一种用于爬架的新型附墙支座制造技术

一种用于爬架的新型附墙支座。它至少包括附墙支架、穿墙螺栓、导向座、导向座螺栓、导向轮、导向轮轴、防坠机构、顶撑机构；所述顶撑机构安装有轴向力传感贴片，所述顶撑机构包括顶撑销轴、顶撑座、可调螺杆和顶头，所述可调螺杆的中间成型为六边形凸台，通过扭力扳手转动六边形凸台实现可调螺杆的长度调节，所述轴向力传感贴片设置于六边形凸台内部，所述轴向力传感贴片连接有传感导线；所述导向座还设置有竖向销轴；所述附墙支架的背板上端焊接有把手。该附墙支座的支顶器上安装有轴向力传感贴片，便于管理者监测各个支顶器的轴向力，从而保证架体的使用工况、安全，同时附墙支座上方具有把手，便于搬运。便于搬运。便于搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种用于爬架的新型附墙支座


[0001]本技术涉及爬架
，特别是一种用于爬架的新型附墙支座。

技术介绍

[0002]附着式升降脚手架简称爬架，随着相关行业规范及技术的日趋完善和成熟，爬架逐渐成为建筑施工过程中不可或缺的技术方案之一，爬架通过附墙支座连接架体与主体工程，附墙支座用于支承单机位的重量，其所支承的重量较重。
[0003]现有附墙支座的不足有：
[0004]1、由于爬架的整个架体的负荷主要通过多个附墙支座传递给主体工程，而附墙支座采用支顶器与导轨相连接来承接架体的负荷，这样，附墙支座的支顶器的轴向力成为架体受力的主要参考指标，为了保证架体的使用工况、安全，管理人员需要及时了解支顶器的轴向力情况，支顶器的轴向力为爬架安全提供最直接有效的数据，而现有附墙支座只是在生产前进行承重分析，并根据承重进行选材和结构设计，但使用过程中不能实时监测支顶器的轴向力，从而不便于施工监管和建筑安全；
[0005]2、附墙支座都具有一定的重量，需要多次安装和搬运，而现有附墙支座搬运不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种用于爬架的新型附墙支座，该附墙支座的支顶器上安装有轴向力传感贴片，便于管理者监测各个支顶器的轴向力，从而保证架体的使用工况、安全，同时附墙支座上方具有把手，便于搬运。
[0007]为了解决上述现有技术问题,本技术的技术方案是:
[0008]一种用于爬架的新型附墙支座，它至少包括附墙支架、穿墙螺栓、导向座、导向座螺栓、导向轮、导向轮轴、防坠机构、顶撑机构，所述附墙支架包括背板、上层板、及对称设置于两侧的两个下层板，所述背板、上层板、两个下层板相连接构成附墙支架两侧的导向座安装腔体，所述附墙支座对称设置两个导向座，所述导向座包括前端立板、顶板、内板、后连接板、底板，所述前端立板、顶板、内板、后连接板、底板相连接构成导向座内侧的滚轮腔体、及外侧腔体，所述导向轮通过导向销轴安装于导向座的滚轮腔体中，每个导向座中安装有两组导向轮，所述的导向轮采用凹形的圆弧面设计，能保证与钢管型导轨的有效贴合，所述导向座的后连接板处于外侧腔体的位置成型有螺栓安装孔，通过螺栓安装孔设置螺栓将导向座安装于附墙支架的背板上且导向座处于附墙支架的导向座安装腔体中，所述的附墙支架为附墙支座的荷载主体，所述附墙支架的背板通过穿墙螺栓与建筑墙体相连接；
[0009]作为改进，所述顶撑机构安装有轴向力传感贴片，所述顶撑机构包括顶撑销轴、顶撑座、可调螺杆和顶头，所述顶撑座通过顶撑销轴与附墙支架相连接，所述可调螺杆包括两端的正螺纹端、反螺纹端，所述正螺纹端、反螺纹端分别通过螺纹与顶撑座、顶头相连接，所述可调螺杆的中间成型为六边形凸台，通过扭力扳手转动六边形凸台实现可调螺杆的长度调节，所述轴向力传感贴片设置于六边形凸台内部，所述轴向力传感贴片连接有传感导线，
所述传感导线伸出六边形凸台与监测设备相连接，用于获取可调螺杆的轴向力数据；
[0010]作为改进，所述导向座还设置有竖向销轴，用于导向座与附墙支架的进一步固定，避免导向座向外侧转动；
[0011]作为改进，所述附墙支架的背板上端焊接有把手，用于直接人手搬运或穿设搬运用挂钩、绳索。
[0012]进一步，所述导向座位于外侧腔体位置的顶板、底板上还成型有销轴安装孔，且附墙支架上层板、下层板与销轴安装孔相对应的位置成型有相对应的销轴安装孔，所述竖向销轴安装于销轴安装孔中。
[0013]进一步，所述传感导线通过螺栓固定于六边形凸台上。
[0014]本技术一种用于爬架的新型附墙支座,其有益效果有：
[0015]1、该附墙支座的支顶器上安装有轴向力传感贴片，便于管理者监测各个支顶器的轴向力，从而保证架体的使用工况、安全；
[0016]2、附墙支座上方具有把手，可直接人手搬运或穿设挂钩、绳索，便于搬运。
附图说明
[0017]图1，为本技术一种用于爬架的新型附墙支座的立体图；
[0018]图2，为本技术一种用于爬架的新型附墙支座的前视图；
[0019]图3，为本技术一种用于爬架的新型附墙支座的导向座的立体图；
[0020]图4，为本技术一种用于爬架的新型附墙支座的防坠摆块的立体图；
[0021]图5，为本技术一种用于爬架的新型附墙支座的触发块的立体图；
[0022]图6，为本技术一种用于爬架的新型附墙支座的可调螺杆的立体图；
[0023]图7，为本技术一种用于爬架的新型附墙支座与导轨相连接的立体图。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步说明：
[0025]实施例：
[0026]如图1~图7，图7中，100为导轨，一种用于爬架的新型附墙支座，它至少包括附墙支架1、穿墙螺栓2、导向座3、导向座螺栓4、导向轮5、导向轮轴6、防坠机构7、顶撑机构8，所述附墙支架1包括背板11、上层板12、及对称设置于两侧的两个下层板13，所述背板、上层板、两个下层板相连接构成附墙支架两侧的导向座安装腔体，所述附墙支座对称设置两个导向座，所述导向座3包括前端立板31、顶板32、内板33、后连接板34、底板35，所述前端立板、顶板、内板、后连接板、底板相连接构成导向座内侧的滚轮腔体、及外侧腔体，所述导向轮5通过导向销轴6安装于导向座的滚轮腔体中，每个导向座中安装有两组导向轮，所述的导向轮采用凹形的圆弧面设计，能保证与钢管型导轨的有效贴合，所述导向座的后连接板处于外侧腔体的位置成型有螺栓安装孔，通过螺栓安装孔设置螺栓将导向座安装于附墙支架的背板上且导向座处于附墙支架的导向座安装腔体中，所述的附墙支架为附墙支座的荷载主体，所述附墙支架的背板通过穿墙螺栓与建筑墙体相连接；
[0027]作为改进，所述顶撑机构安装有轴向力传感贴片，所述顶撑机构8包括顶撑销轴81、顶撑座82、可调螺杆83和顶头84，所述顶撑座通过顶撑销轴与附墙支架相连接，所述可
调螺杆包括两端的正螺纹端、反螺纹端，所述正螺纹端、反螺纹端分别通过螺纹与顶撑座、顶头相连接，所述可调螺杆的中间成型为六边形凸台831，通过扭力扳手转动六边形凸台实现可调螺杆的长度调节，所述轴向力传感贴片设置于六边形凸台内部，所述轴向力传感贴片连接有传感导线833，所述传感导线伸出六边形凸台与监测设备相连接，所述传感导线通过螺栓832固定于六边形凸台上，用于获取可调螺杆的轴向力数据；
[0028]作为改进，所述导向座3还设置有竖向销轴36，用于导向座与附墙支架的进一步固定，避免导向座向外侧转动；
[0029]作为改进，所述附墙支架1的背板上端焊接有把手14，用于直接人手搬运或穿设搬运用挂钩、绳索。
[0030]进一步，所述导向座位于外侧腔体位置的顶板、底板上还成型有销轴安装孔，且附墙支架上层板、下层板与销轴安装孔相对应的位置成型有相对应的销轴安装孔，所述竖向销轴安装于销轴安装孔中；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于爬架的新型附墙支座，它至少包括附墙支架、穿墙螺栓、导向座、导向座螺栓、导向轮、导向轮轴、防坠机构、顶撑机构，所述附墙支架包括背板、上层板、及对称设置于两侧的两个下层板，所述背板、上层板、两个下层板相连接构成附墙支架两侧的导向座安装腔体，所述附墙支座对称设置两个导向座，所述导向座包括前端立板、顶板、内板、后连接板、底板，所述前端立板、顶板、内板、后连接板、底板相连接构成导向座内侧的滚轮腔体、及外侧腔体，所述导向轮通过导向销轴安装于导向座的滚轮腔体中，每个导向座中安装有两组导向轮，所述的导向轮采用凹形的圆弧面设计，能保证与钢管型导轨的有效贴合，所述导向座的后连接板处于外侧腔体的位置成型有螺栓安装孔，通过螺栓安装孔设置螺栓将导向座安装于附墙支架的背板上且导向座处于附墙支架的导向座安装腔体中，所述的附墙支架为附墙支座的荷载主体，所述附墙支架的背板通过穿墙螺栓与建筑墙体相连接，其特征在于：所述顶撑机构安装有轴向力传感贴片，所述顶撑机构包括顶撑销轴、顶撑座、可调螺杆和顶头，所述顶撑座通过顶撑销轴与附墙支架相连接，所述可调螺杆包括两端的正螺纹端、反螺纹端，所述正螺纹端、反螺纹端分别通过螺纹与顶撑座、顶头相连接，所述可调螺杆的中间成型为六边形凸台，通过扭力扳手转动六边形凸台实现可调螺杆的长度调节，所述轴向力传感贴片设置于六边形凸台内部，所述轴向力传感贴片连接有传感导线，所述传感导线伸出六边形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王溪，
申请(专利权)人：湖南优捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：