一种高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备制造技术

本实用公开公开一种高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备。采用的技术方案包括：柜体，所述柜体通过第一隔板分隔成前腔体和后腔体，在所述前腔体内设置隔离手车，在所述后腔体内设置接线母排，所述隔离手车包括底盘车和按三相分布方式设置在所述底盘车上的隔离手车极柱，所述隔离手车极柱的上下两端分别设置上触臂、下触臂，所述上触臂、下触臂的前端设有梅花触头，所述后腔体内设有与所述梅花触头插接的接线柱，所述柜体的第一隔板上设有二排与所述上触臂、下触臂对应的第一绝缘筒，所述接线柱设在所述第一绝缘筒的底部，所述接线母排穿过所述第一绝缘筒后端的走线槽与所述接线柱连接。柱连接。柱连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备


[0001]本技术涉及一种铠装移开式交流金属封闭开关设备。

技术介绍

[0002]铠装移开式交流金属封闭开关设备系三相交流50Hz、额定电压40.5kV的户内成套配电装置。作为发电厂、变电站及工矿企业接受和分配50Hz、35kV电网的三相电能之用，对电路起到控制、保护和检测等功能。铠装移开式交流金属封闭开关设备在高原地区应用时，由于海拔升高,空气密度降低,空气散热能力减弱,当触头在分断电流时,介质恢复强度降低,电弧较难熄灭,容易引起电弧重燃。因此对开关设备的绝缘强度及隔离能力提出了更高的要求。而传统应用于低海拔地区的铠装移开式交流金属封闭开关设备很难胜任于高海拔地区的应用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：柜体，所述柜体通过第一隔板分隔成前腔体和后腔体，在所述前腔体内设置隔离手车，在所述后腔体内设置接线母排，所述隔离手车包括底盘车和按三相分布方式设置在所述底盘车上的隔离手车极柱，所述隔离手车极柱的上下两端分别设置上触臂、下触臂，所述上触臂、下触臂的前端设有梅花触头，所述后腔体内设有与所述梅花触头插接的接线柱，其特征在于：所述柜体的第一隔板上设有二排与所述上触臂、下触臂对应的第一绝缘筒，所述接线柱设在所述第一绝缘筒的底部，所述接线母排穿过所述第一绝缘筒后端的走线槽与所述接线柱连接，所述隔离手车极柱的上触臂、下触臂上设置第二绝缘筒，所述第二绝缘筒可套接于所述第一绝缘筒内，所述第二绝缘筒呈锥形、且至少后端设有二根间隔排列的环形密封凸缘。
[0005]所述的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述第一绝缘筒包括筒体、一体成型于所述筒体前端的安装法兰及和所述安装法兰匹配的法兰盖，所述走线槽上一体成型有护线凸起部。
[0006]所述的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：上排的所述第一绝缘筒与下排的所述第一绝缘筒的走线槽朝向相反。
[0007]所述的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：上排的所述第一绝缘筒与下排的所述第一绝缘筒之间设有第二隔板。
[0008]所述的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述筒体的底部设有加强座，所述接线柱设在所述加强座上。
[0009]所述的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述后腔体侧壁设有一组绝缘子，所述接线母排的另一端均固定在所述绝缘子上。
[0010]所述的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述后腔体侧壁
的进线孔上均设有绝缘护套。
[0011]所述的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述绝缘护套的侧壁设有一组间隔排列的裙边。
[0012]本技术的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备优点如下：通过在上触臂、下触臂设置呈锥形的第二绝缘筒与设在接线柱外的第一绝缘筒套接，同时在第二绝缘筒尾部设置环形密封凸缘，使得二者对接后密封和绝缘强度更好，可以有效隔离和熄灭触头在分断电流时生产的电弧。
[0013]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
附图说明
[0014]图1是本技术高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备的结构示意图；
[0015]图2是本技术隔离手车的结构示意图；
[0016]图3是本技术隔离手车的剖视图；
[0017]图4是本技术第一绝缘筒的结构示意图；
[0018]图5是本技术绝缘护套的结构示意图；
[0019]图6是本技术第二绝缘筒结构示意图。
实施方式
[0020]参照图1
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6所示，本技术的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括柜体1，所述柜体1中间通过第一隔板2分隔成前腔体3和后腔体4。在所述前腔体3内设置隔离手车5，所述隔离手车5具体通过底部的轮子移动的设置在所述前腔体3内轮轨内。所述隔离手车5包括底盘车6和按三相分布方式设置在所述底盘车6上的隔离手车极柱7，所述隔离手车极柱7的上下两端分别设置上触臂8、下触臂9。所述上触臂8、下触臂9的前端设有梅花触头10。在所述后腔体4内设置有接线母排20和接线柱11，所述梅花触头10与接线柱11插接配合。当所述梅花触头10插入接线柱11时，实现电路的闭合；当所述梅花触头10拔出接线柱11时，实现电路的分断。所述柜体1的第一隔板2上设有二排与所述上触臂8、下触臂9对应的第一绝缘筒12，所述接线柱11设在所述第一绝缘筒12的底部。所述接线母排20穿过所述第一绝缘筒12后端的走线槽13与所述接线柱11连接。所述隔离手车极柱7的上触臂8、下触臂9上设置第二绝缘筒14，所述第二绝缘筒14可套接于所述第一绝缘筒12内。所述第二绝缘筒14呈锥形。且所述第二绝缘筒14后端设有二根间隔排列的环形密封凸缘15，当所述第二绝缘筒14完全插入所述第一绝缘筒12内后，所述环形密封凸缘15与所述第一绝缘筒12内壁密封。
[0021]优选的，所述第一绝缘筒12包括筒体1201、一体成型于所述筒体1201前端的安装法兰1202及和所述安装法兰1202匹配的法兰盖1203，所述走线槽13上一体成型有护线凸起部1204。所述第一绝缘筒12通过所述法兰盖1203与法兰盖1203配合，将其安装在所述第一隔板2上，所述法兰盖1203与所述安装法兰1202之间可采用螺杆固定，以提高连接处的密封性和强度，使所述前腔体3和后腔体4之间能完全隔断。
[0022]优选的，上排的所述第一绝缘筒12与下排的所述第一绝缘筒12的走线槽13朝向相反，使得所述接线母排20接线后走向相反，以提高所述接线母排20之间的安全距离。
[0023]优选的，上排的所述第一绝缘筒12与下排的所述第一绝缘筒12之间设有第二隔板16，以实现对上下排所述第一绝缘筒12之间的隔离，以进一步提高安全性。
[0024]优选的，所述筒体1201的底部设有加强座1205，所述接线柱11设在所述加强座1205上，以提高所述接线柱11与所述筒体1201之间的安装强度。
[0025]优选的，所述后腔体4侧壁设有一组绝缘子17，所述接线母排20的另一端均固定在所述绝缘子17上，以提高所述接线母排20与所述后腔体4侧壁之间的绝缘效果。
[0026]优选的，所述后腔体4侧壁的进线孔上均设有绝缘护套18，外部线排通过所述绝缘护套18进入所述后腔体4，以提高外部线排与所述后腔体4侧壁之间的绝缘和密封性。
[0027]优选的，所述绝缘护套18的侧壁设有一组间隔排列的裙边19，以提高所述绝缘护套18的爬电距离。
[0028]如上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，包括柜体（1），所述柜体（1）通过第一隔板（2）分隔成前腔体（3）和后腔体（4），在所述前腔体（3）内设置隔离手车（5），在所述后腔体（4）内设置接线母排（20），所述隔离手车（5）包括底盘车（6）和按三相分布方式设置在所述底盘车（6）上的隔离手车极柱（7），所述隔离手车极柱（7）的上下两端分别设置上触臂（8）、下触臂（9），所述上触臂（8）、下触臂（9）的前端设有梅花触头（10），所述后腔体（4）内设有与所述梅花触头（10）插接的接线柱（11），其特征在于：所述柜体（1）的第一隔板（2）上设有二排与所述上触臂（8）、下触臂（9）对应的第一绝缘筒（12），所述接线柱（11）设在所述第一绝缘筒（12）的底部，所述接线母排（20）穿过所述第一绝缘筒（12）后端的走线槽（13）与所述接线柱（11）连接，所述隔离手车极柱（7）的上触臂（8）、下触臂（9）上设置第二绝缘筒（14），所述第二绝缘筒（14）可套接于所述第一绝缘筒（12）内，所述第二绝缘筒（14）呈锥形、且至少后端设有二根间隔排列的环形密封凸缘（15）。2.根据权利要求1所述的高原型铠装移开式交流金属封闭开关设备，其特征在于：所述第一绝缘筒（12）包括筒体（1201）、一体成型于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建国，
申请(专利权)人：先锋电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：