用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置，包括控制单元、安装座总装和滑台，所述安装座总装上设置有滑台，所述滑台与控制单元电连接，所述滑台上设置有弹性插孔机构，具有测量温度准确、节省人力和安全性高的有益效果。安全性高的有益效果。安全性高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置


[0001]本技术属于金属砂轮生产
，具体涉及用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置。

技术介绍

[0002]目前，烧结型金属砂轮片的主要制造工艺流程包括混料、压制成型、热压烧结、磨削加工和检测包装，在热压烧结过程中需要测试烧结压机中烧结模具的温度，通常采用人工放置热电偶来测量烧结模具的温度，而人工放置热电偶到烧结模具的测温孔并在烧结完成后再取出，生产效率较低，并且在烧结完成后，烧结模具的温度最高可达700℃，人工取热电偶具有一定的危险，此外，在烧结过程中，需要一直对烧结模具进行测温，人工放置完热电偶后，会使用一个钩子挂在烧结模具上，这样会出现热电偶头部脱离烧结模具内芯的情况，使测量的温度数据不准确。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置。
[0004]具体方案如下：
[0005]用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置，包括控制单元、安装座总装和滑台，所述安装座总装上设置有滑台，所述滑台与控制单元电连接，其特征在于：所述滑台上设置有弹性插孔机构。
[0006]所述弹性插孔机构包括导向轴安装板、弹簧补偿单元和热电偶外套安装支座，所述热电偶外套安装支座设置在导向轴安装板上，所述导向轴安装板下设置有弹簧补偿单元。
[0007]所述弹簧补偿单元包括导轨、滑块、直线导轨安装板、弹簧和压缩导向安装板，其中，所述压缩导向安装板固定在所述导向轴安装板下表面上，所述压缩导向安装板包括第一压缩导向安装板和第二压缩导向安装板，所述第一压缩导向安装板和第二压缩导向安装板之间设置有导轨。
[0008]所述导轨的上表面与所述导向轴安装板的下表面固定连接，所述导轨的下表面与滑块滑动连接，所述滑块下表面与直线导轨安装板固定连接，所说直线导轨安装板与滑台固定连接。
[0009]所述弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，所述直线导轨安装板一端与第一压缩导向安装板之间设置有第一弹簧，所述直线导轨安装板的另一端与第二压缩导向安装板之间设置有第二弹簧。
[0010]所述第一弹簧两端分别与第一压缩导向安装板和直线导轨安装板的一端抵触相接，所述第二弹簧的两端分别与第二压缩导向安装板和直线导轨安装板的另一端抵触相接。
[0011]所述热电偶外套安装支座包括第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座均匀设置在所述导向轴安装板的两端。
[0012]所述第一支座和第二支座上均设置有热电偶安装孔，所述热电偶安装孔位于第一支座和第二支座上的相同位置处。
[0013]所述安装座总装包括底座、滑台安装座和滑台支撑管，所述滑台支撑管一端设置有滑台安装座，所述滑台支撑管的另一端设置有底座。
[0014]所述滑台包括步进电机、基座和滑板所述基座的一端设置有步进电机，所述步进电机上设置有输出轴，所述输出轴与滑板螺纹连接，所述滑板与基座滑动连接。
[0015]本技术公开了一种用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置，所述自动测温装置利用在滑台上设置有弹性插孔机构来实现自动测温，所述弹性插孔机构中在导向轴支座安装板上表面设置热电偶外套管安装支座，以便于热电偶总装的安装，所述弹性插孔机构中设置的第一弹簧和第二弹簧，与直线导轨安装板配合，在热电偶总装插入烧结模具的测温孔后，直线导轨安装板可以将第二弹簧进一步压缩，同时第一弹簧变为松弛状态，第二弹簧弹力可将热电偶紧贴在烧结模具内壁上，使得测量温度更为准确，所述滑台上设置有步进电机，由步进电机的转动来实现热电偶的自动的插入烧结模具，或从烧结模具中取出，具有节省人力，安全性高的优点。
附图说明
[0016]图1是用于金属砂轮磨具烧结成型自动测温装置的结构示意图。
[0017]图2是弹性插孔机构的结构示意图。
[0018]图3是安装座总装的结构示意图。
[0019]图4是滑台结构的示意图。
[0020]图5是热电偶总装的结构示意图。
[0021]图6是烧结模具的主视图。
[0022]图7是烧结模具的剖视图。
[0023]图8是自动测温装置、烧结压机和烧结模具配合的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施，而不是全部的实施，基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做、出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置，包括控制单元、安装座总装1和滑台2，所述安装座总装1上设置有滑台2，所述滑台2与控制单元电连接，所述滑台2上设置有弹性插孔机构3，所述控制单元优选为PLC。所述PLC是一种具有微处理器的可用于自动化控制的数字运算控制器，包括CPU、指令及数据内存、输入\输出接口、电源、数字模拟转换单元等，PLC具有可靠性高适用于工业生产环境，输入\输出功能模块齐全、安装方便和运行速度快的特点。
[0026]如图2所示，所述弹性插孔机构3包括导向轴安装板35、弹簧补偿单元36和热电偶
外套安装支座31，所述热电偶外套安装支座31设置在导向轴安装板35上，所述导向轴安装板35下设置有弹簧补偿单元36。
[0027]所述热电偶外套安装支座31包括第一支座32和第二支座33，所述第一支座32和第二支座33均匀设置在所述导向轴安装板35的两端，所述第一支座32和第二支座33上均设置有热电偶安装孔34，所述热电偶安装孔34位于第一支座32和第二支座33上的相同位置处，所示热电偶安装孔34的设置便于热电偶总装4固定在弹性插孔机构3中以完成烧结模具的测温。
[0028]所示热电偶安装孔34的孔径要比热电偶总装4的轴径稍大，使得热电偶总装4与热电偶安装孔34之间具有一定的间隙，以方便热电偶总装4在热电偶安装孔34内可以来回移动，以确定热电偶总装4伸出的长度。优选地，所述热电偶安装孔34上还设置有固定孔，所述固定孔内可拆卸连接有顶丝，当调节好热电偶总装4的伸出长度后，可以旋转顶丝紧固，使得热电偶总装4与热电偶安装孔34之间不会发生相对滑动，达到完全固定连接的状态。
[0029]所述弹簧补偿单元36包括导轨38、滑块310、直线导轨安装板311、弹簧和压缩导向安装板，其中，所述压缩导向安装板固定在所述导向轴安装板35下表面上，所述压缩导向安装板包括第一压缩导向安装板37和第二压缩导向安装板313，所述第一压缩导向安装板37和第二压缩导向安装板313之间设置有导轨38。
[0030]所述导轨38的上表面与所述导向轴安装板35的下表面固定连接，所述导轨38的下表面与滑块310滑动连接，所述滑块310下表面与直线导轨安装板311固定连接，所说直线导轨安装板311与滑台2固定连接。所述直线导轨安装板311与滑台2上的滑板24固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置，包括控制单元、安装座总装（1）和滑台（2），所述安装座总装（1）上设置有滑台（2），所述滑台（2）与控制单元电连接，其特征在于：所述滑台（2）上设置有弹性插孔机构（3）；所述弹性插孔机构（3）包括导向轴安装板（35）、弹簧补偿单元（36）和热电偶外套安装支座（31），所述热电偶外套安装支座（31）设置在导向轴安装板（35）上，所述导向轴安装板（35）下设置有弹簧补偿单元（36）。2.根据权利要求1所述的用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置，其特征在于：所述弹簧补偿单元（36）包括导轨（38）、滑块（310）、直线导轨安装板（311）、弹簧和压缩导向安装板，其中，所述压缩导向安装板固定在所述导向轴安装板（35）下表面上，所述压缩导向安装板包括第一压缩导向安装板（37）和第二压缩导向安装板（313），所述第一压缩导向安装板（37）和第二压缩导向安装板（313）之间设置有导轨（38）。3.根据权利要求2所述的用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置，其特征在于：所述导轨（38）的上表面与所述导向轴安装板（35）的下表面固定连接，所述导轨（38）的下表面与滑块（310）滑动连接，所述滑块（310）下表面与直线导轨安装板（311）固定连接，所说直线导轨安装板（311）与滑台（2）固定连接。4.根据权利要求3所述的用于金属砂轮磨具烧结成型的自动测温装置，其特征在于：所述弹簧包括第一弹簧（39）和第二弹簧（312），所述直线导轨安装板（311）一端与第一压缩导向安装板（37）之间设置有第一弹簧（39），所述直线导轨安装板（311...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学旗，程海丰，赵剑文，周春强，
申请(专利权)人：郑州大河智信科技股份公司，
类型：新型
国别省市：