一种卤制品包装用风干流水线制造技术

技术编号:37064438 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:42
本实用新型专利技术公开了一种卤制品包装用风干流水线,属于卤制品包装技术领域,针对了包装袋风干所用人工成本高与风干效率低的问题,包括筛板,筛板底壁四角均固定在伸缩杆顶端,伸缩杆分别固定在底板顶壁四角处,底板顶壁右侧前后两部均固定有振动电机,振动电机输出端均固定在筛板底壁右侧,底板右侧前后两端均固定有第三安装板;本实用新型专利技术在筛板、振动电机、底板和伸缩杆的配合下可使包装袋进行快速振动抖落其表面大部分水分,之后通过上层传送带、下层传送带和扁嘴风机的配合可对包装袋两面进行风干,使整个风干过程不需人员干预,大大提高了卤制品包装袋的风干效率。提高了卤制品包装袋的风干效率。提高了卤制品包装袋的风干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卤制品包装用风干流水线


[0001]本技术属于卤制品包装
,具体涉及一种卤制品包装用风干流水线。

技术介绍

[0002]目前,在卤制品生产过程中,通常需要将生产好的卤制品进行真空包装,真空包装完毕后,在进行高温消毒,消毒方式通常采用蒸汽的方式,因此在消毒完毕后,包装袋外表面通常会遗留蒸汽水滴,如果不对包装袋外表面水分进行风干会影响包装袋后续的贴标与运输,因为卤制品的保质期通常较短,若采用自然晾干,必然会影响食品的口感和质量,若在没有完全风干的情况下进入仓库存储或者运输,对产品的质量影响更大。
[0003]现有技术中卤制品包装完成后包装袋表面的水分需要人工进行擦拭,这种处理方式不仅增大了人工成本,同时无法保证包装袋的风干效率,影响卤制品后续贴标与运输。
[0004]因此,需要一种卤制品包装用风干流水线,解决现有技术中存在的包装袋风干所用人工成本高与风干效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种卤制品包装用风干流水线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卤制品包装用风干流水线,包括底板,所述底板右侧设置有自动风干机构;
[0007]所述自动风干机构包括筛板,所述筛板底壁四角均固定在伸缩杆顶端,所述伸缩杆分别固定在底板顶壁四角处,所述底板顶壁右侧前后两部均固定有振动电机,所述振动电机输出端均固定在筛板底壁右侧,所述底板右侧前后两端均固定有第三安装板,两组所述第三安装板相靠近一侧壁左部均设置有上层传送带,两组所述第三安装板相靠近一侧壁右部设置有下层传送带。
[0008]方案中需要说明的是,所述上层传送带位于下层传送带左部上侧,两组所述第三安装板顶部均固定有多组均匀分布的安装架,所述安装架底壁前后两侧均设置有扁嘴风机。
[0009]进一步值得说明的是,所述底板左侧前后两端均固定有支撑板,所述支撑板顶部均固定有第二安装板。
[0010]更进一步需要说明的是,两组所述第二安装板相靠近一侧壁均设置有斜面传送带,所述斜面传送带外周均固定有多组均匀分布的输送板。
[0011]作为一种优选的实施方式,两组所述支撑板之间左侧设置有储水箱,所述储水箱内顶壁前后两侧均固定有第一安装板。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述第一安装板顶壁均固定有多组间隔均匀的固定块,前后两组固定块之间顶部均固定有输水管,所述输水管底部前后两侧均设置有喷水喷头。
[0013]作为一种优选的实施方式,两组所述第一安装板之间设置有输送机,所述输送机位于喷水喷头输出端下侧。
[0014]与现有技术相比,本技术提供的一种卤制品包装用风干流水线,至少包括如下有益效果:
[0015]通过对包装袋进行消毒后,经过斜面传送带与输送板的配合将包装袋输送至高处的筛板,之后启动振动电机,振动电机输出轴震动使筛板震动,从而使上侧包装袋在其震动过程中抖落表面的水分并向下滑动,之后进入上层传送带,启动扁嘴风机,对其上表面进行风干,当包装袋由上层传送带掉落至下层传送带时翻面,对其下表面进行风干,从而实现对包装袋表面水分进行自动风干,大大降低了风干所需成本,提高了包装袋风干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的后视立体结构示意图。
[0019]图中:1、储水箱;2、自动风干机构;3、第一安装板;4、固定块;5、输水管;6、喷水喷头;7、输送机;8、支撑板;9、第二安装板;10、斜面传送带;11、输送板;12、底板;13、伸缩杆;14、筛板;15、振动电机;16、第三安装板;17、上层传送带;18、下层传送带;19、安装架;20、扁嘴风机。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种卤制品包装用风干流水线,包括底板12,底板12右侧设置有自动风干机构2;
[0022]自动风干机构2包括筛板14,筛板14底壁四角均固定在伸缩杆13顶端,伸缩杆13分别固定在底板12顶壁四角处,底板12顶壁右侧前后两部均固定有振动电机15,振动电机15输出端均固定在筛板14底壁右侧,振动电机15工作时带动筛板14振动,从而使筛板14上侧包装袋振动,使其表面水分脱离,底板12右侧前后两端均固定有第三安装板16,两组第三安装板16相靠近一侧壁左部均设置有上层传送带17,两组第三安装板16相靠近一侧壁右部设置有下层传送带18,使包装袋由上层传送带17移动至下层传送带18时翻转,从而对包装袋两面均能够进行风干。
[0023]进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,上层传送带17位于下层传送带18左部上侧,两组第三安装板16顶部均固定有多组均匀分布的安装架19,安装架19底壁前后两侧均设置有扁嘴风机20,通过安装架19对扁嘴风机20进行安装固定。
[0024]进一步地如图3所示,值得具体说明的是,底板12左侧前后两端均固定有支撑板8,支撑板8顶部均固定有第二安装板9,支撑板8对第二安装板9与内部斜面传送带10进行支撑。
[0025]本方案具备以下工作过程:当卤制品包装完成后,首先将其放入输送机7上侧,输送机7在对其进行输送过程中启动喷水喷头6,从而对下侧卤制品包装袋进行清洗消毒,之后通过斜面传送带10与输送板11的配合可将包装袋运送至筛板14上侧,同时启动振动电机
15,振动电机15输出轴震动使筛板14震动,从而使上侧包装袋在其震动过程中抖落表面的水分并向下滑动,之后进入上层传送带17,启动扁嘴风机20,对其上表面进行风干,当包装袋由上层传送带17掉落至下层传送带18时翻面,对其下表面进行风干,从而实现对包装袋表面水分进行自动风干。
[0026]根据上述工作过程可知:在筛板14、振动电机15、底板12和伸缩杆13的配合下可使包装袋进行快速振动抖落其表面大部分水分,之后通过上层传送带17、下层传送带18和扁嘴风机20的配合可对包装袋两面进行风干,使整个风干过程不需人员干预,大大提高了卤制品包装袋的风干效率。
[0027]进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,两组第二安装板9相靠近一侧壁均设置有斜面传送带10,斜面传送带10外周均固定有多组均匀分布的输送板11,通过斜面传送带10与输送板11配合将卤制品包装袋输送至高处。
[0028]进一步地如图1所示,值得具体说明的是,两组支撑板8之间左侧设置有储水箱1,储水箱1内顶壁前后两侧均固定有第一安装板3,储水箱1能够对喷水喷头6喷出的水进行收集。
[0029]进一步地如图1和图3所示,值得具体说明的是,第一安装板3顶壁均固定有多组间隔均匀的固定块4,前后两组固定块4之间顶部均固定有输水管5,输水管5底部前后两侧均设置有喷水喷头6,固定块4用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卤制品包装用风干流水线,包括底板(12),其特征在于:所述底板(12)右侧设置有自动风干机构(2);所述自动风干机构(2)包括筛板(14),所述筛板(14)底壁四角均固定在伸缩杆(13)顶端,所述伸缩杆(13)分别固定在底板(12)顶壁四角处,所述底板(12)顶壁右侧前后两部均固定有振动电机(15),所述振动电机(15)输出端均固定在筛板(14)底壁右侧,所述底板(12)右侧前后两端均固定有第三安装板(16),两组所述第三安装板(16)相靠近一侧壁左部均设置有上层传送带(17),两组所述第三安装板(16)相靠近一侧壁右部设置有下层传送带(18)。2.根据权利要求1所述的一种卤制品包装用风干流水线,其特征在于:所述上层传送带(17)位于下层传送带(18)左部上侧,两组所述第三安装板(16)顶部均固定有多组均匀分布的安装架(19),所述安装架(19)底壁前后两侧均设置有扁嘴风机(20)。3.根据权利要求1所述的一种卤制品包装用风干流水线,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞
申请(专利权)人:宁夏泾水源食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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