一种防爆型电加热装置，由防爆金属管（１）、绝缘导热镁套（２）、内金属管（３）、电阻丝（４）、环形金属板（５）、固定法兰（６）、接线柱（７）和防爆接线盒（８）组成，其特征在于：呈Ｕ”形管状的防爆金属管（１）内装有“Ｕ”内金属管（３），其间设有绝缘导热镁套（２），内金属管（３）内装有电阻丝（４）；防爆金属管（１）敞口一端与固定法兰（６）焊接为一体，内金属管（３）端部焊有用于工作接零的环形金属板（５），外侧装有与设置在管内的电阻丝（４）相连接的接线柱（７），固定法兰（６）外侧面装有防爆接线盒（８）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于石油、化工生产过程的防爆型电加热装置。
技术介绍
石油、化工生产设备和工艺流程中需要采用大量具有防爆性能的电加热装置。目前，石油、化工企业现场应用的电加热装置通常采用电阻丝置于具有绝缘导热性的氧化镁制成的镁芯中，然后密固于金属管内，制作成的电加热元件与连接用法兰焊接为一体，构成电加热装置。此种电加热装置在正常情况下工作性能和防爆性能尚可，但当使用一定时间后其中镁芯绝缘老化发生电击穿故障时，由于故障点和故障电流不定，使得控制保护开关故障跳闸的时间延长，故障元件故障点在加热介质中形成电弧持续性短路，容易发生爆炸、火灾等事故，给安全生产造成严重威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在发生电击穿故障情况下能够防止产生电弧，从而有效防止爆炸、火灾等事故发生的防爆型电加热装置。本技术是这样实现的。此种电加热装置由防爆金属管、绝缘导热镁套、内金属管、电阻丝、环形金属板、固定法兰、接线柱和防爆接线盒组成，呈“U”形管状的防爆金属管内装有“U”形内金属管，其间设有绝缘导热镁套，内金属管内装有电阻丝；防爆金属管敞口一端与固定法兰焊接为一体，内金属管端部焊有用于工作接零的环形金属板，外侧装有与设置在管内的电阻丝相连接的接线柱，固定法兰外侧面装有防爆接线盒。使用时，将该装置的加热元件部分置于被加热介质中，通电后即可正常运行，实现加热功能。当加热元件发生上述电击穿故障时，控制电源即使不能立即跳闸，由于故障被限定在镁套中，镁套的绝缘导热作用和防爆金属管的防护作用，使电热元件的热量只能散发到被加热介质中，而不会产生电弧，从而限制、防止了爆炸、火灾事故的发生。本技术设计合理，结构新颖，工作可靠，利用它可以在石油、化工生产过程中实现电加热功能，特别是在发生电击穿故障情况下防止电弧产生，有效防止爆炸、火灾事故发生，确保安全生产，宜于推广应用。附图说明附图为本技术的总体结构示意图。具体实施方式本技术由以下实施例给出，以下结合附图予以说明。如图所示，本技术由防爆金属管1、绝缘导热镁套2、内金属管3、电阻丝4、环形金属板5、固定法兰6、接线柱7和防爆接线盒8组成，其结构、组装关系如下U”形管状的防爆金属管1内装有“U”形内金属管3，其间设有绝缘导热镁套2，内金属管3内装有电阻丝4；防爆金属管1敞口一端与固定法兰6焊接为一体，内金属管3端部焊有用于工作接零的环形金属板5，外侧装有与设置在管内的电阻丝4相连接的接线柱7，固定法兰6外侧面装有防爆接线盒8。其中，防爆金属管1、内金属管3为两组长度相同、直径不同的U”形管。绝缘导热镁套2由充镇在防爆金属管1和内金属管3之间的氧化镁固结而成，亦可采用氧化镁制作的套管。权利要求1.一种防爆型电加热装置，由防爆金属管(1)、绝缘导热镁套(2)、内金属管(3)、电阻丝(4)、环形金属板(5)、固定法兰(6)、接线柱(7)和防爆接线盒(8)组成，其特征在于呈U”形管状的防爆金属管(1)内装有“U”内金属管(3)，其间设有绝缘导热镁套(2)，内金属管(3)内装有电阻丝(4)；防爆金属管(1)敞口一端与固定法兰(6)焊接为一体，内金属管(3)端部焊有用于工作接零的环形金属板(5)，外侧装有与设置在管内的电阻丝(4)相连接的接线柱(7)，固定法兰(6)外侧面装有防爆接线盒(8)。专利摘要本技术涉及一种用于石油、化工生产过程的防爆型电加热装置，由防爆金属管1、绝缘导热镁套2、内金属管3、电阻丝4、环形金属板5、固定法兰6、接线柱7和防爆接线盒8组成。此种电加热装置设计合理，结构新颖，工作可靠，利用它可以在石油、化工生产过程中实现电加热功能，特别是在发生电击穿故障情况下防止电弧产生，有效防止爆炸、火灾事故发生，确保安全生产，宜于推广应用。文档编号H05B3/42GK2730068SQ20042010847公开日2005年9月28日 申请日期2004年10月21日 优先权日2004年10月21日专利技术者张向文 申请人:张向文本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张向文，
申请(专利权)人：张向文，
类型：实用新型
国别省市：
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