一种长碳链二元酸生产过程用的除菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长碳链二元酸生产过程用的除菌装置，包括：原料混合罐用于存储待除菌物料；膜过滤单元通过管道连接于所述原料混合罐，用于对待除菌物料进行过滤除菌；至少一个泵用于将待除菌物料输送至膜过滤单元；无菌补料罐通过管道连接于所述膜过滤单元，用于存储除菌物料并向后续设备补料。该除菌装置采用膜过滤方式对物料进行除菌，能够实现高效除菌洁净物料，无须在物料灭菌过程中使用大量蒸汽，压减蒸汽使用量，节省了能源消耗，且物料成分不受破坏。成分不受破坏。成分不受破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种长碳链二元酸生产过程用的除菌装置


[0001]本技术属于生物发酵生产长碳链二元酸用设备
，具体而言，尤其涉及一种长碳链二元酸生产过程用的除菌装置。

技术介绍

[0002]长碳链二元酸是指碳链中含有10个及以上碳原子的脂肪族二羧酸(简称DCn)，包括饱和及不饱和二羧酸，是一类有着重要和广泛工业用途的精细化工产品，是化学工业中合成高级香料、高性能工程塑料、高温电解质、高档热熔胶、耐寒增塑剂、高级润滑油、高级油漆和涂料等重要原料。
[0003]生物发酵法生产长碳链二元酸是七十年代兴起的微生物发酵技术在石油化工领域的应用，以石油副产物蜡油为原料，具有原料来源广，生产工艺简单，生产条件温和等优点，在国内外受到广泛关注。生物法可以提供从10碳及以上的系列长链二元酸单体，这些新型的长碳链二元酸单体可以以更加优良的性能与化学合成法已有的长碳链二元酸市场竞争。同时，不同碳链的长碳链二元酸单体，可以衍生出一系列具有不同性质的新功能材料。
[0004]目前，长碳链二元酸发酵车间在生产二元酸的过程中，物料灭菌仍然依托传统方式，使用蒸汽介质进行物料直接消毒灭菌，导致能源成本上升；另外烃类物质除菌，操作过程中也会流失部分烷烃，增加材料成本，致使收率不稳定。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种长碳链二元酸生产过程用的除菌装置，能够以膜过滤的方式高效除菌洁净物料，无须在物料灭菌过程使用蒸汽，节省了大量能源，且物料损失小。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种长碳链二元酸生产过程用的除菌装置，包括：原料混合罐用于存储待除菌物料；膜过滤单元通过管道连接于所述原料混合罐，用于对待除菌物料进行过滤除菌；至少一个泵用于将待除菌物料输送至膜过滤单元；无菌补料罐通过管道连接于所述膜过滤单元，用于存储除菌物料并向后续设备补料。
[0007]根据本专利技术的一个实施方式，所述膜过滤单元包括至少一个依次串联的第一膜过滤装置和第二膜过滤装置。
[0008]根据本专利技术的一个实施方式，所述膜过滤单元包括至少两个并联的过滤支路，每条所述过滤支路上包括依次连通的第一膜过滤装置和第二膜过滤装置。
[0009]根据本专利技术的一个实施方式，还包括用于除去大颗粒物质的至少一个Y型过滤器，所述Y型过滤器的入口与泵的出口连通，所述Y型过滤器的出口与膜过滤单元的入口连通。
[0010]根据本专利技术的一个实施方式，还包括无菌空气缓冲罐，所述无菌空气缓冲罐设置在所述膜过滤单元和无菌补料罐之间的管路上。
[0011]根据本专利技术的一个实施方式，还包括设置在第二膜过滤装置入口前管路上的预处理装置，所述预处理装置为蒸汽过滤装置，所述蒸汽过滤装置用于对蒸汽进行过滤除杂，然
后在过滤除菌前以干净的气体为介质对整套设备进行吹扫。
[0012]根据本专利技术的一个实施方式，所述预处理装置为水过滤装置，所述水过滤装置用于对水进行过滤除杂，然后在过滤除菌前以干净的水为介质对整套设备进行冲洗。
[0013]根据本专利技术的一个实施方式，在所述Y型过滤器和膜过滤单元之间的管路上设置自动调节阀，配置为智能调控物料流量。
[0014]根据本专利技术的一个实施方式，所述第一膜过滤装置用于预过滤，所述第二膜过滤装置用于精过滤。
[0015]根据本专利技术的一个实施方式，所述第一膜过滤装置的膜孔径为0.05～100μm，所述第二膜过滤装置的膜孔径为0.05～10μm。
[0016]根据本专利技术的一个实施方式，所述第一膜过滤装置和第二膜过滤装置中的膜为无机膜或有机膜。
[0017]根据本专利技术的一个实施方式，还包括至少一发酵罐，通过管道与所述无菌补料罐连通，在所述无菌补料罐和发酵罐之间的管路上设置自控阀。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术的除菌装置采用膜过滤方式对物料进行除菌，能够实现高效除菌洁净物料，无须在物料灭菌过程中使用大量蒸汽，压减蒸汽使用量，节省了能源消耗，且物料成分不受破坏。
[0020]无菌补料罐通过管道连接于膜过滤单元，通过将除菌物料存储于无菌补料罐，根据需要不断向发酵罐流加，能够使除菌连续不间断运行且过程简洁高效，在连续除菌过程中可根据物料流体特性选择性设定参数自动稳定控制，防止压力和流量波动较大影响除菌效果，并且整个灭菌过程远程启动可自动化控制，无须人员参与，适合工业化的大规模应用。
[0021]另外，本技术的除菌装置采用全封闭式的设计，过程密闭除菌去除了异味产生，保护了周边环境。
附图说明
[0022]图1是本技术一个实施例中除菌装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术另一个实施例中除菌装置的结构示意图。
[0024]附图标记：1
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原料混合罐；2
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泵；3
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Y型过滤器；4
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自动调节阀；5
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第一膜过滤装置；6
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第二膜过滤装置；7
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预处理装置；8
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无菌空气缓冲罐；9
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无菌补料罐。
具体实施方式
[0025]下文将结合具体实施例对本技术做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本技术，而不应被解释为对本技术保护范围的限制。凡基于本技术上述内容所实现的技术均涵盖在本技术旨在保护的范围内。
[0026]如图1所示，本技术提供了一种长碳链二元酸生产过程用的除菌装置，该除菌装置包括依次通过管道连通的原料混合罐1、泵2、膜过滤单元以及无菌补料罐9，其中，膜过滤单元包括依次串联的第一膜过滤装置5和第二膜过滤装置6。本技术对第一膜过滤装置和第二膜过滤装置的个数没有特别的限定，可以根据需要设置一个或多个。
[0027]在本技术另一个实施例中，如图2所示，膜过滤单元包括两个并联的过滤支路，每条过滤支路上包括依次连通的第一膜过滤装置5和第二膜过滤装置6。本技术对并联的过滤支路数量没有特别的限定，可以根据需要设置多条支路，例如3条支路、4条支路等。
[0028]在一示例实施方式中，第一膜过滤装置5，起到预过滤的作用，其膜孔径为0.05～100μm，优选为0.05～5μm，更优选为0.3～0.5μm。
[0029]在一示例实施方式中，第二膜过滤装置6，起到精过滤的作用，其膜孔径为0.05～10μm，优选为0.05～0.3μm，更优选为0.15～0.25μm。
[0030]在一示例实施方式中，第一膜过滤装置5和第二膜过滤装置6中的膜为无机膜或有机膜。本技术所采用的无机膜或有机膜可反复使用，降低耗材使用量，节约除菌工序成本，过滤膜的材质可根据物料水溶液和油性液体物化性质进行科学选择。
[0031]本技术对泵的类型以及个数没有特别的要求，采用本领域常规，优选为变频屏蔽泵，根据需要可以设置一个或多个泵。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长碳链二元酸生产过程用的除菌装置，其特征在于，包括：原料混合罐(1)：用于存储待除菌物料；膜过滤单元：通过管道连接于所述原料混合罐(1)，用于对待除菌物料进行过滤除菌；至少一个泵(2)：用于将待除菌物料输送至膜过滤单元；无菌补料罐(9)：通过管道连接于所述膜过滤单元，用于存储除菌物料并向后续设备补料。2.根据权利要求1所述的除菌装置，其特征在于，所述膜过滤单元包括至少一个依次串联的第一膜过滤装置(5)和第二膜过滤装置(6)。3.根据权利要求1所述的除菌装置，其特征在于，所述膜过滤单元包括至少两个并联的过滤支路，每条所述过滤支路上包括依次连通的第一膜过滤装置(5)和第二膜过滤装置(6)。4.根据权利要求1所述的除菌装置，其特征在于，还包括用于除去大颗粒物质的至少一个Y型过滤器(3)，所述Y型过滤器(3)的入口与所述泵(2)的出口连通，所述Y型过滤器(3)的出口与所述膜过滤单元的入口连通。5.根据权利要求1所述的除菌装置，其特征在于，还包括无菌空气缓冲罐(8)，所述无菌空气缓冲罐(8)设置在所述膜过滤单元和所述无菌补料罐(9)之间的管路上。6.根据权利要求2所述的除...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛新财，徐强，杨晨，刘修才，
申请(专利权)人：上海凯赛生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：