System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法技术_技高网

一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法技术

技术编号:41215136 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:37
本发明专利技术公开了一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,属于机械加工技术领域。该方法是在三维软件采用命令“曲线驱动的阵列”,用打排孔的方法来近似模拟加工过程,可以使凸轮表面用500‑1000个圆弧表面来代替,理论精度可达0.0005mm。本发明专利技术通过三维软件模拟切削方法,模拟出凸轮曲面实际轮廓,克服了凸轮曲面表面粗糙度数值大、曲线误差大以及合格率低的缺点,达到了加工效率高、表面粗糙度数值小,加工质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及属于机械加工,具体涉及一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法


技术介绍

1、凸轮曲线描述为:“凸轮表面有切线ab、指数曲线bc、直线cd形成,检验指数曲线bc对r1顶尖中心的运动轨迹应符合方程段曲线方程……”,并给出起始点位置,并附加φ2钢球顶尖检测用表和直径为φ4刀具加工凸轮用表,每一张表格均采集顶尖轴线和刀具轴线曲线数据为68个,如附图1所示。

2、曲线方程和检测用表都不是针对凸轮的实际曲线表面,都是一条空间曲线,这条曲线无法用以线切割编程。

3、零件凸轮表面由三段曲线ab、bc、cd组成,工作曲线bc为一段非常复杂的指数曲线组成。曲线制造公差为0.02mm,精度非常高。现有精加工工艺采用曲磨加工→钳工逐点修研→逐点检验,曲磨加工采用的放大图只能靠描点法手绘完成,曲线精度靠手绘的放大图以及加工时的精度来保证,精度较差,在经过钳工边修研边经过计量室检测进行加工,完全靠钳工手工边修研边检测加工,钳工和计量工作人员的工作强度都非常大,加工一件需要一周的时间,并且不能保证尺寸精度。现有的方法存在加工效率低曲面表面粗糙度数值大、曲线误差大以及合格率低的缺点


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,通过三维软件模拟切削方法,模拟出凸轮曲面实际轮廓,克服了凸轮曲面表面粗糙度数值大、曲线误差大以及合格率低的缺点,达到了加工效率高、表面粗糙度数值小,加工质量高的优点。

2、一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,该方法实现的步骤如下:

3、步骤一:在三维软件中采用“公式曲线”命令生成曲线,另存为*.dwg格式;

4、步骤二:通过“solidworks”三维软件打开曲线,并作为一草图备用;

5、步骤三:生成一块板料三维模型,作为凸轮的毛坯;

6、步骤四:在板料表面以指数曲线端点作一草图:直径为2mm的圆,并将圆心与指数曲线建立“穿透”的几何关系;

7、步骤五:利用“切除拉伸”命令在零件表面做出一孔;

8、步骤六:打开命令“曲线驱动的阵列”,以指数曲线作为阵列方向,以“切除拉伸”作为“要阵列的特征”,生成凸轮曲面:

9、步骤七:利凸轮曲面在三维软件的工程图模块中建立工程图并另存为*.dwg格式;

10、步骤八:在线切割软件打开生成的图形,得到凸轮的实际轮廓。

11、进一步地,所述步骤一的三维软件是“caxa电子图板”。

12、进一步地,所述步骤六中阵列“切除拉伸”特征个数为1000个,阵列个数越多,精度越高。

13、进一步地,所述步骤七在三维软件的工程图模块中建立的工程图按1:1的比例建立。

14、进一步地,将步骤八得到凸轮的实际轮廓利用传输介质传输到线切割机床上,采用慢走丝切割零件。

15、有益效果:

16、1、本专利技术通过公式曲线作为刀具圆心的运动轨迹,软件模拟实际加工切削工艺方法得到曲面模拟轮廓,能够降低钳工和计量工作人员的工作强度,缩短凸轮的加工周期,并且能够保证凸轮的尺寸精度。

17、2、本专利技术采用r1的铣刀模拟加工的方法来生成凸轮,刀具的运动轨迹就是图纸所给出的曲线方程。在三维软件采用命令“曲线驱动的阵列”,用打排孔(500-1000个孔)的方法来近似模拟加工过程,可以使凸轮表面用500-1000个圆弧表面来代替,理论精度可达0.0005mm。

18、3、本专利技术通过三维软件模拟出凸轮曲面实际轮廓,省却了传统曲磨加工采用的放大图只能靠描点法手绘完成的工序,同时还避免了钳工手工边修研边检测加工的环节,降低了人工和加工成本。

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【技术保护点】

1.一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,其特征在于,该方法实现的步骤如下:

2.如权利要求1所述的一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,其特征在于,所述步骤一的三维软件是“CAXA电子图板”。

3.如权利要求2所述的一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,其特征在于,所述步骤六中阵列“切除拉伸”特征个数为1000个,阵列个数越多,精度越高。

4.如权利要求3所述的一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,其特征在于,所述步骤七在三维软件的工程图模块中建立的工程图按1:1的比例建立。

5.如权利要求3或4所述的一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,其特征在于,将步骤八得到凸轮的实际轮廓利用传输介质传输到线切割机床上,采用慢走丝切割零件。

【技术特征摘要】

1.一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,其特征在于,该方法实现的步骤如下:

2.如权利要求1所述的一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,其特征在于,所述步骤一的三维软件是“caxa电子图板”。

3.如权利要求2所述的一种三维软件模拟切削公式曲线轮廓线切割加工的方法,其特征在于,所述步骤六中阵列“切除拉伸”特征个数为1000...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴家国杨昌勇汪超刘成雨陈沙望开炎
申请(专利权)人:中船重工中南装备有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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