一种减少碎屑产生的切管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少碎屑产生的切管机构，涉及切管机构技术领域。包括操作台，所述操作台的内部设置有推送机构，所述推送机构包括材料管，所述操作台的内侧设置有清理机构，所述清理机构包括气泵，所述气泵固定连接在所述操作台的顶部两端，所述操作台的顶部一端设置有切割机，所述操作台的顶部一端开设有长方形孔，所述操作台的内侧设置漏网，漏网有一点倾斜角度，所述操作台的外侧一端设置有控制开关。本实用新型专利技术通过在操作台的两内侧固定连接气缸，两气缸的输出端固定连接第二弧形卡口，两第二弧形卡口将材料管固定住，通过切割机在长方形孔的内部进行切割材料管，这样可以减少碎屑的产生。减少碎屑的产生。减少碎屑的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种减少碎屑产生的切管机构


[0001]本技术涉及切管机构
，具体为一种减少碎屑产生的切管机构。

技术介绍

[0002]在工业生产和生活中，我们往往需要用切割机对管道进行切割。
[0003]公开号为CN217169144U的一种防碎料溅射的自动化玻璃切割机，通过在机架设有用于放置玻璃原板地放置台，放置台一侧设置有切割槽，切割槽内设置有切刀；切刀一侧设置有遮挡切刀的吸附架，吸附架顶部连接有吸附风机，吸附风机连接有用于驱动吸附风机水平移动的驱动机构，解决了切割机在切割时这些碎屑容易飞溅，对处于附近的操作人员的安全产生隐患。
[0004]现有技术在切割过程中容易产生大量碎屑，而且对产生的碎屑无法处理，为此申请人以此改进点提出一种新型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种减少碎屑产生的切管机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少碎屑产生的切管机构，包括操作台，所述操作台的内部设置有推送机构，所述推送机构包括材料管，所述操作台的内侧设置有清理机构，所述清理机构包括气泵，所述气泵固定连接在所述操作台的顶部两端，所述操作台的顶部一端设置有切割机，所述操作台的顶部一端开设有长方形孔，所述操作台的内侧设置漏网，漏网有一点倾斜角度，所述操作台的外侧一端设置有控制开关，通过切割机在长方形孔的内部进行切割材料管，这样可以减少碎屑的产生。提高了切割的质量。
[0007]优选的，所述操作台的两内侧分别固定连接有气缸，两所述气缸的输出端分别固定连接有第二弧形卡口，两所述第二弧形卡口和所述材料管相适配，通过第二弧形卡口和材料管相适配，这样可以很好的固定材料管，不用工作人员在切割过程中单独用手去固定，这样降低了工作人员的劳动强调，提高了切割效率。
[0008]优选的，所述操作台的两内侧分别固定连接有固定板，固定板的内侧两端固定连接有空心固定块，空心固定块的内部滑动连接有伸缩板，伸缩柱的一端固定连接有隔板，隔板的顶部中间位置固定连接有第一弧形卡口，第一弧形卡口的内部放置有所述材料管，通过在伸缩板上下表面处设置第二转动齿轮和第一转动齿轮，这样通过机械的方式代替手工将材料管进行移动，提高了工作效率。
[0009]优选的，所述固定板靠近所述伸缩板上表面处设置有第二转动齿轮，所述固定板靠近所述伸缩板下表面处设置有第一转动齿轮，所述伸缩板上下表面均开设齿槽，所述第一转动齿轮和所述固定板下表面齿槽相适配，所述第二转动齿轮和所述固定板上表面齿槽相适配，通过设置固定板可以对材料管进行很好的放置。
[0010]优选的，所述操作台的内侧底部设置有碎屑抽屉，所述操作台一侧设置有储物槽，
所述漏网，位于所述固定板的底部，所述有储物槽位于所述漏网的底面，通过倾斜地漏网滑落到储物槽中，这样方便对切割好的材料管进行堆积存放。
[0011]优选的，所述气泵设置有四个，分别两两固定连接在所述操作台的顶部两端，其中一端两所述气泵之间固定连接有切割机，所述长方形孔和所述切割机相适配，通过气泵，可以将切割机切割产生的碎屑吹入到碎屑抽屉中，这样方便对碎屑进行收集处理。
附图说明
[0012]图1为本技术减少碎屑产生的切管机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术推送机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术清理机构的结构示意图。
[0015]图中：1、操作台；2、推送机构；201、材料管；202、隔板；203、固定板；204、伸缩板；205、空心固定块；206、第一转动齿轮；207、第二转动齿轮；208、第一弧形卡口；3、清理机构；301、切割机；302、气缸；303、漏网；304、储物槽；305、第二弧形卡口；306、长方形孔；307、气泵；308、控制开关；4、碎屑抽屉。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0019]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0020]参照图1本技术提供一种技术方案：一种减少碎屑产生的切管机构，包括操作台1，操作台1的内部设置有推送机构2，推送机构2包括材料管201，操作台1的内侧设置有清理机构3，清理机构3包括气泵307，气泵307固定连接在操作台1的顶部两端，操作台1的顶部一端设置有切割机301，操作台1的顶部一端开设有长方形孔306，操作台1的内侧设置漏网303，漏网303有一点倾斜角度，操作台1的外侧一端设置有控制开关308，通过在操作台1的两内侧固定连接气缸302，两气缸302的输出端固定连接第二弧形卡口305，两第二弧形卡口305将材料管201固定住，操作台1的顶部一端开设有长方形孔306，通过切割机301在长方形孔306的内部进行切割材料管201，这样可以减少碎屑的产生。提高了切割的质量,漏网303通过设置有一点倾斜角度，可以方便切割的材料管201滑落。
[0021]参照图3，操作台1的两内侧分别固定连接有气缸302，两气缸302的输出端分别固定连接有第二弧形卡口305，两第二弧形卡口305和材料管201相适配，通过第二弧形卡口305和材料管201相适配，这样可以很好的固定材料管201，不用工作人员在切割过程中单独用手去固定，这样降低了工作人员的劳动强调，提高了切割效率，通过设置气缸302和第二弧形卡口305可以很好的将材料管201进行固定。
[0022]参照图1、2，操作台1的两内侧分别固定连接有固定板203，固定板203的内侧两端固定连接有空心固定块205，空心固定块205的内部滑动连接有伸缩板204，伸缩柱的一端固定连接有隔板202，隔板202的顶部中间位置固定连接有第一弧形卡口208，第一弧形卡口208的内部放置有材料管201，通过在伸缩板204上下表面处设置第二转动齿轮207和第一转动齿轮206，第一转动齿轮206和第二转动齿轮207带动伸缩板204在空心固定块205内滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少碎屑产生的切管机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部设置有推送机构(2)，所述推送机构(2)包括材料管(201)，所述操作台(1)的内侧设置有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括气泵(307)，所述气泵(307)固定连接在所述操作台(1)的顶部两端，所述操作台(1)的顶部一端设置有切割机(301)，所述操作台(1)的顶部一端开设有长方形孔(306)，所述操作台(1)的内侧设置漏网(303)，漏网(303)有一点倾斜角度，所述操作台(1)的外侧一端设置有控制开关(308)。2.根据权利要求1所述的一种减少碎屑产生的切管机构，其特征在于：所述操作台(1)的两内侧分别固定连接有气缸(302)，两所述气缸(302)的输出端分别固定连接有第二弧形卡口(305)，两所述第二弧形卡口(305)和所述材料管(201)相适配。3.根据权利要求1所述的一种减少碎屑产生的切管机构，其特征在于：所述操作台(1)的两内侧分别固定连接有固定板(203)，固定板(203)的内侧两端固定连接有空心固定块(205)，空心固定块(205)的内部滑动连接有伸缩板(204)，伸缩柱的一端固定连接有隔板(202)，隔板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：代汶龙，
申请(专利权)人：江门恒标五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：