具有一体安装结构的改进的轴承内圈制造技术

本发明专利技术提供一种轴承的内圈组件，包括：轴承环形体，围绕轴配置，具有中心线、相反的第一和第二轴向端、外周向表面、从外表面径向向内延伸并提供轴承内圈的环形槽。多个带槽开口从第一轴向端轴向向内延伸并围绕中心线在周向方向上隔开，限定多个弧形安装凸片。每个安装凸片具有与环形体的其余部分成一体的内端和相反的自由外端。环形锁环围绕安装凸片配置，将凸片夹靠到轴的外表面，以相对于轴中心轴线径向且轴向地保持内圈。当内圈与轴分离时，锁环通过保持突出部和保持构件中的至少一个而保持在内圈环形体上，保持突出部从安装凸片之一的外端径向向外延伸并与锁环接合，保持构件与锁环可动地联接并从锁环径向向内突出，且与安装凸片之一接合。安装凸片之一接合。安装凸片之一接合。

【技术实现步骤摘要】
具有一体安装结构的改进的轴承内圈


[0001]本专利技术涉及轴承，更具体地涉及用于滚动轴承的轴承内圈。

技术介绍

[0002]滚动轴承大体上包括安装在轴或内构件上的内圈、安装在外壳或外构件内的外圈、以及安装在内圈和外圈之间并且可旋转地接合在内圈和外圈之间的多个滚动元件。通常，内圈通过过盈配合或压配合安装在轴上，这需要对轴外表面进行相对精确的加工才能正确安装。然而，在希望避免这种轴加工的应用中，例如为了降低成本，内圈可以通过一体式安装方式安装在轴上，也就是配有轴承的安装方法。通常，这种一体式安装方式包括形成在轴承内圈上的安装爪或凸片以及用于将爪/凸片固定到轴外表面上的锁环。

技术实现思路

[0003]一方面，本专利技术是一种用于轴承的内圈组件，所述轴承将轴与外部构件可旋转地联接，所述轴可绕中心轴线旋转。内圈组件包括轴承环形体，其可围绕所述轴配置，并具有中心线、相反的第一和第二轴向端、外周向表面、从外表面径向向内延伸并提供轴承内圈的环形槽。多个带槽开口从第一轴向端轴向向内延伸并围绕中心线在周向方向上隔开，以限定多个弧形安装凸片。每每个安装凸片具有与环形体的其余部分成一体的内端和相反的自由外端。环形锁环围绕多个安装凸片配置，并配置成将凸片夹持抵靠到所述轴的外表面，以便相对于轴中心轴线径向且轴向地保持内圈。当内圈与轴分离时，该锁环通过保持突出部和保持构件中的至少一个而被保持在内圈环形体上，所述保持突出部从安装凸片之一的外端径向向外延伸并与该锁环接合，该保持构件与该锁环可动地联接并从该锁环径向向内突出，且与安装凸片之一接合。
[0004]在另一方面，本专利技术又是一用于轴承的内圈组件，所述轴承组件将轴与外部构件可旋转地联接，所述轴可绕中心轴线旋转。内圈组件包括环形体，其可可围绕所述轴配置，并具有中心线、相反的第一和第二轴向端、外周向表面、从外表面向内延伸并提供轴承内圈的环形槽。多个带槽开口从第一轴向端轴向向内延伸并围绕中心线在周向方向上隔开，以限定多个弧形安装凸片。每个安装凸片具有与环形体的其余部分成一体的内端和相反的自由外端。锁环包括围绕所述多个安装凸片配置的环形体，该环形体包括具有内径的内周向表面、外周向表面、限定间隔开的第一和第二周向端的间隙。螺纹杆延伸穿过第一和第二周向端，使得螺纹杆在第一角方向上的旋转使第一和第二周向端大体上朝向彼此移动，以减小环形体内径并将多个安装凸片压紧成与所述轴接合，环形体外周向表面具有平坦的表面部分，其中心相对于间隙围绕中心线间隔约一百八十度(180
°
)，以增加锁环围绕轴中心轴线的动态平衡。
[0005]在更进一步方面，本专利技术又是用于轴承组件的内圈组件，所述轴承将轴与外部构件可旋转地联接，所述轴可绕中心轴线旋转。内圈组件包括环形体，其可围绕所述轴配置，并具有中心线、相反的第一和第二轴向端、外周向表面、从外表面径向向内延伸并提供轴承
内圈的环形槽。多个带槽开口从第一轴向端轴向向内延伸并围绕中心线在周向上隔开，以限定多个弧形安装凸片，每个带槽开口部分地由弯曲内端表面界定。每个安装凸片具有与环形体的其余部分成一体的轴向内端、自由的外轴向端和外周向表面。每个凸片的外表面具有在安装凸片内端处的圆角部分、从凸片外端轴向向内延伸的圆柱形部分和在圆角表面部分与圆柱形表面部分之间延伸并限定凹槽的倾斜部分。此外，环形锁环围绕多个安装凸片配置并且配置成将凸片夹持抵靠所述轴的外表面，从而相对于轴中心轴线径向且轴向地保持内圈。
附图说明
[0006]结合附图阅读时，将更好地理解上述概述以及对本专利技术优选实施例的详细描述。为了说明本专利技术，在附图中展示了目前优选的实施例，它们是图解的。然而，应当理解，本专利技术不限于所示的精确配置和方法。在附图中：
[0007]图1是包含根据本专利技术的内圈组件的轴承的立体图；
[0008]图2是具有本专利技术的内圈组件的轴承的上部轴向的局部剖视图，显示为已安装在轴上并在外部构件内；
[0009]图3是图2中部分的局部放大剖视图；
[0010]图4是内圈组件的立体图；
[0011]图5是内圈组件的正视图；
[0012]图6是内圈组件的轴承环形体的立体图；
[0013]图7是轴承环形体的轴向剖视图；
[0014]图8是内圈组件的锁环的立体图；
[0015]图9是锁环的局部正视图；
[0016]图10是图9的上部的局部放大图；
[0017]图11是锁环下部部分的轴向局部剖视图，显示了第一结构的保持件；
[0018]图12是锁环下部部分的轴向局部剖视图，显示了第二结构的保持件；
[0019]图13是轴承环形体的轴向局部剖视图，显示了第一结构的带槽开口；
[0020]图14是轴承环形体的轴向局部剖视图，显示了第二结构的带槽开口；
[0021]图15是安装凸片的轴向局部放大剖视图；和
[0022]图16是安装凸片的另一个轴向局部放大剖视图。
具体实施方式
[0023]在以下描述中使用某些术语只是为了方便而不是限制。词语“内”、“向内”和“外”、“向外”分别是指朝向和远离所描述元件的指定中心线或几何中心的方向，具体含义从说明书的上下文中可以理解。此外，如本文所使用的，词语“连接”和“联接”分别旨在包括两个构件之间没有任何其他构件插入其间的直接连接以及其中一个或多个其他构件插入其间的构件之间的间接连接。术语包括上述具体提及的词语、其派生词以及具有类似含义的词语。
[0024]现在详细参考附图，其中相同的数字用于自始至终指示相同的构件，在图1
‑
16中示出了一种用于轴承1的内圈组件10，其优选地包括配置在内圈10周围的外圈2和配置在内圈组件10和外圈2之间的如图2所示的多个滚动元件3。轴承1将轴4与诸如外壳的外部构件5
可旋转地联接，轴4可围绕中心轴线A
C
旋转。内圈组件10大体上包括：轴承环形体12，其可配置在轴4周围；和环形锁环14，其可配置在环形体12的一部分周围并配置成将环形体12径向且轴向地保持在轴4上。通过这种一体式安装结构，轴承内圈组件10可以容易地安装在轴4上，而无需对轴外表面4a进行精密加工。
[0025]更具体地，环形体12具有中心线13、相反的第一和第二轴向端12a、12b、限定用于接收轴4的中心孔17的内周向表面16和相反的外周向表面18。环形槽20从外表面18向内延伸并提供用于容纳滚动元件3的轴承内圈22。多个带槽的开口24从环形体12的第一轴向端12a轴向向内延伸并且周向围绕中心线13间隔开以限定多个弧形的安装凸片(mounting tab)26。每个安装凸片26具有与环形体12的其余部分成一体的内端26a和在环形体第一轴向端12a处的相反自由外端26b。
[0026]此外，如图2和图3所示，环形锁环14配置在多个安装凸片26周围，并配置成将凸片26夹靠到轴4的外表面4a。安装凸片26的这种夹持能相对于轴中心轴线A
C
的径向且轴向地保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的内圈组件，所述轴承将轴与外部构件可旋转地联接，所述轴可绕中心轴线旋转，所述内圈组件包括：轴承环形体，其可围绕所述轴配置，并具有中心线、相反的第一和第二轴向端、外周向表面、从外表面径向向内延伸并提供轴承内圈的环形槽、以及多个带槽开口，所述多个带槽开口从第一轴向端轴向向内延伸并围绕中心线在周向方向上隔开，以限定多个弧形安装凸片，每个安装凸片具有与环形体的其余部分成一体的内端和相反的自由外端；和环形锁环，其围绕多个安装凸片配置，并配置成将凸片夹持抵靠到所述轴的外表面，以便相对于轴中心轴线径向且轴向地保持内圈，当内圈与轴分离时，该锁环通过保持突出部和保持构件中的至少一个而被保持在内圈环形体上，所述保持突出部从安装凸片之一的外端径向向外延伸并与该锁环接合，该保持构件与该锁环可动地联接并从该锁环径向向内突出，且与安装凸片之一接合。2.根据权利要求1所述的内圈组件，其特征在于，内圈环形体的每一个安装凸片具有带凹槽的外表面；且所述锁环具有内周向表面，并且所述保持构件从该锁环内周向表面径向向内延伸，所述保持构件具有径向内端，该径向内端可配置在安装凸片之一的凹槽内，以将锁环保持在环形体上。3.根据权利要求2所述的内圈组件，其特征在于，所述锁环具有径向通道和弹簧，所述径向通道在内周向表面上具有开口，所述保持构件配置在所述通道内并延伸穿过所述通道开口，并且所述弹簧布置在所述通道内将所述构件径向向内朝向一个安装凸片偏压。4.根据权利要求1所述的内圈组件，其特征在于，每个安装凸片具有从凸片外轴向端径向向外延伸的保持突出部，并且每个保持突出部的尺寸被设计成允许锁环在将锁环安装到内圈环形体上的过程中在多个突出部上沿轴向移动，且每个保持突出部的尺寸被设计成与锁环的轴向端接合，以将锁环保持在内圈上。5.根据权利要求1所述的内圈组件，其特征在于，每个安装凸片具有外周向表面，所述外周向表面在所述安装凸片内端具有圆角部分、从所述安装凸片外端轴向向内延伸的圆柱形部分、以及在所述圆角部分的表面和所述圆柱形部分的表面之间延伸的倾斜部分，圆角部分和倾斜部分限定凹槽，每个安装凸片在圆角部分处相对于内圈环形体的其余部分大致可径向地弯曲。6.根据权利要求5所述的内圈组件，其特征在于，所述凹槽的最内点相对于所述圆柱形部分以一偏移距离径向向内偏移，并且所述圆角部分的半径至少为所述偏移距离的一半。7.根据权利要求1所述的内圈组件，其特征在于，所述内圈环形体的每个带槽开口具有相对的第一和第二侧表面和弯曲端表面，每个侧表面在所述环形体外端处的外端和内端之间沿轴向延伸，所述弯曲端表面在第一和第二侧面的内端之间延伸。8.根据权利要求1所述的内圈组件，其特征在于，所述锁环包括环形体，所述环形体具有：间隙，限定间隔开的第一和第二周向端部；螺纹开口，形成在所述第一周向端中；通孔，形成在所述第二周向端中；和，螺纹杆，延伸穿过所述通孔并进入螺纹开口中，使得螺纹杆在第一角方向上的旋转使环形体的第一和第二端大体上朝向移动，以减小环形体的内径并将多个安装凸片压紧成与所述轴接合。9.根据权利要求8所述的内圈组件，其特征在于，所述锁环的环形体具有带有平坦表面
部分的外周向表面，所述平坦表面部分的中心与所述间隙间隔开约180
°
，以增加环形体环绕轴中心轴的动态平衡。10.一种用于轴承的内圈组件，所述轴承组件将轴与外部构件可旋转地联接，所述轴可绕中心轴线旋转，所述内圈组件包括：环形体，其可可围绕所述轴配置，并具有中心线、相反的第一和第二轴向端、外周向表面、从外表面向内延伸并提供轴承内圈的环形槽、以及多个带槽开口，所述多个带槽开口从第一轴向端轴向向内延伸并围绕中心线在周向方向上隔开，以限定多个弧形安装凸片，每个安装凸片具有与环形体的其余部分成一体的内端和相反的自由外端；锁环，包括围绕所述多个安装凸片配置的环形体，该环形体包括具有内径的内周向表面、外周向表面、限定间隔开的第一和第二周向端的间隙、以及延伸穿过第一和第二周向端的螺纹杆，使得螺纹杆在第一角方向上的旋转使第一和第二周向端大体上朝向彼此移动，以减小环形体内径并将多个安装凸片压紧成与所述轴接合，环形体外周向表面具有平坦的表面部分，其中心相对于间隙围绕中心线间隔约一百八十度(180

【专利技术属性】
技术研发人员：AM鲍尔，JE古托夫斯基，TA米德耶特，JA德安德里亚，
申请(专利权)人：皮尔轴承公司，
类型：发明
国别省市：