一种自动化配浆控制及监控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化配浆控制及监控系统，涉及自动化配浆技术领域，针对现有环保餐盒在生产过程中，不便对不同浆液原料进行定量投料，浆液配置不精准无法保证产品质量，且无法对混合浆液进行碾磨，浆液之间无法产生互补性，工作效率低，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，包括配浆罐，所述配浆罐的顶侧固定连通有三个进浆管，所述配浆罐上固定连通有输送泵，三个所述进浆管上固定安装有第一电磁阀与流量计，所述输送泵的抽取端固定安装有第二电磁阀。本发明专利技术设计合理，可以对不同浆液原料进行精准定量投料，可以保证产品质量，且可以对混合浆液进行碾磨，浆液之间可以产生互补性，工作效率高，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化配浆控制及监控系统


[0001]本专利技术涉及自动化配浆
，尤其涉及一种自动化配浆控制及监控系统。

技术介绍

[0002]餐盒是专门用来装饭菜的餐饮用具，在很多城市年轻人因工作繁忙没有时间做饭，只能通过外卖的形式解决温饱，餐盒的需求量也居高不下，为能够响应国家节能环保的号召，环保餐盒应运而生。环保餐盒是通过木浆、竹浆、甘蔗浆等原料按比例进行调配生产出来的餐盒，具有绿色环保、可降解、无污染等特点。为能够保证环保餐盒在生产加工时的质量，所以亟需一种自动化配浆控制及监控系统。
[0003]但是，现有环保餐盒在生产过程中，不便对不同浆液原料进行定量投料，浆液配置不精准无法保证产品质量，且无法对混合浆液进行碾磨，浆液之间无法产生互补性，工作效率低，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有环保餐盒在生产过程中，不便对不同浆液原料进行定量投料，浆液配置不精准无法保证产品质量，且无法对混合浆液进行碾磨，浆液之间无法产生互补性，工作效率低，使用效果不佳的缺点，而提出的一种自动化配浆控制及监控系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化配浆控制及监控系统，包括配浆罐，所述配浆罐的顶侧固定连通有三个进浆管，所述配浆罐上固定连通有输送泵，三个所述进浆管上固定安装有第一电磁阀与流量计，所述输送泵的抽取端固定安装有第二电磁阀，所述配浆罐上固定安装有控制箱；
[0007]研磨机构，所述研磨机构包括电机，所述电机固定安装在所述配浆罐的顶侧，所述电机的输出轴上固定焊接有蜗杆，所述蜗杆与所述配浆罐转动设置，所述蜗杆的底端固定焊接有磨浆头，所述配浆罐的顶侧转动连接有水平设置的横轴，所述横轴上固定安装有蜗轮与主动锥齿轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述配浆罐的内壁上固定设置有支撑座，所述磨浆头与所述支撑座相适配，所述配浆罐上转动连接有竖直设置的竖轴，所述竖轴上固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合；
[0008]混合机构，所述混合机构包括驱动轴，所述驱动轴转动设置在所述配浆罐的底侧，所述驱动轴上固定设置有多个搅拌板，所述竖轴与所述驱动轴上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述控制箱内设有供电模块、可编程PLC与蜂鸣器。
[0010]根据权利要求2所述的一种自动化配浆控制及监控系统，其特征在于：所述供电模块的输出端与所述可编程PLC的输入端相连接，所述流量计的输出端与所述可编程PLC的输入端相连接，所述可编程PLC的输出端与所述电机的输入端、所述第一电磁阀的输入端、所述第二电磁阀的输入端、所述蜂鸣器的输入端以及所述输送泵的输入端相连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述横轴上固定套设有两个第一轴承的内圈，所述第一轴承的外圈固定焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端与所述配浆罐的顶侧固定焊接，所述竖轴上固定套设有两个第二轴承的内圈，所述第二轴承的外圈固定焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述竖轴的一端与所述配浆罐固定焊接。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述配浆罐的顶侧固定安装有电机支架，所述电机与所述电机支架固定设置。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述配浆罐的底侧固定焊接有四个等间距设置的支腿，相邻的两个所述支腿之间固定焊接有同一个连接座。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述配浆罐的内壁上固定安装有电加热板。
[0015]本专利技术中，所述的一种自动化配浆控制及监控系统，可编程PLC启动三个第一电磁阀与电机，不同浆液原料通过进浆管进入配浆罐内，在浆液原料进入配浆罐内下落的过程中，流量计识别浆液的量，当配浆罐内含有某种足量的浆液时可编程PLC关闭第一电磁阀，电机输出轴的转动带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动磨浆头转动，磨浆头的转动实现研磨浆液的效果，使浆液更加细腻，蜗杆与蜗轮相啮合传动横轴，横轴的转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动竖轴，竖轴的转动带动安装在其外侧的皮带轮转动，皮带轮传动皮带带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动多个搅拌板转动，配合实现使多种浆液高效混合的效果；
[0016]本专利技术中，所述的一种自动化配浆控制及监控系统，若部分原料浆液重量不足时而相对应的第一电磁阀也未关闭，此时可编程PLC启动蜂鸣器，蜂鸣器发出警报提醒工作人员部分原料浆液不足，应及时供给；
[0017]本专利技术设计合理，可以对不同浆液原料进行精准定量投料，可以保证产品质量，且可以对混合浆液进行碾磨，浆液之间可以产生互补性，工作效率高，使用效果好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种自动化配浆控制及监控系统的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种自动化配浆控制及监控系统的主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种自动化配浆控制及监控系统的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种自动化配浆控制及监控系统的控制箱侧视的剖视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种自动化配浆控制及监控系统的系统示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种自动化配浆控制及监控系统的可编程PLC的电路示意图。
[0024]图中：1、配浆罐；2、进浆管；3、输送泵；4、第一电磁阀；5、第二电磁阀；6、流量计；7、控制箱；8、电机；9、蜗杆；10、磨浆头；11、横轴；12、蜗轮；13、主动锥齿轮；14、支撑座；15、竖轴；16、从动锥齿轮；17、驱动轴；18、搅拌板；19、皮带轮；20、皮带；21、供电模块；22、可编程PLC；23、蜂鸣器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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6，本方案提供的一种实施例：一种自动化配浆控制及监控系统，包括配浆罐1，配浆罐1的顶侧固定连通有三个进浆管2，配浆罐1上固定连通有输送泵3，三个进浆管2上固定安装有第一电磁阀4与流量计6，输送泵3的抽取端固定安装有第二电磁阀5，配浆罐1上固定安装有控制箱7；
[0027]研磨机构，研磨机构包括电机8，电机8固定安装在配浆罐1的顶侧，电机8的输出轴上固定焊接有蜗杆9，蜗杆9与配浆罐1转动设置，蜗杆9的底端固定焊接有磨浆头10，配浆罐1的顶侧转动连接有水平设置的横轴11，横轴11上固定安装有蜗轮12与主动锥齿轮13，蜗杆9与蜗轮12相啮合，配浆罐1的内壁上固定设置有支撑座14，磨浆头10与支撑座14相适配，配浆罐1上转动连接有竖直设置的竖轴15，竖轴15上固定安装有从动锥齿轮16，主动锥齿轮13与从动锥齿轮16相啮合；
[0028]混合机构，混合机构包括驱动轴17，驱动轴17转动设置在配浆罐1的底侧，驱动轴17上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化配浆控制及监控系统，其特征在于，包括：配浆罐(1)，所述配浆罐(1)的顶侧固定连通有三个进浆管(2)，所述配浆罐(1)上固定连通有输送泵(3)，三个所述进浆管(2)上固定安装有第一电磁阀(4)与流量计(6)，所述输送泵(3)的抽取端固定安装有第二电磁阀(5)，所述配浆罐(1)上固定安装有控制箱(7)；研磨机构，所述研磨机构包括电机(8)，所述电机(8)固定安装在所述配浆罐(1)的顶侧，所述电机(8)的输出轴上固定焊接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与所述配浆罐(1)转动设置，所述蜗杆(9)的底端固定焊接有磨浆头(10)，所述配浆罐(1)的顶侧转动连接有水平设置的横轴(11)，所述横轴(11)上固定安装有蜗轮(12)与主动锥齿轮(13)，所述蜗杆(9)与所述蜗轮(12)相啮合，所述配浆罐(1)的内壁上固定设置有支撑座(14)，所述磨浆头(10)与所述支撑座(14)相适配，所述配浆罐(1)上转动连接有竖直设置的竖轴(15)，所述竖轴(15)上固定安装有从动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(13)与所述从动锥齿轮(16)相啮合；混合机构，所述混合机构包括驱动轴(17)，所述驱动轴(17)转动设置在所述配浆罐(1)的底侧，所述驱动轴(17)上固定设置有多个搅拌板(18)，所述竖轴(15)与所述驱动轴(17)上均固定套设有皮带轮(19)，两个所述皮带轮(19)上传动连接有同一个皮带(20)。2.根据权利要求1所述的一种自动化配浆控制及监控系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓翔，邓礼兵，林俊峰，邓峰，章琪，
申请(专利权)人：广西港萱环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：