本实用新型专利技术涉及一种分选装置，尤其涉及一种废纸回收分选装置。一种废纸回收分选装置，包括固定框、转轴、凸轮和电机，固定框上转动连接有若干根转轴，转轴均匀分布，转轴上都固接有同等数量的凸轮，每根转轴的一端都通过键连接有带轮，带轮上绕有齿带，固定框上安装有电机。通过启动电机驱动凸轮转动实现了废纸的输送，废纸屑会直接通过凸轮之间的缝隙向下输送，U形顶杆可以跟随凸轮的转动幅度进行上下往复运动，当U形顶杆向上运动时，U形顶杆会将较大的废纸进行顶出，当U形顶杆向下运动时，U形顶杆也不影响凸轮的转动及输送，即，U形顶杆的设置能够防止凸轮挤压废纸向下输送。的设置能够防止凸轮挤压废纸向下输送。的设置能够防止凸轮挤压废纸向下输送。
【技术实现步骤摘要】
一种废纸回收分选装置
[0001]本技术涉及一种分选装置，尤其涉及一种废纸回收分选装置。
技术介绍
[0002]废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等，废纸经收集、分类并处理后可代替同类或其他品种的纸，为了最大程度发挥废纸资源价值，工作人员会根据纤维成分的不同，按纸种进行对应的循环利用。
[0003]目前，工作人员多是通过风选机对废纸进行分选，但由于废纸中会有不同纸类的碎屑，风选机无法在保证正常分选废纸的情况下，还保证碎屑的正常分选，因此在正式分选之前，工作人员会对废纸进行碎屑的筛选。
[0004]现有装置在筛选碎屑时，容易将较大的废纸挤出筛选位置，导致筛选出来的废纸屑内还会包含较大的废纸，筛选效果不佳。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术的目的是提供一种废纸回收分选装置。
[0006]技术方案为：一种废纸回收分选装置，包括固定框、转轴、凸轮、电机、带轮和齿带，固定框上转动连接有若干根转轴，转轴均匀分布，转轴上都固接有同等数量的凸轮，每根转轴的一端都通过键连接有带轮，带轮上绕有齿带，固定框上安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与最外侧的其中一根转轴相连接，不同转轴上的凸轮交错设置，还包括支撑架、限位杆、U形顶杆、弹性件、固定柱和限位凸环，每个凸轮的下方都设置有支撑架，支撑架固接在固定框中部，支撑架上均匀分布有限位杆，每根限位杆对应一个凸轮，限位杆顶端设置为套环，通过套环将限位杆套设在转轴上，限位杆上滑动式穿设有U形顶杆，且U形顶杆被套环限位，使得U形顶杆与限位杆始终接触，限位杆上套设有弹性件，每个凸轮分别对应设置有限位凸环，限位凸环套设在转轴上，限位凸环与凸轮相贴，U形顶杆底端侧壁上设置有固定柱，固定柱在限位凸环上滑动。
[0007]作为上述方案的改进，还包括刮板和过滤网，支撑架下方设置有过滤网，过滤网固接在固定框底部，固定框的两侧开设有滑槽，滑槽上设置有在过滤网上往复移动的刮板。
[0008]作为上述方案的改进，还包括限位板，固定框的输入端和输出端都固接有限位板，输出端的限位板为下坡式设置。
[0009]作为上述方案的改进，还包括挡盖，固定框的上方滑动式设有挡盖。
[0010]作为上述方案的改进，还包括风扇，固定框的两侧安装有风扇，风扇对应支撑架的位置。
[0011]作为上述方案的改进，还包括透明板，固定框的两侧设有透明板，透明板对应凸轮的位置。
[0012]采用上述技术方案，本技术达到的有益效果为：
[0013]1、通过启动电机驱动凸轮转动实现了废纸的输送，废纸屑会直接通过凸轮之间的缝隙向下输送，U形顶杆可以跟随凸轮的转动幅度进行上下往复运动，当U形顶杆向上运动时，U形顶杆会将较大的废纸进行顶出，当U形顶杆向下运动时，U形顶杆也不影响凸轮的转动及输送，即，U形顶杆的设置能够防止凸轮挤压废纸向下输送。
[0014]2、过滤网的设置可以阻挡较大的废纸向下输送，从而实现了对废纸的回收及分选，通过刮板可以刮除过滤网上的废纸，不会影响纸屑向下输送。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术限位杆、U形顶杆和弹性件的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术U形顶杆、固定柱和限位凸环的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术固定框、刮板和过滤网的立体结构示意图。
[0020]图6为本技术限位板、挡盖、风扇和透明板的立体结构示意图。
[0021]图中标号名称：1、固定框，2、转轴，3、凸轮，4、电机，5、带轮，6、齿带，7、支撑架，8、限位杆，9、U形顶杆，10、弹性件，11、固定柱，12、限位凸环，13、滑槽，14、刮板，15、过滤网，16、限位板，17、挡盖，18、风扇，19、透明板。
具体实施方式
[0022]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0023]实施例1
[0024]一种废纸回收分选装置，如图1
‑
图4所示，包括固定框1、转轴2、凸轮3、电机4、带轮5和齿带6，固定框1上转动连接有若干根转轴2，转轴2均匀分布，转轴2上都固接有同等数量的凸轮3，每根转轴2的一端都通过键连接有带轮5，带轮5上绕有齿带6，固定框1上安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器与最外侧的其中一根转轴2相连接，不同转轴2上的凸轮3交错设置，还包括支撑架7、限位杆8、U形顶杆9、弹性件10、固定柱11和限位凸环12，每个凸轮3的下方都设置有支撑架7，支撑架7固接在固定框1中部，支撑架7上均匀分布有限位杆8，每根限位杆8对应一个凸轮3，限位杆8顶端设置为套环，通过套环将限位杆8套设在转轴2上，限位杆8上滑动式穿设有U形顶杆9，且U形顶杆9被套环限位，使得U形顶杆9与限位杆8始终接触，限位杆8上套设有弹性件10，本实施例中弹性件10为压缩弹簧，每个凸轮3分别对应设置有限位凸环12，限位凸环12套设在转轴2上，限位凸环12与凸轮3相贴，U形顶杆9底端侧壁上设置有固定柱11，固定柱11在限位凸环12上滑动。
[0025]启动电机4，在电机4的驱动作用下，所有的凸轮3同向转动，以实现废纸的输送及分筛，大的废纸会随着凸轮3转动向前输送，废纸屑会在凸轮3之间的缝隙之间向下输送，交错设置的凸轮3有利于废纸的输送，避免在凸轮3的转动下将废纸挤压向下输送。随着凸轮3的转动，还会带动限位凸环12进行转动，由于U形顶杆9通过固定柱11设置在限位凸环12上，
使得U形顶杆9的运动轨迹被限位凸环12进行限定，使得U形顶杆9在限位杆8上上下滑动，当U形顶杆9下移时，弹性件10压缩，不妨碍废纸的输送，当U形顶杆9上移时，弹性件10拉伸，起到对废纸的顶出作用，进一步地避免废纸被凸轮3挤压而向下输送，影响分筛的效果。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括刮板14和过滤网15，支撑架7下方设置有过滤网15，过滤网15固接在固定框1底部，固定框1的两侧开设有滑槽13，滑槽13上设置有在过滤网15上往复移动的刮板14。还包括限位板16，固定框1的输入端和输出端都固接有限位板16，输出端的限位板16为下坡式设置。还包括挡盖17，固定框1的上方滑动式设有挡盖17。还包括风扇18，固定框1的两侧安装有风扇18，风扇18对应支撑架7的位置。还包括透明板19，固定框1的两侧设有透明板19，透明板19对应凸轮3的位置。
[0028]在凸轮3的分筛下，有少量的废纸可能也会向下输送，而过滤网15的设置可以防止大的废纸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废纸回收分选装置，包括固定框（1）、转轴（2）、凸轮（3）、电机（4）、带轮（5）和齿带（6），固定框（1）上转动连接有若干根转轴（2），转轴（2）均匀分布，转轴（2）上都固接有同等数量的凸轮（3），每根转轴（2）的一端都通过键连接有带轮（5），带轮（5）上绕有齿带（6），固定框（1）上安装有电机（4），电机（4）的输出轴通过联轴器与最外侧的其中一根转轴（2）相连接，不同转轴（2）上的凸轮（3）交错设置，其特征是，还包括支撑架（7）、限位杆（8）、U形顶杆（9）、弹性件（10）、固定柱（11）和限位凸环（12），每个凸轮（3）的下方都设置有支撑架（7），支撑架（7）固接在固定框（1）中部，支撑架（7）上均匀分布有限位杆（8），每根限位杆（8）对应一个凸轮（3），限位杆（8）顶端设置为套环，通过套环将限位杆（8）套设在转轴（2）上，限位杆（8）上滑动式穿设有U形顶杆（9），且U形顶杆（9）被套环限位，使得U形顶杆（9）与限位杆（8）始终接触，限位杆（8）上套设有弹性件（10），每个凸轮（3）分别对应设置有限位凸环（12），限位凸环（12）套设在转轴（2）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李远梅，魏少辉，张伟，
申请(专利权)人：广州市万绿达集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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