印刷电路板加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印刷电路板加工用烘干装置，包括操作台，所述操作台上设置有安装箱和输送机构，所述输送机构的外侧设置有夹持机构，所述安装箱的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱、导风板、烘干风扇、加热板、透气风扇、透气格栅、温湿度传感器和控制器；通过设置有烘干机构，烘干风扇通过加热板将热风吹向电路板，温湿度传感器对电路板周围的温湿度进行检测，夹持机构对电路板位置的温度进行检测，通过控制器对烘干风扇转速和加热板发热量进行调节，将电路板部位的烘干温度控制在最适宜水平，避免了烘干温度过高对电路板造成的损伤，同时，提高了烘干操作的效率，进而提高了装置的智能化程度。装置的智能化程度。装置的智能化程度。

【技术实现步骤摘要】
印刷电路板加工用烘干装置


[0001]本技术涉及印刷电路板加工
，尤其涉及印刷电路板加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]印刷电路板，又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者；印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”；印制电路板的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在对印刷电路板加工过程中需要对其进行烘干操作。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的印刷电路板加工用烘干装置无法对电路板的烘干部位以及周围进行实时的温度检测，温度过高会对电路板造成损伤，而温度过低则会影响烘干操作的效率，导致装置烘干操作的智能化程度较低，进而影响印刷电路板的加工质量，为此，我们提出了印刷电路板加工用烘干装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供印刷电路板加工用烘干装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括操作台，所述操作台的顶部设置有安装箱，所述操作台靠近安装箱的一侧设置有输送机构，所述输送机构的外侧设置有夹持机构，所述安装箱的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱通过螺栓固定于安装箱的顶部，所述烘干箱的底部设置有导风板，所述烘干箱的顶部设置有一对烘干风扇，所述烘干箱的内壁设置有多个加热板，所述安装箱的内壁设置有多个透气风扇，多个所述透气风扇的一侧均设置有透气格栅，所述安装箱靠近透气风扇的内壁设置有温湿度传感器，所述烘干箱靠近烘干风扇的一侧设置有控制器。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述操作台的底部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装箱的侧壁转动连接有多个遮挡帘，所述安装箱顶部的边缘设置有运行指示灯。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于操作台的一侧，所述输送电机的输出端设置有驱动滚轴，所述操作台靠近驱动滚轴的内壁转动连接有多个支撑滚轴，所述驱动滚轴的外侧设置有输送带。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括夹持底座，所述夹持底座通过设置于输送带的外侧，所述夹持底座的顶部设置有多个卡槽，所述夹持底座的内部设置有温度传感器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述温度传感器、烘干风扇、加热板、透气风扇和温湿度传感器均与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑架的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有烘干机构，当电路板运输至安装箱内部，烘干风扇和透气风扇启动，烘干风扇通过加热板将热风吹出，并通过导风板将热风均匀地吹向电路板，温湿度传感器对电路板周围的温湿度进行检测，温度传感器对电路板位置的温度进行实时检测，通过控制器对烘干风扇转速和加热板发热量进行调节，将电路板部位的烘干温度控制在最适宜水平，避免了烘干温度过高对电路板造成的损伤，同时，提高了烘干操作的效率，温湿度传感器配合夹持机构实现对电路板烘干温度的实时监控和调节，提高了装置的智能化程度；
[0014]通过设置有透气风扇，多个透气风扇通过透气格栅将热风排出安装箱，并对安装箱内部的热气进行扰动，增加了安装箱内部热气流的流动速度，提高了对电路板的烘干效率；
[0015]通过设置有遮挡帘配合安装箱将装置的操作空间进行密封，防止在烘干操作时热气溢出装置，对烘干的质量操作影响，提高了烘干机构的烘干质量。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的图4中C部位放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]100操作台、110支撑架、120安装箱、130遮挡帘、140运行指示灯、210输送电机、220驱动滚轴、230支撑滚轴、240输送带、310夹持底座、320卡槽、330温度传感器、410烘干箱、411导风板、420烘干风扇、430加热板、440透气风扇、441透气格栅、450温湿度传感器、460控制器、510连接座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括操作台100，所述操作台100的顶部通过螺栓固定有安装箱120，所述操作台100靠近安装箱120的一侧设置有输送机构，所述输送机构的外侧设置有夹持机构，所述安装箱120的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱410，所述烘干箱410通过螺栓固定于安装箱120的顶部，所述烘干箱410的底部固定有导风板411，所述烘干箱410的顶部通过螺栓固定有一对烘干风扇420，所述烘干箱410的内壁通过螺栓固定有多个加热板430，所述安装箱120的内壁通过螺栓固定有多个透气风扇440，多个所述透气风扇440的一侧均固定有透气格栅441，所述安装箱120靠近透气风扇440的内壁通过螺栓固定有温湿度传感器450，所述烘干箱410靠近烘干风扇420的一侧
通过螺栓固定有控制器460；通过设置有烘干机构，当电路板运输至安装箱120内部，烘干风扇420和透气风扇440启动，烘干风扇420通过加热板430将热风吹出，并通过导风板411将热风均匀地吹向电路板，多个透气风扇440通过透气格栅441将热风排出安装箱120，并对安装箱120内部的热气进行扰动，增加了安装箱120内部热气流的流动速度，提高了对电路板的烘干效率，温湿度传感器450对电路板周围的温湿度进行检测，夹持机构对电路板位置的温度进行检测，通过控制器460对烘干风扇420转速和加热板430发热量进行调节，将电路板部位的烘干温度控制在最适宜水平，避免了烘干温度过高对电路板造成的损伤，同时，提高了烘干操作的效率，温湿度传感器450配合夹持机构实现对电路板烘干温度的实时监控和调节，提高了装置的智能化程度。
[0025]具体的，所述操作台100的底部通过螺栓固定有支撑架110，所述支撑架110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑架110对装置起到支撑的作用。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷电路板加工用烘干装置，其特征在于，包括操作台(100)，所述操作台(100)的顶部设置有安装箱(120)，所述操作台(100)靠近安装箱(120)的一侧设置有输送机构，所述输送机构的外侧设置有夹持机构，所述安装箱(120)的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱(410)，所述烘干箱(410)通过螺栓固定于安装箱(120)的顶部，所述烘干箱(410)的底部设置有导风板(411)，所述烘干箱(410)的顶部设置有一对烘干风扇(420)，所述烘干箱(410)的内壁设置有多个加热板(430)，所述安装箱(120)的内壁设置有多个透气风扇(440)，多个所述透气风扇(440)的一侧均设置有透气格栅(441)，所述安装箱(120)靠近透气风扇(440)的内壁设置有温湿度传感器(450)，所述烘干箱(410)靠近烘干风扇(420)的一侧设置有控制器(460)。2.根据权利要求1所述的印刷电路板加工用烘干装置，其特征在于，所述操作台(100)的底部设置有支撑架(110)，所述支撑架(110)的一侧设置有控制机构。3.根据权利要求1所述的印刷电路板加工用烘干装置，其特征在于，所述安装箱(120)的侧壁转动连接有多个遮挡帘(130)，所述安装箱(120)顶部的边缘设置有运行指示灯(140)。4.根据权利要求1所述的印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迈，赵战朋，郑嘉豪，张存秀，
申请(专利权)人：宿州市坤晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：