一种SF6断路器的双压灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SF6断路器的双压灭弧室，包括装置本体，所述装置本体内分别设置有左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体连接处套设有密封套筒，所述左壳体右侧设置有插接环，所述右壳体左侧开设有插接槽且插接槽与插接环对应插接，所述左壳体内设置有静弧触头，所述右壳体内设置有动弧触头且动弧触头与静弧触头对应，所述动弧触头右侧连接有压气筒且压气筒前端开设有灭弧喷口，所述动弧触头外侧套设有压气活塞，由此，能够实现对装置本体的快速组装和拆卸操作，避免了一体化焊接的灭弧室无法进行拆卸检修，组装费时费力等问题，能够实现对压气活塞与右壳体内壁之间的双重密封，避免压气活塞因外侧磨损导致的气体泄漏问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种SF6断路器的双压灭弧室


[0001]本技术涉及一种SF6双压灭弧室，特别是涉及一种SF6断路器的双压灭弧室，属于SF6断路器


技术介绍

[0002]SF6断路器，是以SF6气体为绝缘介质的断路器，高压SF6断路器是电网中的重要元件，SF6气体优良的绝缘和灭弧性能，使SF6断路器具有如下优点：开断能力强，断口电压适于做得较高，允许连续开断次数较多，适用于频繁操作，噪音小，无火灾危险，机电磨损小等，是一种性能优异的"无维修"断路器。
[0003]现有技术中公开号为：CN 206480554 U的技术专利提出的一种六氟化硫灭弧室结构，其通过抽气泵、送气泵在动、静触头之间形成气流，实现动、静触头断开时的主动灭弧，由于两侧的多个气孔呈一一错开，因此在动、静触头之间形成的气流为弯曲的，不仅可在垂直于电弧方向截断电弧，还可以在平行于电弧方向减小电弧面积，因此具有良好的主动灭弧效果，但是其不具备对灭弧室的拆卸能力，一体成型的灭弧室不便于检修操作，若出现故障或损坏将十分麻烦，同时其不具备对压气活塞与壳体内壁之间的密封保护，长期使用下压气活塞受到摩擦损坏将会导致密封性降低，影响其使用寿命，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种SF6断路器的双压灭弧室，该一种SF6断路器的双压灭弧室能够实现对装置本体的快速组装和拆卸操作，避免了一体化焊接的灭弧室无法进行拆卸检修，组装费时费力等问题，能够实现对压气活塞与右壳体内壁之间的双重密封，避免压气活塞因外侧磨损导致的气体泄漏问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种SF断路器的双压灭弧室，包括装置本体，所述装置本体内分别设置有左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体连接处套设有密封套筒，所述左壳体右侧设置有插接环，所述右壳体左侧开设有插接槽且插接槽与插接环对应插接，所述左壳体内设置有静弧触头，所述右壳体内设置有动弧触头且动弧触头与静弧触头对应，所述动弧触头右侧连接有压气筒且压气筒前端开设有灭弧喷口，所述动弧触头外侧套设有压气活塞。
[0007]进一步的，所述左壳体与右壳体对接处均设置有外螺纹，所述密封套筒螺接在外螺纹上。
[0008]进一步的，所述插接槽内侧设置有密封圈，所述插接环前端与密封圈压紧贴合。
[0009]进一步的，所述压气活塞右侧固定设置有压气板，所述压气板上开设有若干组通气孔。
[0010]进一步的，所述压气板右侧设置有柔性垫圈且柔性垫圈右侧设置有支撑环。
[0011]进一步的，所述支撑环右侧弹性连接有弹簧且弹簧一侧与右壳体的内壁连接。
[0012]进一步的，所述弹簧与右壳体连接处设置有限位柱且限位柱与右壳体固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过装置内设置有插接槽、外螺纹和密封套筒，使用时在插接槽内置入密封圈，通过插接环和插接槽将右壳体和左壳体对应插接，通过外螺纹将密封套筒螺接在左壳体与右壳体外侧，能够实现对装置本体的快速组装和拆卸操作，避免了一体化焊接的灭弧室无法进行拆卸检修，组装费时费力等问题。
[0015]2、本技术通过装置内设置有柔性垫圈、支撑环和弹簧，使用时通过压气活塞推动柔性垫圈移动和形变，柔性垫圈与右壳体内壁紧密贴合并推动支撑环同步移动，支撑环挤压弹簧进行收缩，使用后弹簧带动其复位，能够实现对压气活塞与右壳体内壁之间的双重密封，避免压气活塞因外侧磨损导致的气体泄漏问题。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种SF6断路器的双压灭弧室的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种SF6断路器的双压灭弧室的整体结构分解图；
[0020]图3为按照本技术的一种SF6断路器的双压灭弧室的内部结构剖视图；
[0021]图4为按照本技术的一种SF6断路器的双压灭弧室的局部结构分解图。
[0022]图中：1、装置本体；2、左壳体；3、右壳体；4、外螺纹；5、密封套筒；6、插接槽；7、插接环；8、密封圈；9、静弧触头；10、动弧触头；11、灭弧喷口；12、压气筒；13、压气活塞；14、压气板； 15、支撑环；16、柔性垫圈；17、弹簧；18、限位柱。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图4所示，本实施例提供的一种SF6断路器的双压灭弧室，包括装置本体1，装置本体1内分别设置有左壳体2和右壳体3，左壳体2和右壳体3连接处套设有密封套筒5，左壳体2右侧设置有插接环7，右壳体3左侧开设有插接槽6且插接槽6与插接环7对应插接，左壳体2内设置有静弧触头9，右壳体3内设置有动弧触头10 且动弧触头10与静弧触头9对应，动弧触头10右侧连接有压气筒 12且压气筒12前端开设有灭弧喷口11，动弧触头10外侧套设有压气活塞13。
[0025]较佳的，左壳体2与右壳体3对接处均设置有外螺纹4，密封套筒5螺接在外螺纹4上，便于安装和拆卸密封套筒5。
[0026]较佳的，插接槽6内侧设置有密封圈8，插接环7前端与密封圈 8压紧贴合，便于对接左壳体2和右壳体3并使其密封。
[0027]较佳的，压气活塞13右侧固定设置有压气板14，压气板14上开设有若干组通气孔，增加气体压入效率。
[0028]较佳的，压气板14右侧设置有柔性垫圈16且柔性垫圈16右侧设置有支撑环15，便于提高压气活塞13与右壳体3内壁的密封性，避免气体通过压气活塞13与壳体之间通过并泄漏。
[0029]较佳的，支撑环15右侧弹性连接有弹簧17且弹簧17一侧与右壳体3的内壁连接，便于支撑环15与柔性垫圈16弹性运动。
[0030]较佳的，弹簧17与右壳体3连接处设置有限位柱18且限位柱 18与右壳体3固定连接，便于对弹簧17进行一定限位。
[0031]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，首先将装置本体 1内部结构进行组装，将左壳体2与右壳体3进行连接，在插接槽6 内放入密封圈8并将插接环7插接在插接槽6内，此时两组外螺纹4 对应，将密封套筒5螺接在左壳体2与右壳体3的连接处即可，拆卸时反之操作，能够实现对装置本体1的拆卸检修操作，避免了一体化焊接的灭弧室无法进行拆卸检修，组装费时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SF6断路器的双压灭弧室，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内分别设置有左壳体(2)和右壳体(3)，所述左壳体(2)和右壳体(3)连接处套设有密封套筒(5)，所述左壳体(2)右侧设置有插接环(7)，所述右壳体(3)左侧开设有插接槽(6)且插接槽(6)与插接环(7)对应插接，所述左壳体(2)内设置有静弧触头(9)，所述右壳体(3)内设置有动弧触头(10)且动弧触头(10)与静弧触头(9)对应，所述动弧触头(10)右侧连接有压气筒(12)且压气筒(12)前端开设有灭弧喷口(11)，所述动弧触头(10)外侧套设有压气活塞(13)。2.根据权利要求1所述的一种SF6断路器的双压灭弧室，其特征在于，所述左壳体(2)与右壳体(3)对接处均设置有外螺纹(4)，所述密封套筒(5)螺接在外螺纹(4)上。3.根据权利要求1所述的一种SF6断...

【专利技术属性】
技术研发人员：车传强，赵磊，刘天宇，冯汝明，赵俊，种佳丽，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司，
类型：新型
国别省市：