺杆6上连接有滑动块7，双向螺杆6的上端连接有伺服电机8，用于调节两组升降板10之间的距离，滑动块7的内侧设置有连接板9，连接板9上设置有升降板10，升降板10的下方设置有毛刷11，升降板10的一侧设置有加强杆12，升降板10远离加强杆12的一侧设置有吸尘板13，吸尘板13的下底面设置有吸尘口14，除尘箱3的上方设置有集尘箱15，集尘箱15的一侧设置有吸气泵16，除尘箱3的一侧设置有加湿除皱箱17，加湿除皱箱17的上方设置有加湿器18。
[0022]本实施例中，驱动机构2由驱动辊、辅助辊和驱动电机组成，三组驱动机构2与除尘
箱3和加湿除皱箱17呈交叉排布，以使涤纶梭织坯布能够匀速的传动；滑动块7通过其上开设的螺纹孔与双向螺杆6螺纹连接，两组升降板10带毛刷11的一面均朝向内侧，以实现对涤纶梭织坯布双面的处理；升降板10和吸尘板13均为V字形结构，升降板10和吸尘板13均通过连接板9和滑动块7固定连接，以便对两组升降板10之间的距离进行调节；吸尘口14通过导管与吸气泵16相连通，多组吸尘口14等距排布在吸尘板13上，以实现对涤纶梭织坯布双面的清洁；支撑板5远离辅热辊4的一侧设置有导向辊，导向辊和辅热辊4关于支撑板5对称，以起到对涤纶梭织坯布导向的作用。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将涤纶梭织坯布依次穿过驱动机构2、除尘箱3和加湿除皱箱17，并根据涤纶梭织坯布的厚度以及褶皱情况，通过伺服电机8对两组升降板10之间的距离进行调节，然后启动装置即可，涤纶梭织坯布在经过辅热辊4加热软化后，再经过毛刷11进行初步整平及表面粘附灰尘的预处理，然后通过吸尘口14会将涤纶梭织坯布表面的灰尘吸入集尘箱15内，而灰尘清理后的涤纶梭织坯布传动至加湿除皱箱17内，再次进行加湿除皱即可将涤纶梭织坯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有驱动机构(2)，且驱动机构(2)的一侧设置有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)内设置有辅热辊(4)，且辅热辊(4)的一侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有双向螺杆(6)，且双向螺杆(6)上连接有滑动块(7)，所述双向螺杆(6)的上端连接有伺服电机(8)，且滑动块(7)的内侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)上设置有升降板(10)，且升降板(10)的下方设置有毛刷(11)，所述升降板(10)的一侧设置有加强杆(12)，且升降板(10)远离加强杆(12)的一侧设置有吸尘板(13)，所述吸尘板(13)的下底面设置有吸尘口(14)，且除尘箱(3)的上方设置有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)的一侧设置有吸气泵(16)，且除尘箱(3)的一侧设置有加湿除皱箱(17)，所述加湿除皱箱(17)的上方设置有加湿器(18)。2.根据权利要求1所述的一种针对涤纶梭织坯布的表面除皱...
【专利技术属性】
技术研发人员：单沙鹏，丁祥军，
申请(专利权)人：东台金鹏程纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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