本实用新型专利技术提供一种可周转式免拆除外架连墙件装置，包括：墙体预埋部件；纵向钢筋，所述纵向钢筋设置于所述墙体预埋部件的内部，所述墙体预埋部件的内部设置有横向钢筋，所述横向钢筋表面的右侧设置有套丝区域，所述套丝区域表面的右侧且位于所述横向钢筋的内部设置有钢筋套筒；钢板，所述钢板设置于墙体预埋部件的右侧，钢筋套筒的内部且位于钢板的内部设置有第二横向钢筋，第二横向钢筋的表面且位于钢板的右侧设置有螺母，钢板的右侧且位于第二横向钢筋的背面设置有第一钢管。本实用新型专利技术提供的一种可周转式免拆除外架连墙件装置，所采用的材料均为现场常见材料，成本较低，构造简单，具有免拆除和可周转的特性。具有免拆除和可周转的特性。具有免拆除和可周转的特性。
【技术实现步骤摘要】
一种可周转式免拆除外架连墙件装置
[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可周转式免拆除外架连墙件装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
[0003]现阶段在国内大部分建筑施工单位仍仍然延续着传统的连墙件施工工艺，传统外脚手架连墙件采用预埋钢管方式连接，往往在东西山墙等难以预埋钢管的位置往往存在不设或漏设的现象，使得架体的搭设使用过程中存在极大的安全隐患，而且当脚手架拆除后,需要对楼面预埋钢管切割处理,浪费材料,且容易引发火灾，存在极大的安全隐患，同时后期墙体预留洞的封堵不但耗费人工及资源，而且存在极大的渗漏风险。
[0004]因此，有必要提供一种可周转式免拆除外架连墙件装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种可周转式免拆除外架连墙件装置，解决了当脚手架拆除后，需要对楼面预埋钢管切割处理，浪费材料，且容易引发火灾，存在极大的安全隐患，同时后期墙体预留洞的封堵不但耗费人工及资源，而且存在极大的渗漏风险的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可周转式免拆除外架连墙件装置，包括：墙体预埋部件；
[0007]纵向钢筋，所述纵向钢筋设置于所述墙体预埋部件的内部，所述墙体预埋部件的内部设置有横向钢筋，所述横向钢筋表面的右侧设置有套丝区域，所述套丝区域表面的右侧且位于所述横向钢筋的内部设置有钢筋套筒；
[0008]钢板，所述钢板设置于所述墙体预埋部件的右侧，所述钢筋套筒的内部且位于所述钢板的内部设置有第二横向钢筋，所述第二横向钢筋的表面且位于所述钢板的右侧设置有螺母，所述钢板的右侧且位于所述第二横向钢筋的背面设置有第一钢管，所述第一钢管正面的右侧通过直角扣件固定安装有第二钢管。
[0009]优选的，所述钢板的内部开设有安装孔。
[0010]优选的，所述第二钢管内部的顶部开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述第二钢管表面的顶部开设有螺纹。
[0012]优选的，所述第二钢管的顶部设置有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有螺纹柱。
[0013]优选的，所述连接柱表面的底部固定安装有限位环。
[0014]优选的，所述限位环的外侧且位于所述连接柱的外侧设置有螺纹套。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种可周转式免拆除外架连墙件装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种可周转式免拆除外架连墙件装置，通过钢筋套筒、钢板、螺
母、第二横向钢筋、横向钢筋、纵向钢筋、套丝区域、直角扣件、第一钢管、第二钢管等结构之间的相互配合所采用的材料均为现场常见材料，成本较低，构造简单，具有免拆除和可周转的特性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种可周转式免拆除外架连墙件装置的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的钢板侧面的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的钢板正面的结构示意图；
[0020]图4为图1所示的整体安装的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的一种可周转式免拆除外架连墙件装置的第二实施例的结构示意图；
[0022]图6为图5所示的整体外部的结构示意图。
[0023]图中标号：1、钢筋套筒，2、钢板，3、螺母，4、第二横向钢筋，5、横向钢筋，6、纵向钢筋，7、套丝区域，8、直角扣件，9、第一钢管，10、第二钢管，11、安装孔，
[0024]12、连接柱，13、螺纹柱，14、限位环，15、螺纹套，16、螺纹，17、螺纹孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种可周转式免拆除外架连墙件装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的钢板侧面的结构示意图；图3为图1所示的钢板正面的结构示意图；图4为图1所示的整体安装的结构示意图。一种可周转式免拆除外架连墙件装置，包括：墙体预埋部件；
[0028]纵向钢筋6，所述纵向钢筋6设置于所述墙体预埋部件的内部，所述墙体预埋部件的内部设置有横向钢筋5，所述横向钢筋5表面的右侧设置有套丝区域7，所述套丝区域7表面的右侧且位于所述横向钢筋5的内部设置有钢筋套筒1；
[0029]由钢筋废料、螺母、套筒、钢板构成，所采用的材料均为现场常见材料，成本较低。
[0030]由1根125mm～135mm长的φ22钢筋与1根200mm～250mm长的φ12钢筋焊接，φ22钢筋端部焊接在φ12钢筋中部，φ22钢筋另外一段进行套丝处理，套丝长度30mm～40mm，并与φ22钢筋套筒(54mm)丝扣连接，连接深度20mm～30mm，此部分为剪力墙(或梁)内预埋部分；在由一块75*75*5mm的钢板中间开φ22孔洞，并与φ22螺母中心对齐焊接，并将此钢板与连墙杆端部焊接，螺母焊接面在钢管内部，再将此钢管与外架用90度直角扣件8进行连接固定，墙体预埋部件与外架连接部件由1根100mm～200mm长φ22套丝钢筋连接杆进行丝扣连接。
[0031]由于固定件为与墙(或梁)平齐的T字型套筒预埋件，后期将外架连墙杆拆除后对其他工序施工不产生任何影响，所以仅需对其孔眼简单封堵即可，无须拆除，特制的连接钢筋与连墙杆均可周转使用。
[0032]φ22钢筋套筒为1、第二横向钢筋4和套死区域构成φ22钢筋(全套丝)、纵向钢筋6
和套丝区域7构成φ22钢筋(一头套丝)。
[0033]钢板2，所述钢板2设置于所述墙体预埋部件的右侧，所述钢筋套筒1的内部且位于所述钢板2的内部设置有第二横向钢筋4，所述第二横向钢筋4的表面且位于所述钢板2的右侧设置有螺母3，所述钢板2的右侧且位于所述第二横向钢筋4的背面设置有第一钢管9，所述第一钢管9正面的右侧通过直角扣件8固定安装有第二钢管10。
[0034]所述钢板2的内部开设有安装孔11。
[0035]所述墙体预埋部件由1根125mm～135mm长的φ22钢筋与1根200mm～250mm长的φ12钢筋焊接，φ22钢筋端部焊接在φ12钢筋中部，φ22钢筋另外一段进行套丝处理，套丝长度30mm～40mm，并与φ22钢筋套筒(54mm)丝扣连接，连接深度20mm～30mm；
[0036]所述外架连接部件由一块75*75*5mm的钢板中间开φ22孔洞，并与φ22螺母中心对齐焊接，并将此钢板与连墙杆端部焊接，螺母焊接面在钢管内部，再将此钢管与外架用90度直角扣件8进行连接固定；
[0037]所述墙体预埋部件与外架连接部件由1根100mm～200mm长φ22套丝钢筋进行丝扣连接。
[0038]所述墙体预埋部件，在主体剪力墙钢筋绑扎完成后，模板安装前进行墙体预埋，预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可周转式免拆除外架连墙件装置，其特征在于，包括：墙体预埋部件；纵向钢筋，所述纵向钢筋设置于所述墙体预埋部件的内部，所述墙体预埋部件的内部设置有横向钢筋，所述横向钢筋表面的右侧设置有套丝区域，所述套丝区域表面的右侧且位于所述横向钢筋的内部设置有钢筋套筒；钢板，所述钢板设置于所述墙体预埋部件的右侧，所述钢筋套筒的内部且位于所述钢板的内部设置有第二横向钢筋，所述第二横向钢筋的表面且位于所述钢板的右侧设置有螺母，所述钢板的右侧且位于所述第二横向钢筋的背面设置有第一钢管，所述第一钢管正面的右侧通过直角扣件固定安装有第二钢管。2.根据权利要求1所述的一种可周转式免拆除外架连墙件装置，其特征在于，所述钢板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓聪，李彬，吴新会，鲜小平，于超亮，王志君，王倩，赵安祥，许斯桐，刘增，安彬元，张万山，刘磊，毕文麒，董卜玮，张华，张彦成，李博，
申请(专利权)人：河北建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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