一种具有补偿功能的刚性分段叶片结构制造技术

技术编号:37099600 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-01 05:00
本发明专利技术涉及叶片马达的技术领域,特别是涉及一种具有补偿功能的刚性分段叶片结构,其主叶片上的叶片通过弹簧的弹性自动贴近缸体的内表面,通过弹簧的弹性,使叶片磨损后自动进行补偿,通过叶片的弧面自动找正缸体内表面,进行密封,通过中空的分体转子,减轻分体转子的重量,通过中空转轴,减轻转子的转动惯量,从而增强设备的结构紧凑性、减小转动惯量,提高设备动作的灵活可靠性和抗变形能力强,通过叶片磨损后的自动补偿,提高设备长时间使用的密封效果;包括缸体、支撑部分和叶片部分,支撑部分和叶片部分均安装于缸体的内部。分和叶片部分均安装于缸体的内部。分和叶片部分均安装于缸体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有补偿功能的刚性分段叶片结构


[0001]本专利技术涉及叶片马达的
,特别是涉及一种具有补偿功能的刚性分段叶片结构。

技术介绍

[0002]叶片马达的工作原理:一个在缸体内安装偏心的转子,压缩空气通过进气口进入马达内腔,压力对叶片产生作用,通过叶片带动转子旋转,从而通过输出轴带动设备运转。叶片通过内壁和转子上的叶片槽来限位,使其只能在叶片槽内运动,达到密封效果,防止漏气。叶片式气马达一般有两个孔,一个进气,一个排气,两孔可以互换,从而实现正反转,只要使用普通控制阀即可轻松操控方向,广泛应用于矿山机械、易燃易爆液体及气动工具等场合。叶片是叶片马达的重要组成部分,转子转动时,叶片顶部贴紧在马达内表面上,于是两相邻叶片、转子、马达内腔形成了一个个密封的工作腔,在工作周期内叶片承受较大的载荷和交变应力,顶部结合面磨损严重。目前在大功率气动马达研发制造中,如何适应大功率马达缸体加工圆度误差,如何减轻转子惯量、提升叶片强度、减少叶片变形、提升密封效果、提高能量转化效率是急待解决的行业难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种主叶片上的叶片通过弹簧的弹性自动贴近缸体的内表面,通过弹簧的弹性,使叶片磨损后自动进行补偿,通过叶片的弧面自动找正缸体内表面,进行密封,通过分段叶片自动找正缸体加工误差,每两相邻分段叶片结合缝侧面再安装叶片,形成错岔式分段叶片,进一步提高密封效果,通过中空的分体转子,减轻分体转子的重量,通过中空转轴,减轻转子的转动惯量,从而增强设备的结构紧凑性、减小转动惯量,提高设备动作的灵活可靠性和抗变形能力强,通过螺旋对称式连杆布局,主叶片刚性安装方销,方销中的梯形牙锁扣和连杆刚性连接,进一步提高主叶片刚性和转子的平衡性能,通过叶片磨损后的自动补偿,提高设备长时间使用的密封效果的一种具有补偿功能的刚性分段叶片结构。
[0004]本专利技术的一种具有补偿功能的刚性分段叶片结构,包括缸体、支撑部分和叶片部分,支撑部分和叶片部分均安装于缸体的内部;所述支撑部分包括分体转子、支撑墙板、压盖、转轴、方销和连杆,压盖安装于缸体的两侧,转轴外圆面安装有支撑墙板,分体转子安装于转轴外圆面和支撑墙板上,连杆穿过转轴,并且分体转子和转轴均为中空结构,连杆的两端均安装有方销;所述叶片部分包括分段叶片、弹簧和主叶片,连杆的两端安装对称主叶片,并且连杆为螺旋对称式,主叶片与连杆为刚性连接,所述主叶片上设置有开槽部位,并且主叶片上部开槽部位安装叶片,并且叶片的一端设置有弧面,分段叶片和弹簧均安装于主叶片上;主叶片上的叶片通过弹簧的弹性自动贴近缸体的内表面,通过弹簧的弹性,使叶片磨损后自动进行补偿,通过叶片的弧面自动找正缸体内表面,进行密封,通过中空的分体
转子,减轻分体转子的重量,通过中空转轴,减轻转子的转动惯量,从而增强设备的结构紧凑性、减小转动惯量,提高设备动作的灵活可靠性和抗变形能力强,通过叶片磨损后的自动补偿,提高设备长时间使用的密封效果。
[0005]优选的,还包括螺钉、螺母、锁紧螺母和圆锥滚子轴承,所述压盖通过螺钉和螺母固定于缸体上,圆锥滚子轴承通过锁紧螺母安装在压盖上,转轴通过圆锥滚子轴承偏心固定于压盖上;通过设置螺钉、螺母、锁紧螺母和圆锥滚子轴承,方便对设备进行拆卸和维修,从而提高设备的维修的便捷性。
[0006]优选的,所述分体转子和支撑墙板之间设置有导向槽;方便主叶片在导向槽内滑动,从而提高设备的实用性。
[0007]优选的,还包括紧定螺钉,所述方销通过紧定螺钉固定于主叶片,连杆通过方销刚性固定至主叶片上;通过设置紧定螺钉,进一步增加方销在叶片支撑板连接的刚性,且方便对方销进行安装和拆卸,从而提高设备的便捷性。
[0008]优选的,所述弹簧由弹簧钢制成;使弹簧的耐疲劳性增加,从而提高弹簧的使用寿命。
[0009]优选的,所述转轴上设置有花键;转轴上的花键,方便转轴与其他设备连接,并带动其他设备运行,从而提高设备的实用性。
[0010]优选的,所述主叶片上的叶片由高硬铝或碳纤维复合材料等轻质高强度耐磨材料制成;减少主叶片上的叶片的磨损,从而提高设备的密封效果和使用寿命。
[0011]优选的,所述连杆上设置有梯形牙锁扣,所述主叶片上设置有方孔;连杆上的梯形牙锁扣和主叶片上的方孔对方销进行限位,实现连杆、方销、叶片支撑杆可拆卸的刚性连接,从而提高设备的稳定性。
[0012]优选的,所述分段叶片均为对称错岔式安装;减少气体的泄露,从而提高设备的密封效果。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:主叶片上的叶片通过弹簧的弹性自动贴近缸体的内表面,通过弹簧的弹性,使叶片磨损后自动进行补偿,通过叶片的弧面自动找正缸体内表面,进行密封,通过分段叶片自动找正缸体加工误差,每两相邻分段叶片结合缝侧面再安装叶片,形成错岔式分段叶片,进一步提高密封效果,通过中空的分体转子,减轻分体转子的重量,通过中空转轴,减轻转子的转动惯量,从而增强设备的结构紧凑性、减小转动惯量,提高设备动作的灵活可靠性和抗变形能力强,通过螺旋对称式连杆布局,主叶片刚性安装方销,方销中的梯形牙锁扣和连杆刚性连接,进一步提高主叶片刚性和转子的平衡性能,通过叶片磨损后的自动补偿,提高设备长时间使用的密封效果,本专利技术集自动补偿功能与刚性分段叶片于一体,结构紧凑、转动惯量小、动作灵活可靠、抗变形能力强、强度高、成本低、磨损后可自动补偿、密封效果好,具有较好的推广应用价值。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的轴测结构示意图;图2是本专利技术的正视剖面结构示意图;图3是本专利技术的左视剖面结构示意图;
图4是本专利技术转轴和主叶片等结构的轴测结构示意图;图5是本专利技术转轴和连杆等结构的轴测结构示意图;图6是本专利技术图3中的C部放大结构示意图;图7是本专利技术图2中的D部放大结构示意图;图8是本专利技术图1中的E部放大结构示意图;图9是本专利技术图4中的F部放大结构示意图;图10是本专利技术图5中的G部放大结构示意图;图11是本专利技术图5中的H部放大结构示意图;附图中标记:1、缸体;2、分体转子;3、螺钉;4、螺母;5、支撑墙板;6、压盖;7、锁紧螺母;8、转轴;9、圆锥滚子轴承;10、分段叶片;11、方销;12、连杆;13、沉头螺钉;14、弹簧;15、紧定螺钉;16、主叶片。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1支撑部分和叶片部分均安装于缸体1的内部;所述支撑部分包括分体转子2、支撑墙板5、压盖6、转轴8、方销11和连杆12,如图2所示,压盖6通过螺钉3和螺母4安装于缸体1的两侧,转轴8外圆面安装有支撑墙板5,分体转子2安装于转轴8外圆面和支撑墙板5上,并且如图1、图4和图5所示,转轴8上设置有花键,连杆12穿过转轴8,分体转子2和转轴8均为中空结构,如图7所示,连杆12的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有补偿功能的刚性分段叶片结构,其特征在于,包括缸体(1)、支撑部分和叶片部分,支撑部分和叶片部分均安装于缸体(1)的内部;所述支撑部分包括分体转子(2)、支撑墙板(5)、压盖(6)、转轴(8)、方销(11)和连杆(12),压盖(6)安装于缸体(1)的两侧,转轴(8)外圆面安装有支撑墙板(5),分体转子(2)安装于转轴(8)外圆面和支撑墙板(5)上,连杆(12)穿过转轴(8),并且分体转子(2)和转轴(8)均为中空结构,连杆(12)的两端均安装有方销(11);所述叶片部分包括分段叶片(10)、弹簧(14)和主叶片(16),连杆(12)的两端安装对称主叶片(16),并且连杆(12)为螺旋对称式,主叶片(16)与连杆(12)为刚性连接,所述主叶片(16)上设置有开槽部位,并且主叶片(16)上部开槽部位安装叶片,并且叶片的一端设置有弧面,分段叶片(10)和弹簧(14)均安装于主叶片(16)上。2.如权利要求1所述的一种具有补偿功能的刚性分段叶片结构,其特征在于,还包括螺钉(3)、螺母(4)、锁紧螺母(7)和圆锥滚子轴承(9),所述压盖(6)通过螺钉(3)和螺母(4)固定于缸体(1)上,圆锥滚子轴承(9)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李克强刘斌刘江李念民陈兆文
申请(专利权)人:滕州市三润重工机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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