一种薄膜生产用隧道式缩水设备制造技术

本发明专利技术涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜生产用隧道式缩水设备，包括包括底板，所述底板上设有缩水隧道主体，所述缩水隧道主体上设有进料组件和驱动组件，所述缩水隧道主体依次包括脱水段、干燥段、降温段和出料口。本发明专利技术解决了现有的薄膜缩水设备仅具有薄膜脱水的功能，在薄膜脱水后仍需人工对其进行自然晾晒，延长了薄膜生产周期，导致生产效率低下的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用隧道式缩水设备


[0001]本专利技术涉及薄膜生产
，特别涉及一种薄膜生产用隧道式缩水设备。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，包括光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，由于其的广泛应用若不对其进行收集和二次处理会造成资源的极大浪费，在对薄膜进行回收再生产的过程中，需先将回收的薄膜进行清洁，清洁之后需对其进行缩水处理，缩水处理包括脱水和晾晒；
[0003]然而，现有的薄膜缩水设备仅具有薄膜脱水的功能，在薄膜脱水后仍需人工对其进行自然晾晒，延长了薄膜生产周期，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种薄膜生产用隧道式缩水设备，用以解决现有的薄膜缩水设备仅具有薄膜脱水的功能，在薄膜脱水后仍需人工对其进行自然晾晒，延长了薄膜生产周期，导致生产效率低下的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种薄膜生产用隧道式缩水设备，包括底板，所述底板上设有缩水隧道主体，所述缩水隧道主体上设有进料组件和驱动组件，所述缩水隧道主体依次包括脱水段、干燥段、降温段和出料口。
[0006]优选的，所述驱动组件包括：
[0007]驱动组件箱体，所述驱动组件箱体固定连接在底板上；
[0008]驱动转轴，所述驱动转轴转动连接在所述驱动组件箱体内，所述驱动组件箱体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述驱动转轴通过联轴器连接，所述驱动转轴上键连接有第一驱动齿轮；
[0009]传送转轴，所述传送转轴转动连接在所述驱动组件箱体上，所述传送转轴位于所述驱动组件箱体内的一端键连接有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮相互啮合，所述传送转轴位于所述驱动组件箱体外的一端伸入缩水隧道主体内；
[0010]若干传送叶片，所述传送叶片固定连接在所述传送转轴位于所述缩水隧道主体内的一端。
[0011]优选的，所述脱水段内设有脱水组件，所述脱水组件包括：
[0012]脱水筒，所述脱水筒同轴转动连接在所述脱水段的缩水隧道主体内，所述脱水筒上设有若干出水孔；
[0013]啮合筒，所述啮合筒包括啮合筒体和内啮合齿，所述啮合筒体固定连接在所述脱水筒上，且啮合筒体远离所述脱水筒的一端位于所述缩水隧道主体外，所述内啮合齿固定连接在所述啮合筒体位于所述缩水隧道主体外的一端的内壁上；
[0014]脱水筒啮合齿轮，所述脱水筒啮合齿轮滑键连接在传送转轴上，所述脱水筒啮合齿轮用于与所述内啮合齿相互啮合，所述脱水筒啮合齿轮上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述脱水筒啮合齿轮沿所述传送转轴滑动；
[0015]隧道隔板，所述隧道隔板上下滑动连接在所述缩水隧道主体内，所述隧道隔板上开设有转轴滑槽，所述缩水隧道主体上转动连接有隔板调节齿轮，所述隔板调节齿轮与所述隧道隔板相互啮合，所述隔板调节齿轮上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述隔板调节齿轮转动。
[0016]优选的，所述脱水筒上开设有脱水筒进料口，所述脱水筒外壁滑动连接有脱水筒密封板，所述脱水筒密封板上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述脱水筒密封板沿所述脱水筒滑动。
[0017]优选的，所述缩水隧道主体的脱水段内设有脱水筒清洁组件，所述脱水筒清洁组件包括：
[0018]电动升降轴，所述电动升降轴上下滑动连接在所述缩水隧道主体内，所述电动升降轴上固定连接有清洁刷；
[0019]清洁丝杠，所述清洁丝杠转动连接在所述缩水隧道主体内，所述清洁丝杠上设有清洁丝杠驱动电机，所述清洁丝杠驱动电机用于驱动所述清洁丝杠转动，所述清洁丝杠上螺纹连接有杂质清洁推板，所述缩水隧道主体上开设有杂质推出口。
[0020]优选的，所述干燥段的缩水隧道主体外壁设有红外辐射电热筒和水汽抽出泵，所述水汽抽出泵的进气口与所述缩水隧道主体相通，所述水汽抽出泵的出气口与外界环境相通。
[0021]优选的，所述降温段的缩水隧道主体上转动连接有电动降温风扇。
[0022]优选的，所述进料组件包括：
[0023]进料通道，所述进料通道固定连接在所述缩水隧道主体上，且进料通道的通道出口与所述缩水隧道主体相通；
[0024]辅助进料箱，所述辅助进料箱固定连接在所述缩水隧道主体上，所述辅助进料箱内设有辅助进料组件；
[0025]进料漏斗，所述进料漏斗贯穿所述辅助进料箱，所述进料漏斗的出口端与所述进料通道的通道入口连通。
[0026]优选的，所述辅助进料组件包括：
[0027]主转轴，所述主转轴转动连接在所述辅助进料箱内，所述主转轴上设有第四驱动件，所述第四驱动件用于驱动所述主转轴转动，所述主转轴上键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设有第五驱动件，所述第五驱动件用于驱动所述第一锥齿轮沿所述主转轴滑动；
[0028]第二锥齿轮和第一带轮，所述第二锥齿轮和第一带轮同轴转动连接在所述辅助进料箱内，所述第一锥齿轮用于与所述第二锥齿轮相互啮合；
[0029]两组对称布置的第二带轮和转盘，所述第二带轮和转盘同轴转动连接在所述辅助进料箱内，所述第一带轮和两对称布置的第二带轮之间通过动力传动带连接；
[0030]收纳块，所述收纳块固定连接在所述辅助进料箱内，所述收纳块上滑动连接有两对称布置的滑块，所述滑块上铰链连接有推动连杆，所述推动连杆远离所述滑块的一端与
所述转盘铰链连接，所述滑块上固定连接有切刀，所述进料漏斗上开设有与切刀对应的切刀伸出口；
[0031]螺纹杆，所述螺纹杆螺纹转动连接在所述主转轴内，所述螺纹杆远离所述主转轴的一端伸入收纳块内，且其上固定连接有主楔形块；
[0032]两对称布置的配合楔形块，所述配合楔形块滑动连接在所述收纳块上，所述配合楔形块之间固定连接有连接弹性件，所述配合楔形块用于与锤体相互配合；
[0033]两对称布置的电动伸缩件，所述电动伸缩件一端固定连接在所述收纳块内，所述电动伸缩件另一端固定连接有锤体，所述锤体滑动连接在所述收纳块内，所述进料漏斗上开设有与所述锤体对应的锤体伸出口；
[0034]第三锥齿轮，所述第三锥齿轮滑动连接在所述主转轴上，所述第三锥齿轮上设有第七驱动件，所述第七驱动件用于驱动所述第三锥齿轮沿所述主转轴滑动；
[0035]敲击转轴，所述敲击转轴转动连接在所述辅助进料箱内，所述敲击转轴上键连接有第四锥齿轮和敲击螺杆，所述第四锥齿轮用于与所述第三锥齿轮相互啮合，所述辅助进料箱上同轴转动连接有间歇啮合齿轮和敲击凸轮，所述间歇啮合齿轮与所述敲击螺杆相互啮合。
[0036]优选的，还包括：疏通组件，所述疏通组件包括：
[0037]疏通拨动盘，所述疏通拨动盘转动连接在所述进料通道外壁，所述疏通拨动盘上设有第六驱动件，所述第六驱动件用于驱动所述疏通拨动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用隧道式缩水设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有缩水隧道主体(2)，所述缩水隧道主体(2)上设有进料组件(3)和驱动组件(4)，所述缩水隧道主体(2)依次包括脱水段(200)、干燥段(201)、降温段(202)和出料口(203)。2.根据权利要求1所述的薄膜生产用隧道式缩水设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：驱动组件箱体(400)，所述驱动组件箱体(400)固定连接在底板(1)上；驱动转轴(401)，所述驱动转轴(401)转动连接在所述驱动组件箱体(400)内，所述驱动组件箱体(400)内固定连接有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)输出端与所述驱动转轴(401)通过联轴器连接，所述驱动转轴(401)上键连接有第一驱动齿轮(403)；传送转轴(404)，所述传送转轴(404)转动连接在所述驱动组件箱体(400)上，所述传送转轴(404)位于所述驱动组件箱体(400)内的一端键连接有第二驱动齿轮(405)，所述第一驱动齿轮(403)与所述第二驱动齿轮(405)相互啮合，所述传送转轴(404)位于所述驱动组件箱体(400)外的一端伸入缩水隧道主体(2)内；若干传送叶片(406)，所述传送叶片(406)固定连接在所述传送转轴(404)位于所述缩水隧道主体(2)内的一端。3.根据权利要求1所述的薄膜生产用隧道式缩水设备，其特征在于，所述脱水段(200)内设有脱水组件(5)，所述脱水组件(5)包括：脱水筒(500)，所述脱水筒(500)同轴转动连接在所述脱水段(200)的缩水隧道主体(2)内，所述脱水筒(500)上设有若干出水孔；啮合筒，所述啮合筒包括啮合筒体(5000)和内啮合齿(5001)，所述啮合筒体(5000)固定连接在所述脱水筒(500)上，且啮合筒体(5000)远离所述脱水筒(500)的一端位于所述缩水隧道主体(2)外，所述内啮合齿(5001)固定连接在所述啮合筒体(5000)位于所述缩水隧道主体(2)外的一端的内壁上；脱水筒啮合齿轮(5002)，所述脱水筒啮合齿轮(5002)滑键连接在传送转轴(404)上，所述脱水筒啮合齿轮(5002)用于与所述内啮合齿(5001)相互啮合，所述脱水筒啮合齿轮(5002)上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述脱水筒啮合齿轮(5002)沿所述传送转轴(404)滑动；隧道隔板(5005)，所述隧道隔板(5005)上下滑动连接在所述缩水隧道主体(2)内，所述隧道隔板(5005)上开设有转轴滑槽(5006)，所述缩水隧道主体(2)上转动连接有隔板调节齿轮(5007)，所述隔板调节齿轮(5007)与所述隧道隔板(5005)相互啮合，所述隔板调节齿轮(5007)上设有第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述隔板调节齿轮(5007)转动。4.根据权利要求2所述的薄膜生产用隧道式缩水设备，其特征在于，所述脱水筒(500)上开设有脱水筒进料口(5003)，所述脱水筒(500)外壁滑动连接有脱水筒密封板(5004)，所述脱水筒密封板(5004)上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述脱水筒密封板(5004)沿所述脱水筒(500)滑动。5.根据权利要求2所述的薄膜生产用隧道式缩水设备，其特征在于，所述缩水隧道主体(2)的脱水段(200)内设有脱水筒清洁组件(501)，所述脱水筒清洁组件(501)包括：电动升降轴(5010)，所述电动升降轴(5010)上下滑动连接在所述缩水隧道主体(2)内，所述电动升降轴(5010)上固定连接有清洁刷(5011)；
清洁丝杠(5012)，所述清洁丝杠(5012)转动连接在所述缩水隧道主体(2)内，所述清洁丝杠(5012)上设有清洁丝杠驱动电机(5013)，所述清洁丝杠驱动电机(5013)用于驱动所述清洁丝杠(5012)转动，所述清洁丝杠(5012)上螺纹连接有杂质清洁推板(5014)，所述缩水隧道主体(2)上开设有杂质推出口(5015)。6.根据权利要求1所述的薄膜生产用隧道式缩水设备，其特征在于，所述干燥段(201)的缩水隧道主体(2)外壁设有红外辐射电热筒(2010)和水汽抽出泵(2011)，所述水汽抽出泵(2011)的进气口与所述缩水隧道主体(2)相通，所述水汽抽出泵(2011)的出气口与外界环境相通。7.根据权利要求1所述的薄膜生产用隧道式缩水设备，其特征在于，所述降温段(202)的缩水隧道主体(2)上转动连接有电动降温风扇(2020)。8.根据权利要求1所述的薄膜生产用隧道式缩水设备，其特征在于，所述进料组件(3)包括：进料通...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，
申请(专利权)人：苏州斯普兰蒂科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：