本实用公开公开一种安装方便、拓展性好的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关及环网开关柜。采用的技术方案包括：相对设置的侧板以及连接于所述侧板上端的静触头安装梁、连接于所述侧板下端的动触头安装梁及可转动的设置在所述侧板中部的操作轴，所述静触头安装梁上安装有三相分布的静触头，所述动触头安装梁上安装有三相分布的动触头，所述操作轴上安装有三相分布的拐臂，所述拐臂的另一端与所述动触头连接，所述静触头上设有灭弧室，所述灭弧室包括安装架和引弧片，所述安装架通过螺杆安装在所述静触头上。所述静触头上。所述静触头上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环网开关柜的灭弧型负荷开关及环网开关柜
[0001]本技术涉及一种负荷开关及环网开关柜。
技术介绍
[0002]高压环网柜是为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形。这种供电方式简称为环网供电。在港口或高层建筑等交流10KV配电系统中，其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制，并配有高压熔断器保护。传统负荷开关的结构包括：相对设置的侧板以及连接于侧板上端的静触头安装梁、连接于侧板下端的动触头安装梁及可转动的设置在侧板中部的操作轴，静触头安装梁上安装有三相分布的静触头，动触头安装梁上安装有三相分布的动触头，操作轴上安装有三相分布的拐臂，拐臂的另一端与动触头连接。由于是高压电路，动触头与静触头作分/合闸动作时，容易产生电弧。为解决这一问题，通过在静触头上设置灭弧室，灭弧室由若干引弧片组成。传统灭弧室存在的缺点是：引弧片的数量是固定的，因此其灭弧能力的大小不可调节，使用较为不灵活，可拓展性差；另外，传统引弧片的安装较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种安装方便、拓展性好的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关及环网开关柜。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：相对设置的侧板以及连接于所述侧板上端的静触头安装梁、连接于所述侧板下端的动触头安装梁及可转动的设置在所述侧板中部的操作轴，所述静触头安装梁上安装有三相分布的静触头，所述动触头安装梁上安装有三相分布的动触头，所述操作轴上安装有三相分布的拐臂，所述拐臂的另一端与所述动触头连接，所述静触头上设有灭弧室，所述灭弧室包括安装架和引弧片，所述安装架通过螺杆安装在所述静触头上，所述安装架前端设有安装柱，所述安装柱上设有间一组隔排列的插接槽，所述引弧片呈倒置的“Y”形、且通过上端的“U”形槽插接在所述安装柱的插接槽上。
[0005]所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述引弧片中部设有弧形部。
[0006]所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述安装柱的插接槽上设有止退槽，所述引弧片上端设有与所述止退槽连接的止退挂钩。
[0007]所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述动触头由二片相对设置的触片组成，所述触片的两端均设有拉杆，所述拉杆的两端设有弹簧，所述触片通过所述拉杆可转动的安装在底座上，所述底座安装在所述动触头安装梁上。
[0008]所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述触片上端设有开槽、且对应所述开槽两端一体冲压成型有泡点，通过所述泡点与所述静触头接触。
[0009]所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述触片之间安装有三
角形安装板，所述三角形安装板通过前端的轴套与所述拐臂轴接。
[0010]所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述静触头安装梁对应二个所述静触头之间一体成型有隔弧板。
[0011]所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述安装架与安装柱一体化成型。
[0012]一种环网开关柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体内安装有上述任一项所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关。
[0013]本技术的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关及环网开关柜优点如下：可根据不同的需要，插接不同数量或规格的引弧片，以达到调整灭弧能力的作用；另外，引弧片采用插接方式安装，装配更加方便，简单。
[0014]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
附图说明
[0015]图1是本技术灭弧型负荷开关的结构示意图；
[0016]图2是本技术灭弧型负荷开关的剖视图；
[0017]图3是本技术安装架的结构示意图；
[0018]图4是本技术引弧片的结构示意图；
[0019]图5是本技术动触头的结构示意图；
[0020]图6是本技术静触头安装梁的结构示意图；
[0021]图7是本技术环网开关柜的结构示意图。
具体实施方式
[0022]实施例1:
[0023]参照图1
‑
6所示，本技术的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，包括相对设置的侧板1以及连接于所述侧板1上端的静触头安装梁2、连接于所述侧板1下端的动触头安装梁3及可转动的设置在所述侧板1中部的操作轴4。所述操作轴4为方形绝缘杆。所述静触头安装梁2上安装有三相分布的静触头5，并通过螺丝拧紧固定。所述动触头安装梁3上安装有三相分布的动触头6，并通过螺丝拧紧固定。所述操作轴4上安装有三相分布的拐臂7，所述拐臂7通过方形口与所述操作轴4上连接固定。所述拐臂7的另一端与所述动触头6可转动连接。所述静触头5上设有灭弧室8，所述灭弧室8包括安装架9和引弧片10，所述安装架9通过螺杆11安装在所述静触头5上。所述安装架9前端设有安装柱12，所述安装柱12与所述安装架9一体化成型，以确保强度。所述安装柱12上设有间一组隔排列的插接槽13。所述引弧片10呈倒置的“Y”形，且所述引弧片10通过上端的“U”形槽14插接在所述安装柱12的插接槽13上。所述引弧片10由具引弧能力的金属片冲压而成，如铁片。所述灭弧室8的灭弧原理与传统的相同，在此不做赘述。
[0024]优选的，所述引弧片10中部设有弧形部15，以提高所述引弧片10的强度，防止其变形。
[0025]优选的，所述安装柱12的插接槽13上设有止退槽16，所述引弧片10上端设有与所述止退槽16连接的止退挂钩17，以防止所述引弧片10的脱落。
[0026]优选的，所述动触头6由二片相对设置的触片18组成，所述触片18的两端均设有拉杆19，所述拉杆19的两端设有弹簧20，以提高所述动触头6的张力，使其能更好的与静触头5接触。所述触片18通过所述拉杆19可转动的安装在底座21上，所述底座21安装在所述动触头安装梁3上。
[0027]优选的，所述触片18上端设有开槽22，且所述触片18对应所述开槽22两端一体冲压成型有泡点23，通过所述泡点23与所述静触头5接触。通过设置所述开槽22以进一步提高所述动触头6的张力，通过设置所述泡点23以进一步提高所述动触头6与静触头5接触效果。
[0028]优选的，所述触片18之间安装有三角形安装板24，所述三角形安装板24通过前端的轴套25与所述拐臂7轴接，所述拐臂7与轴套25之间通过转轴连接，以方便连接。
[0029]优选的，所述静触头安装梁2对应二个所述静触头5之间一体成型有隔弧板26。所述隔弧板26用于对相邻的灭弧室8进行隔离，以起到隔弧作用。
[0030]实施例2:
[0031]参照图7所示，本技术的包括柜体27，所述柜体27内安装有实施例1所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关。所述灭弧型负荷开关的具体安装方式与传统的相同，在此不做赘述。
[0032]如上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，包括相对设置的侧板（1）以及连接于所述侧板（1）上端的静触头安装梁（2）、连接于所述侧板（1）下端的动触头安装梁（3）及可转动的设置在所述侧板（1）中部的操作轴（4），所述静触头安装梁（2）上安装有三相分布的静触头（5），所述动触头安装梁（3）上安装有三相分布的动触头（6），所述操作轴（4）上安装有三相分布的拐臂（7），所述拐臂（7）的另一端与所述动触头（6）连接，其特征在于：所述静触头（5）上设有灭弧室（8），所述灭弧室（8）包括安装架（9）和引弧片（10），所述安装架（9）通过螺杆（11）安装在所述静触头（5）上，所述安装架（9）前端设有安装柱（12），所述安装柱（12）上设有间一组隔排列的插接槽（13），所述引弧片（10）呈倒置的“Y”形、且通过上端的“U”形槽（14）插接在所述安装柱（12）的插接槽（13）上。2.根据权利要求1所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述引弧片（10）中部设有弧形部（15）。3.根据权利要求1所述的用于环网开关柜的灭弧型负荷开关，其特征在于：所述安装柱（12）的插接槽（13）上设有止退槽（16），所述引弧片（10）上端设有与所述止退槽（16）连接的止退挂钩（17）。4.根据权利要求1所述的用于环...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建国，
申请(专利权)人：先锋电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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