一种稳定性高的铸件检测用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的铸件检测用翻转装置，属于铸件检测技术领域，包括外置框架和多个沿水平方向线性阵列分布的翻转框架，上述外置框架顶壁的一侧固定焊接有电机，上述外置框架内侧设有主动轴和多个从动轴，多个上述翻转框架分别沿着一个主动轴和多个从动轴的运转进行同步运转，且每个上述翻转框架内侧的两边均设有相向或相背平移的夹持板，两个上述夹持板上均设有具备弹性的回弹块，上述翻转框架内侧的两边均固定焊接有固定板，上述电机的输出轴与主动轴同轴连接。该稳定性高的铸件检测用翻转装置，只通过一个电机实现多个铸件同时翻转，避免布置多个电机，节省了成本和电力资源。省了成本和电力资源。省了成本和电力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的铸件检测用翻转装置


[0001]本技术属于铸件检测
，具体涉及一种稳定性高的铸件检测用翻转装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]在铸件加工过程中，需要对其表面各处进行检测（例如检测表面是否有毛刺和裂缝等），因此需要使用翻转装置对铸件进行翻转。但目前的翻转装置，大多通过一个电机对应一个铸件的翻转，导致需要检测大量铸件时，需要使用许多电机同时工作，导致布置电机的数量多，成本因此升高，也要消耗大量电力资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性高的铸件检测用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的铸件检测用翻转装置，包括外置框架和多个沿水平方向线性阵列分布的翻转框架，上述外置框架顶壁的一侧固定焊接有电机，上述外置框架内侧设有主动轴和多个从动轴；
[0006]多个上述翻转框架分别沿着一个主动轴和多个从动轴的运转进行同步运转，且每个上述翻转框架内侧的两边均设有相向或相背平移的夹持板，两个上述夹持板上均设有具备弹性的回弹块，上述翻转框架内侧的两边均固定焊接有固定板。
[0007]作为优选的实施方案，上述电机的输出轴与主动轴同轴连接，上述主动轴和多个从动轴上均固定套设有链轮，且多个上述链轮之间通过链条连接。
[0008]作为优选的实施方案，上述外置框架内侧固定焊接有水平的支撑隔板，每个上述翻转框架的两端均固定连接有内支轴。
[0009]作为优选的实施方案，每个上述翻转框架内侧的两边均固定连接有电动伸缩杆，且两个上述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹持板。
[0010]作为优选的实施方案，上述翻转框架内的两个夹持板的内壁均固定焊接有凸出座，且两个上述凸出座内腔均设有相互连接的弹簧和回弹块。
[0011]作为优选的实施方案，两个上述回弹块相互靠近的一端均设有斜面。
[0012]该稳定性高的铸件检测用翻转装置的技术效果和优点：
[0013]只通过一个电机工作即可带动多个翻转框架进行翻转，从而只通过一个电机实现多个铸件同时翻转，避免布置多个电机，节省了成本和电力资源；
[0014]通过使铸件与夹持板两端的回弹块的斜面接触并挤压两个回弹块，使得铸件可以进入两个夹持板之间，待铸件越过两个回弹块后，两个回弹块在与之连接的弹簧作用下回
归至原位，配合两个固定板对铸件的位置进行锁定，使得铸件不能从两个夹持板上脱离，保证了铸件在翻转过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例另一侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的主视图；
[0018]图4为本技术实施例翻转框架的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中实施例沿A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图6为本技术图5中B处实施例的放大图。
[0021]图中：1、外置框架；2、翻转框架；3、电机；4、主动轴；5、从动轴；6、链轮；7、链条；8、支撑隔板；9、内支轴；10、电动伸缩杆；11、夹持板；12、凸出座；13、弹簧；14、回弹块；15、斜面；16、限位棒；17、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅如图1
‑
图6所示的一种稳定性高的铸件检测用翻转装置，包括：
[0024]外置框架1；
[0025]多个翻转框架2，其中多个翻转框架2沿水平方向线性阵列分布，且翻转框架2呈口字形。
[0026]在外置框架1顶壁的一侧固定焊接有电机3，在外置框架1内侧设有主动轴4和多个从动轴5，电机3的输出轴穿过外置框架1并与主动轴4同轴连接，其中主动轴4和从动轴5结构相同，且主动轴4和多个从动轴5沿着水平方向线性阵列分布，主动轴4和多个从动轴5同步运转，主动轴4和多个从动轴5上均固定套设有链轮6；
[0027]参阅附图3可知，主动轴4以及远离主动轴4且位于尾端的一个从动轴5上均套设有一个链轮6，而中间的三个从动轴5的周侧均套设有两个链轮6，使得，尾端的从动轴5与相邻的一个从动轴5之间采用一个链条7传动连接，而此时这个相邻的从动轴5的另一个链轮6通过另一组链条7与下一个从动轴5上的其中一个链轮6连接，以此类推，中间的三组从动轴5分别两两相连，多个链轮6之间通过链条7连接，从而使相邻的两个链轮6之间的链条7的包角大于120
°
，在外置框架1内侧固定焊接有水平的支撑隔板8，主动轴4的两端分别与外置框架1和支撑隔板8转动连接，同样，从动轴5的两端也分别与外置框架1和支撑隔板8转动连接，在每个翻转框架2的两端均固定连接有内支轴9，且翻转框架2上的两个内支轴9分别与支撑隔板8和外置框架1转动连接，一个主动轴4和多个从动轴5分别与多个翻转框架2上方的内支轴9对应，且主动轴4与其中一个内支轴9同轴连接，多个从动轴5分别与其余的多个内支轴9同轴连接。
[0028]在每个翻转框架2内侧的两边均固定连接有水平的电动伸缩杆10，且两个电动伸缩杆10的伸缩端设置于二者相互靠近的一端，两个电动伸缩杆10的伸缩端均固定连接有呈
U形的夹持板11，且每个翻转框架2内侧的两边的夹持板11进行相向或相背的平移，在翻转框架2内的两个夹持板11的内壁均固定焊接有凸出座12，两个凸出座12的内腔设置于二者相互靠近的一端，且两个凸出座12内腔均设有相互连接的弹簧13和回弹块14，其中弹簧13远离回弹块14的一端连接于凸出座12内壁，回弹块14远离弹簧13的一端从凸出座12内腔伸出至外界，在两个凸出座12内腔相互远离的一侧壁均固定焊接有限位棒16，两个限位棒16分别内置于两个弹簧13，当回弹块14与限位棒16抵接时使得弹簧13不能被进一步压缩，起到了防止弹簧13被压坏的作用，值得注意的是，两个回弹块14相互靠近的一端均设有斜面15，当铸件进入两个夹持板11之间的区域时，铸件的两端分别与两个斜面15接触，并对两个回弹块14起到一个挤压的作用，使两个回弹块14收缩进两个凸出座12内腔，而当铸件越过两个凸出座12时，两个回弹块14又会回归原位，并对铸件起到限位的作用，在翻转框架2内侧的两边均固定焊接有固定板17，用于与铸件远离回弹块14的一端进行抵接，从而固定铸件。
[0029]该稳定性高的铸件检测用翻转装置，使用时，首先将多个铸件分别安装于多个翻转框架2内侧，安装方式为：使铸件从翻转框架2远离固定板17的一侧放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的铸件检测用翻转装置，其特征在于：包括外置框架（1）和多个沿水平方向线性阵列分布的翻转框架（2），所述外置框架（1）顶壁的一侧固定焊接有电机（3），所述外置框架（1）内侧设有主动轴（4）和多个从动轴（5）；多个所述翻转框架（2）分别沿着一个主动轴（4）和多个从动轴（5）的运转进行同步运转，且每个所述翻转框架（2）内侧的两边均设有相向或相背平移的夹持板（11），两个所述夹持板（11）上均设有具备弹性的回弹块（14），所述翻转框架（2）内侧的两边均固定焊接有固定板（17）。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的铸件检测用翻转装置，其特征在于：所述电机（3）的输出轴与主动轴（4）同轴连接，所述主动轴（4）和多个从动轴（5）上均固定套设有链轮（6）。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的铸件检测用翻转装置，其特征在于：相连的两个所述链轮（6）之间通过链条（7）连接。4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李程，廖泽，
申请(专利权)人：成都兴宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：