一种散热效果好的圆锥滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热效果好的圆锥滚子轴承，涉及轴承领域，旨在解决现有技术中保持架上并未做散热结构，散热效果有待提升的问题，采用的技术方案是，包括截面为U形的保持架以及在保持架上开设L形通孔、方形通孔，轴承内圈用于内圈的支撑和便于与轴进行配合，开设的散热缝隙便于增加与空气的接触面积从而达到散热效果，涂的第三导热硅脂涂层能够起到快速导热的作用，导热通道能够便于热量导出到散热缝隙处，环形限位槽内的导热架便于进行传热，导热架与轴承外圈之间的环形间隙能够便于热量的传导，保持架上的导热通道与L形通孔、方形通孔均能够提高与空气的接触面积，开设了散热结构便于热量传导。热结构便于热量传导。热结构便于热量传导。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的圆锥滚子轴承


[0001]本技术涉及轴承领域，具体为一种散热效果好的圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承轴承的内、外圈均具有锥形滚道，可分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力。
[0003]圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙；大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置时可用以承受纯径向载荷。
[0004]圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整。
[0005]中国专利CN216895363U公开了一种高效散热的圆锥滚子轴承，包括轴承外圈、圆锥滚子座和轴承内圈，圆锥滚子座的外侧一周开设有呈圆形阵列分布的滚子转动槽，滚子转动槽的内侧设置有滚子，轴承外圈的内侧中部设置有第一倾斜滚子转动面，轴承外圈的内部一周开设有导热通道，第一倾斜滚子转动面的内侧开设有均匀分布的导热孔，轴承外圈的上、下两外侧均开设有均匀分布的第二散热孔，轴承外圈的外侧一周开设有均匀分布的第一散热孔，第一散热孔、第二散热孔、导热通道和导热孔相互连通，其优点是有效解决圆锥滚子轴承不易散热、散热效果差的问题，提升圆锥滚子轴承的散热效果，提高圆锥滚子轴承内部的空气流通性，进一步对圆锥滚子轴承高效散热，但其保持架上并未做散热结构，散热效果有待提升。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种散热效果好的圆锥滚子轴承，采用的技术方案是，包括轴承内圈，所述轴承内圈的外圈层活动连接有保持架，所述保持架上活动连接有滚子，所述滚子与轴承外圈活动连接，所述轴承内圈与所述轴承外圈均为圆筒状，所述轴承内圈侧面设有第二导热硅脂涂层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈的左右两侧对称开设有散热缝隙，所述散热缝隙内壁涂有导热硅脂。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈的内壁左右对称开设有导热通道，所述导热通道与所述散热缝隙相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈上左右对称设置有环形限位槽，所述环形限位槽内活动连接有导热架，所述导热架的截面为T形且其上涂覆有第一导热
硅脂涂层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈的外圈层箍设有锁圈。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述保持架的截面为U形，所述保持架上设有L形通孔与方形通孔，所述L形通孔、所述方形通孔均与所述滚子相连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述保持架上设有导热通道，所述轴承外圈与所述导热架之间设有环形间隙。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过设置截面为U形的保持架以及在保持架上开设L形通孔、方形通孔，轴承内圈用于内圈的支撑和便于与轴进行配合，开设的散热缝隙便于增加与空气的接触面积从而达到散热效果，涂的第三导热硅脂涂层能够起到快速导热的作用，导热通道能够便于热量导出到散热缝隙处，锁圈便于对保持架进行限位，滚子在保持架内转动用于承托轴承外圈，环形限位槽内的导热架便于进行传热，导热架与轴承外圈之间的环形间隙能够便于热量的传导，保持架上的导热通道与L形通孔、方形通孔均能够提高与空气的接触面积，开设了散热结构便于热量传导。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术保持架结构示意图一；
[0017]图4为本技术保持架结构示意图二。
[0018]图中：1、轴承外圈；2、第一导热硅脂涂层；3、第二导热硅脂涂层；4、轴承内圈；5、导热通孔；6、第三导热硅脂涂层；7、环形限位槽；8、保持架；9、滚子；10、锁圈；11、环形间隙；12、L形通孔；13、方形通孔；14、散热缝隙；15、导热架；16、导热通道。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图4所示，本技术公开了一种散热效果好的圆锥滚子轴承，采用的技术方案是，包括轴承内圈4，所述轴承内圈4的外圈层活动连接有保持架8，所述保持架8上转动连接有滚子9，所述滚子9与轴承外圈1活动连接，所述轴承外圈1的截面为三角形，所述轴承内圈4与所述轴承外圈1均为圆筒状，所述轴承内圈4侧面设有第二导热硅脂涂层3。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈4的左右两侧对称开设有散热缝隙14，宽度为0.2mm。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈4的内壁左右对称开设有导热通孔5，所述导热通孔5与所述散热缝隙14相连通。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈4上左右对称设置有环形限位槽7，所述环形限位槽7内活动连接有导热架15，所述导热架15的截面为T形且其侧面涂覆有第一导热硅脂涂层2。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承内圈4的外圈层箍设有锁圈10,锁圈10的数量有两个。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，所述保持架8的截面为U形，所述保持架8上
设有L形通孔12与方形通孔13，所述L形通孔12、所述方形通孔13均关于所述滚子9左右对称设置。
[0026]本技术的工作原理：首先，轴承内圈4用于内圈的支撑和便于与轴进行配合，开设的散热缝隙14便于增加与空气的接触面积从而达到散热效果，涂的第三导热硅脂涂层6能够起到快速导热的作用，导热通孔5能够便于热量导出到散热缝隙14处，锁圈10便于对保持架8进行限位，滚子9在保持架8内转动用于承托轴承外圈1，环形限位槽7内的导热架15便于进行传热，导热架15与轴承外圈1之间的环形间隙11能够便于热量的传导，保持架8上的导热通道16与L形通孔12、方形通孔13均能够提高与空气的接触面积，便于热量传导，减少对热量传递的阻滞。
[0027]本技术涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
[0028]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0029]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的圆锥滚子轴承，其特征在于：包括轴承内圈（4），所述轴承内圈（4）的外圈层活动连接有保持架（8），所述保持架（8）上活动连接有滚子（9），所述滚子（9）与轴承外圈（1）活动连接，所述轴承内圈（4）与所述轴承外圈（1）均为圆筒状，所述轴承内圈（4）侧面设有第二导热硅脂涂层（3），轴承内圈（4）上左右对称设置有环形限位槽（7），所述环形限位槽（7）内活动连接有导热架（15），所述导热架（15）的截面为T形且其上涂覆有第一导热硅脂涂层（2），保持架（8）上设有导热通道（16），所述轴承外圈（1）与所述导热架（15）之间设有环形间隙（11），保持架（8）的截面为U形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林苹，葛龙强，燕芳波，
申请(专利权)人：江苏盖米特轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：