一种管件冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件冲孔设备，涉及管件冲孔技术领域。包括工作台和冲孔装置，所述工作台中部开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有移动机构，移动机构包括与矩形通槽内壁滚动连接的丝杆和与矩形通槽内壁相固定的限位杆，丝杆杆体上螺接有活动块，活动块与限位杆活动插接，活动块顶端固定有冲孔台，冲孔台的顶端两侧均设置有夹持机构。本实用新型专利技术设置有移动机构和夹持机构，使用时，将方管放置在两个夹持机构的中间，然后转动螺杆，直至弹性板对方管的两侧形成挤压，从而实现了方管的固定，并可以适应多种尺寸的方管，解决了现有技术中方管固定不稳的问题，避免了冲孔的尺寸或者位置产生偏差。产生偏差。产生偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种管件冲孔设备


[0001]本技术涉及管件冲孔
，特别涉及一种管件冲孔设备。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN213887807U”公开了一种自动管件冲孔设备，包括支撑台，支撑台的顶部对称设置有移动轨道，通过活动装置，可以对冲孔头进行调节，满足不同的冲孔需求。
[0004]上述专利虽然解决了其
技术介绍
中提出的技术问题，但是，在实际应用中上述方案仍然存在一定的问题，比如，上述方案中是通过调节第二固定柱和活动柱之间的距离，并通过弹簧将管件夹住，由于弹簧具有较强的弹性，在冲孔过程中由于冲孔力较大，及冲孔后冲头与管材冲孔后的摩擦力较大，从而可能会造成弹簧伸长，从而造成活动柱的横向移位或者冲头带动方管发生竖向移位，造成冲孔的尺寸或者位置产生偏差。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为此，本技术提出一种管件冲孔设备，包括工作台和冲孔装置，所述工作台中部开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有移动机构，移动机构包括与矩形通槽内壁滚动连接的丝杆和与矩形通槽内壁相固定的限位杆，丝杆杆体上螺接有活动块，活动块与限位杆活动插接，活动块顶端固定有冲孔台，冲孔台的顶端两侧均设置有夹持机构。
[0006]本方案至少具有如下的有益效果：
[0007]该管件冲孔设备，设置有移动机构和夹持机构，使用时，将方管放置在两个夹持机构的中间，然后转动螺杆，直至弹性板对方管的两侧形成挤压，从而实现了方管的固定，并可以适应多种尺寸的方管，解决了现有技术中方管固定不稳的问题，避免了冲孔的尺寸或者位置产生偏差；
[0008]另外，移动机构中的电机为伺服电机，电机转动时可以带动冲孔台及固定在冲孔台上的方管进行等距的移动，从而对方管进行等距冲孔，提高了该装置的自动化程度，进一步地增加了该装置的实用性，移动机构是为实现对待加工方管的等距移动。
[0009]优选的，所述移动机构还包括固定在冲孔台底端两侧的滑块和开设在工作台顶端一侧的第一活动槽，第一活动槽与滑块相适配，工作台一侧固定有电机，电机的输出端与丝杆地端部相固定。
[0010]优选的，所述夹持机构包括固定在冲孔台顶端的两个立板，立板板体上活动插接有多个插轴，插轴的端部固定有抵压板，抵压板的背面与立板之间固定有多个弹簧，立板中部螺接有螺杆，螺杆的端部固定有挤压板，螺杆的另一端固定有旋钮，夹持机构设置是为实
现对待加工方管的夹持，提高其在加工过程中的稳定性，减少冲孔误差。
[0011]优选的，所述抵压板一侧固定有弹性板，弹性板的设置是为减少夹持机构4在对方管夹持过程中对方管侧面造成损害，及进一步地提高夹持机构4对方管的夹持力。
[0012]优选的，所述工作台靠近冲孔装置的端部设置有支撑机构，支撑机构包括与工作台端部相固定的支撑板和支撑杆，支撑板的顶端开设有两个与第一活动槽相连通的第二活动槽，支撑机构的设置是为实现加工后对移动机构2及方管的支撑，防止冲孔台204受力变形及避免丝杆201受力变形。
[0013]优选的，所述工作台的底端固定有多个支撑脚，支撑脚的底端固定有找平座。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为本技术的左侧轴视图；
[0016]图2为本技术的右侧轴视图；
[0017]图3为本技术移动机构的半剖图；
[0018]图4为本技术夹持机构的细节图。
[0019]图中：1、工作台；101、支撑脚；102、找平座；2、移动机构；201、丝杆；202、限位杆；203、活动块；204、冲孔台；205、滑块；206、电机；3、冲孔装置；4、夹持机构；401、立板；402、插轴；403、弹簧；404、抵压板；405、弹性板；406、螺杆；407、挤压板；408、旋钮；5、支撑机构；501、支撑板；502、第二活动槽；503、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：一种管件冲孔设备，包括工作台1和冲孔装置3，冲孔装置3为现有技术，在本实施例中不再赘述，在工作台1的底端四角均固
定有支撑脚101，在支撑脚101的底端固定有找平座102，能理解的是，找平座102与支撑脚101相螺接，通过对四个找平座102进行调节，实现该装置放置后的水平，提高了该装置的稳定性，在工作台1中部开设有矩形通槽，在矩形通槽内设置有移动机构2，其中，移动机构2包括与矩形通槽内壁滚动连接的丝杆201和与矩形通槽内壁相固定的限位杆202，限位杆202的数量设置为两个，在丝杆201杆体上螺接有活动块203，并且活动块203与限位杆202活动插接，限位杆202的设置保证了活动块203进行水平方向的移动，活动块203顶端固定有冲孔台204，活动块203与冲孔台204也可以为一体成型，在冲孔台204的顶端两侧均设置有夹持机构4。
[0025]为实现对待加工方管的等距移动，如图1和图3所示，移动机构2还包括固定在冲孔台204底端两侧的滑块205和开设在工作台1顶端一侧的两个第一活动槽，能知道的是，第一活动槽与滑块205相适配，在工作台1一侧固定有电机206，并且电机206的输出端与丝杆201的端部相固定，由于伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，在本实施例中，需要对待加工方管进行等距移动从而进行冲孔，故电机206优选为伺服电机，伺服电机由控制器进行控制，在实际工作中，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件冲孔设备，包括工作台(1)和冲孔装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)中部开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有移动机构(2)，移动机构(2)包括与矩形通槽内壁滚动连接的丝杆(201)和与矩形通槽内壁相固定的限位杆(202)，丝杆(201)杆体上螺接有活动块(203)，活动块(203)与限位杆(202)活动插接，活动块(203)顶端固定有冲孔台(204)，冲孔台(204)的顶端两侧均设置有夹持机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种管件冲孔设备，其特征在于：所述移动机构(2)还包括固定在冲孔台(204)底端两侧的滑块(205)和开设在工作台(1)顶端一侧的第一活动槽，第一活动槽与滑块(205)相适配，工作台(1)一侧固定有电机(206)，电机(206)的输出端与丝杆(201)的端部相固定。3.根据权利要求1所述的一种管件冲孔设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固定在冲孔台(204)顶端的两个立板(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：代汶龙，
申请(专利权)人：江门恒标五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：