一种高速冷挤压专用成型机用浮动压板微调结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种高速冷挤压专用成型机用浮动压板微调结构，包括浮动压板、中间压板和定位杆，所述浮动压板的中部以及左右两侧分别设置有活动孔，所述浮动压板的顶部转动连接有与定位杆的螺纹面配合的调节螺母，所述浮动压板与中间压板之间设置有拉紧件，所述中间压板设置于浮动压板的下方，所述中间压板的顶部设置有插孔，所述插孔的内部设置有卡槽，所述定位杆底端分别插入活动孔内部，并且底端抵入插孔的内部，所述定位杆的杆身上部设置有螺纹面，所述定位杆的底端分别设置有插入卡槽内部的插块，所述主滑块设置于中间压板的下方，本实用新型专利技术，使主滑块的运行精度大幅提高，稳定性更高。定性更高。定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冷挤压专用成型机用浮动压板微调结构


[0001]本技术涉及浮动压板
，具体为一种高速冷挤压专用成型机用浮动压板微调结构。

技术介绍

[0002]冷挤压成型机加工零件的精度高低有很大一部分取决于主滑块运行时的间隙是否稳定，冷挤压成型机加工零件原理是：安装在主滑块上的冲棒把毛坯料挤压进模具型腔使其成型。主滑块与导轨面间隙不稳定时冲棒挤压毛坯料时会发生抖动，所以主滑块的间隙直接影响零件的精度及冲棒的使用寿命。 主滑块运行时，其上部的导轨压板对其整机的运行精度和稳定性起到至关重要的作用，其与主滑块的间隙调整颇为麻烦。
[0003]传统冷成型机上的上导轨压板为整体结构，调整时必须测量主滑块与安装压板面的基准尺寸，对压板本身进行磨削加工，保证其间隙，安装后需用塞尺进行检验，需要好几次的拆卸与磨削加工才能把间隙调整好且很难使压板整个面与主滑块面吻合接触。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速冷挤压专用成型机用浮动压板微调结构，其特征在于，包括：浮动压板（200），所述浮动压板（200）的中部以及左右两侧分别设置有活动孔（210），所述浮动压板（200）的顶部转动连接有与定位杆（400）的螺纹面（401）配合的调节螺母（230），所述浮动压板（200）与中间压板（300）之间设置有拉紧件（240）；中间压板（300），所述中间压板（300）设置于浮动压板（200）的下方，所述中间压板（300）的顶部设置有插孔（310），所述插孔（310）的内部设置有卡槽（311）；定位杆（400），所述定位杆（400）底端分别插入活动孔（210）内部，并且底端抵入插孔（310）的内部，所述定位杆（400）的杆身上部设置有螺纹面（401），所述定位杆（400）的底端分别设置有插入卡槽（311）内部的插块（410）；主滑块（100），所述主滑块（100）设置于中间压板（300）的下方。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学勇，苏爱铭，
申请(专利权)人：天长市仁隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：