一种强制阀式洗井排采抽油泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种强制阀式洗井排采抽油泵，柱塞总成内设计了一条单向流道，配合空心抽油杆使用，可从地面向空心抽油杆柱打入高压洗井液，洗井液流经泵腔和油管腔，将沉积在固定阀上部及油管腔内壁的煤粉或砂粒一起从井筒带出至地面，实现不动抽油杆柱对泵腔及油管腔进行清洗，防止煤粉沉积导致的固定阀被埋失效及卡泵的目的。该实用新型专利技术能有效解决常规泵遇到的煤粉沉积导致的固定阀被埋失效和柱塞遇阻卡死等问题，同时还具有防止气锁，泵效高，可靠性好，洗井作业操作简单、成本低等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种强制阀式洗井排采抽油泵


[0001]本技术涉及抽油泵洗井的
，具体涉及一种强制阀式洗井排采抽油泵。

技术介绍

[0002]随着煤层气区块的排采井进入机采开发后期，含水量减少，排液量降低，从煤层中析出的煤粉或砂粒进入抽油泵后，不能被液体有效的带出井筒，容易沉积在固定阀上或粘附在油管内壁，造成固定阀被埋失效或落入泵内导致柱塞运动受阻甚至卡死，缩短了检泵周期，增加了开采成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种强制阀式洗井排采抽油泵，能有效解决常规泵遇到的煤粉沉积导致的固定阀被埋失效和柱塞遇阻卡死等问题，同时还具有防止气锁，泵效高，可靠性好，洗井作业操作简单、成本低等特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括泵筒总成与柱塞总成，柱塞总成内设有单向阀总成，柱塞总成端部设有活动柱塞，泵筒总成上端连接油管，下端连接尾管及筛管，柱塞总成的上端与空心抽油杆连接；
[0005]泵筒总成包括上接箍、泵筒、限位接头、固定阀罩、固定阀以及下接箍；
[0006]柱塞总成包括空心抽油杆接头、空心拉管、单向阀、弹簧、单向阀罩、导向套、中心管、柱塞、环形阀座、环形阀球以及环形阀接头，柱塞总成内设有从上到下的单向流通通道；
[0007]单向阀总成包括单向阀、弹簧以及单向阀罩；
[0008]活动柱塞包括导向套、柱塞以及环形阀座，在中心管带动下使活动柱塞做上下运动，从而实现环形阀球和环形阀座的强制开启和关闭。
[0009]优选方案中，上接箍上部连接油管，下接箍下部连接尾管及筛管，泵筒为长泵筒结构，以使柱塞始终在泵筒内活动；
[0010]固定阀罩采用大流道结构，保证固定阀的正常启闭。
[0011]优选方案中，空心抽油杆接头上部连接空心抽油杆，以使柱塞总成在空心抽油杆的带动下做上下运动；
[0012]空心拉管较长，以使空心抽油杆接头在柱塞总成运动时不会进入到泵筒内。
[0013]优选方案中，环形阀接头下部为四角锥爪结构，使其更容易插入到固定阀罩上部的煤粉堆积物中。
[0014]优选方案中，弹簧在弹力的作用下以使单向阀始终处于关闭状态，只有单向阀上部压力克服弹簧弹簧力及下部压力时单向阀才能开启。
[0015]本技术提供了一种强制阀式洗井排采抽油泵，有益效果：
[0016]1、强制阀式洗井排采泵的柱塞总成采用中空流道设计，与空心抽油杆柱配合使用，可在油管内形成一条单向的井筒清洗通道，通过简单的碰泵操作即可随时对泵腔和油
管腔进行清洗作业，而不会对油管外的油套环空和煤层产生破坏，有效减少煤粉或砂粒堵塞泵阀或卡泵现象发生；
[0017]2、该泵柱塞总成上的游动阀采用强制启闭环形阀结构，当柱塞上下运动时，环形阀的开启和关闭靠活动柱塞与中心管的相对运动来实现，不会受到泵内的液压力和气压力影响，因此，在含气的井况环境下，当气体进入泵腔后不会导致抽油泵发生气锁，排水采气效果好；
[0018]3、该泵柱塞总成尾部的环形阀接头下端一侧采用特殊的四角锥爪结构，当固定阀上部沉积的煤粉或砂粒较多时，四个锥形角爪容易扎入的煤粉堆积物中，再通过转动空心抽油杆柱，搅拌沉淀物，使高压流体更容易将其携带出井筒，提高洗井效果；
[0019]4、该泵泵筒总成上的固定阀罩采用大流道结构，能有效减少因煤粉或砂粒引起的流道堵塞而影响固定阀的正常启闭，提高了泵效；
[0020]5、该泵洗井操作简便，投资费用较低，不需要增加其他设备就能将煤粉或砂粒排出井筒，延长排采井的检泵周期；
[0021]6、该泵结构简单，可靠性好，起、下井作业方便，降低了煤层气田开发成本；
[0022]综上所述，该技术能有效解决常规泵遇到的煤粉沉积导致的固定阀被埋失效和柱塞遇阻卡死等问题，同时还具有防止气锁，泵效高，可靠性好，洗井作业操作简单、成本低等特点。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]图1是本技术整体结构正剖视图；
[0025]图2是本技术上行程示意图；
[0026]图3是本技术下行程示意图；
[0027]图4是本技术碰泵时示意图；
[0028]图5是本技术注液清洗井筒示意图；
[0029]图6是本技术环形阀接头结构视图；
[0030]图中：上接箍1；泵筒2；限位接头3；固定阀罩4；固定阀5；下接箍6；空心抽油杆接头7；空心拉杆8；单向阀9；弹簧10；单向阀罩11；导向套12；中心管13；柱塞14；环形阀座15；环形阀球16；环形阀接头17；泵腔18；油管腔19。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]如图1~6所示，一种强制阀式洗井排采抽油泵，包括泵筒总成与柱塞总成，柱塞总成内设有单向阀总成，柱塞总成端部设有活动柱塞，泵筒总成上端连接油管，下端连接尾管及筛管，柱塞总成的上端与空心抽油杆连接；
[0033]泵筒总成包括上接箍1、泵筒2、限位接头3、固定阀罩4、固定阀5以及下接箍6；
[0034]柱塞总成包括空心抽油杆接头7、空心拉管8、单向阀9、弹簧10、单向阀罩11、导向套12、中心管13、柱塞14、环形阀座15、环形阀球16以及环形阀接头17，柱塞总成内设有从上到下的单向流通通道；柱塞总成内部中空，从而能形成单向流通通道，单向流通通道通过单
向阀总成控制启闭。
[0035]单向阀总成包括单向阀9、弹簧10以及单向阀罩11；
[0036]活动柱塞包括导向套12、柱塞14以及环形阀座15，在中心管13带动下使活动柱塞做上下运动，从而实现环形阀球16和环形阀座15的强制开启和关闭。在气液比较高的排采井中，能有效避免抽油泵受煤层气干扰而发生气锁，减低泵效。
[0037]优选方案中，上接箍1上部连接油管，下接箍6下部连接尾管及筛管，泵筒2为长泵筒结构，以使柱塞14始终在泵筒2内活动；
[0038]固定阀罩4采用大流道结构，保证固定阀5的正常启闭。减少因流道堵塞影响固定阀5的正常启闭。
[0039]优选方案中，空心抽油杆接头7上部连接空心抽油杆，以使柱塞总成在空心抽油杆的带动下做上下运动；
[0040]空心拉管8较长，以使空心抽油杆接头7在柱塞总成运动时不会进入到泵筒2内。
[0041]优选方案中，环形阀接头17下部为四角锥爪结构，使其更容易插入到固定阀罩4上部的煤粉堆积物中。
[0042]优选方案中，弹簧10在弹力的作用下以使单向阀9始终处于关闭状态，只有单向阀9上部压力克服弹簧10弹簧力及下部压力时单向阀9才能开启。从而防止在抽油泵正常工作时泵腔内液体返排进入空心拉管8中。
[0043]优选方案中，柱塞总成在碰到泵底部时，限位接头3能限制活动柱塞下行，保证环形阀球16和环形阀座15处于开启状态，从而与泵筒总成形成一条从空心拉管8内腔经单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制阀式洗井排采抽油泵，其特征是：包括泵筒总成与柱塞总成，柱塞总成内设有单向阀总成，柱塞总成端部设有活动柱塞，泵筒总成上端连接油管，下端连接尾管及筛管，柱塞总成的上端与空心抽油杆连接；泵筒总成包括上接箍（1）、泵筒（2）、限位接头（3）、固定阀罩（4）、固定阀（5）以及下接箍（6）；柱塞总成包括空心抽油杆接头（7）、空心拉管（8）、单向阀（9）、弹簧（10）、单向阀罩（11）、导向套（12）、中心管（13）、柱塞（14）、环形阀座（15）、环形阀球（16）以及环形阀接头（17），柱塞总成内设有从上到下的单向流通通道；单向阀总成包括单向阀（9）、弹簧（10）以及单向阀罩（11）；活动柱塞包括导向套（12）、柱塞（14）以及环形阀座（15），在中心管（13）带动下能使活动柱塞做上下运动，从而实现环形阀球（16）和环形阀座（15）的强制开启和关闭。2.根据权利要求1所述一种强...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士文，刘建魁，屈代容，张元园，向恒媛，周世杰，陈杰，
申请(专利权)人：中船重工中南装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：