一种粉碎机作业降尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机作业降尘机构，包括粉碎机、防护罩和蓄水槽，所述粉碎机包括顶部的进料口，所述粉碎机的顶部位于进料口的一侧通过螺栓连接有固定座，所述固定座的一侧设置有用于辅助降尘的防护罩，且防护罩相对于固定座可滑动连接，所述防护罩内设置有蓄水槽，所述蓄水槽内设置有用于产生雾水的雾化片。本实用新型专利技术一种粉碎机作业降尘机构，结构简单紧凑，使用更加灵活稳定，实用价值高，适合被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机作业降尘机构


[0001]本技术涉及粉碎机
，特别涉及一种粉碎机作业降尘机构。

技术介绍

[0002]粉碎机是一种利用活动齿盘与固定齿盘之间的高速相对运动，将物料经齿冲击粉碎的设备，目前已广泛应用于药品、食品、化工等领域。
[0003]公开号：CN216170959U公开了一种粉碎机的降尘装置，粉碎机(5)包括粉碎机进料口(6)，在粉碎机进料口(6)设置降尘喷嘴；粉碎机(5)设有水箱(1)，水箱(1)通过降尘管路(4)与降尘喷嘴连接。采用上述技术方案，通过箱体内和粉碎机的粉碎口上加装供水及喷水喷雾装置。
[0004]目前，现有的降尘机构在使用时存在以下缺点：缺少防扬尘机构，导致在粉碎机作业时，仍有大量的粉尘从进料口处向外飞扬，导致降尘机构的实用性较为一般，难以控制粉尘的扩散。为此，我们提出一种粉碎机作业降尘机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种粉碎机作业降尘机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种粉碎机作业降尘机构，包括粉碎机、防护罩和蓄水槽，所述粉碎机包括顶部的进料口，所述粉碎机的顶部位于进料口的一侧通过螺栓连接有固定座，所述固定座的一侧设置有用于辅助降尘的防护罩，且防护罩相对于固定座可滑动连接，所述防护罩内设置有蓄水槽，所述蓄水槽内设置有用于产生雾水的雾化片。
[0008]进一步地，所述防护罩的内表面铺设有隔音棉，防护罩通过胶合连接隔音棉。
[0009]进一步地，所述蓄水槽内设置有浮标，且雾化片套设在浮标的外围，浮标通过螺丝连接雾化片。
[0010]进一步地，所述蓄水槽的顶部设置有干燥槽，所述蓄水槽的底部设置有导流槽，且干燥槽和导流槽均通过管道连通蓄水槽，所述防护罩的顶部设置有引风机，且引风机的进风端通过管道连通干燥槽，防护罩通过螺栓连接引风机。
[0011]进一步地，所述固定座内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，且丝块一侧与防护罩固定连接，所述固定座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，丝块通过螺栓连接防护罩，固定座通过螺栓连接伺服电机。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的防护罩、蓄水槽和雾化片，能够对粉碎机的进料口进行防护，利用抽风形成负压，将含有粉尘的空气吸入蓄水槽内，再经过雾化片形成的水雾对其进行降尘，结构简单可靠，而且大大减少了粉尘向外扩散的几率，实用价值高。
[0014]2.通过设置的防护罩和隔音棉，还能对粉碎机所产生的噪音进行降噪处理，结构
简单，成本低廉，而且有利于改善粉碎作业的工作环境，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种粉碎机作业降尘机构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种粉碎机作业降尘机构的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种粉碎机作业降尘机构的防护罩剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种粉碎机作业降尘机构的防护罩侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、粉碎机；2、进料口；3、固定座；4、防护罩；5、蓄水槽；6、雾化片；7、浮标；8、导流槽；9、引风机；10、干燥槽；11、隔音棉；12、丝杆；13、丝块；14、伺服电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1和3所示，一种粉碎机作业降尘机构，包括粉碎机1、防护罩4和蓄水槽5，所述粉碎机1包括顶部的进料口2，所述粉碎机1的顶部位于进料口2的一侧通过螺栓连接有固定座3，所述固定座3的一侧设置有用于辅助降尘的防护罩4，且防护罩4相对于固定座3可滑动连接，所述防护罩4内设置有蓄水槽5，所述蓄水槽5内设置有用于产生雾水的雾化片6。
[0022]其中，所述防护罩4的内表面铺设有隔音棉11。
[0023]本实施例中如图4所示，通过隔音棉11，便于提高防护罩4的隔音效果，进而改善粉碎机1的工作环境。
[0024]其中，所述蓄水槽5内设置有浮标7，且雾化片6套设在浮标7的外围。
[0025]本实施例中如图3所示，通过浮标7的浮力，便于使雾化片6始终与水面相接触。
[0026]其中，所述蓄水槽5的顶部设置有干燥槽10，所述蓄水槽5的底部设置有导流槽8，且干燥槽10和导流槽8均通过管道连通蓄水槽5，所述防护罩4的顶部设置有引风机9，且引风机9的进风端通过管道连通干燥槽10。
[0027]本实施例中如图3所示，干燥槽10内填充有干燥剂颗粒，通过引风机9抽风形成负压，能够将带有粉尘的空气吸入蓄水槽5内进行降尘。
[0028]其中，所述固定座3内通过轴承安装丝杆12，所述丝杆12的外围设置有对应的丝块13，且丝块13一侧与防护罩4固定连接，所述固定座3的顶部设置有伺服电机14，所述伺服电机14通过驱动轴连接丝杆12。
[0029]本实施例中如图2所示，通过丝杆12、丝块13和伺服电机14，能够根据实际操作需要，调节防护罩4的使用高度。
[0030]需要说明的是，本技术为一种粉碎机作业降尘机构，工作时，首先操作人员将粉碎的物品通过进料口2倒入粉碎机1内，人工开启伺服电机14驱动丝杆12转动，丝块13带动防护罩4垂直向下移动至进料口2的顶部对其进行防护，通过粉碎机1对物料进行粉碎作业的同时，人工开启引风机9和雾化片6，引风机9抽风形成负压，从进料口2飘出的粉尘经过导流槽8被吸入蓄水槽5内，利用雾化片6高谐振动与水面接触所形成的水雾，对空气中的粉尘进行降尘处理，结构简单可靠，而且成本低廉，通过负压抽吸的方式，大大减少了扬尘向外地扩散，降尘效果好，实用价值较高，而且通过隔音棉11，还能大大降低粉碎机1作业所产
生的巨大噪音，改善了作业环境。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机作业降尘机构，包括粉碎机(1)、防护罩(4)和蓄水槽(5)，其特征在于：所述粉碎机(1)包括顶部的进料口(2)，所述粉碎机(1)的顶部位于进料口(2)的一侧通过螺栓连接有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧设置有用于辅助降尘的防护罩(4)，且防护罩(4)相对于固定座(3)可滑动连接，所述防护罩(4)内设置有蓄水槽(5)，所述蓄水槽(5)内设置有用于产生雾水的雾化片(6)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机作业降尘机构，其特征在于：所述防护罩(4)的内表面铺设有隔音棉(11)。3.根据权利要求1所述的一种粉碎机作业降尘机构，其特征在于：所述蓄水槽(5)内设置有浮标(7)，且雾化片(6)套设在浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴少华，徐敏航，
申请(专利权)人：江苏淮安国峰清源生物燃气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：