一种面膜布检测装置制造方法及图纸

技术编号:37097570 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 20:18
本实用新型专利技术公开了一种面膜布检测装置,涉及面膜布技术领域,具体包括底座,底座的顶部对称安装有安装板,安装板之间设有传送带,传送带两端均设有动力轴,动力轴两端均通过轴承固定在安装板上,且动力轴的一端连接有电机,电机通过电动机支架固定在安装板上,底座的顶部一端安装有U型架,U型架靠近安装板的一侧均安装有若干组对射型光纤传感器,且对射型光纤传感器底部与传送带顶部相对齐,U型架的顶部安装有控制箱。本申请通过平整辊可对传送带输送的面膜布进行平整处理,将面膜布上的褶皱熨平,之后再通过多组对射型光纤传感器可对传送带上的面膜布进行厚度检测,即可精确检测出面膜布的厚度,提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜布检测装置


[0001]本技术涉及面膜布
,具体为一种面膜布检测装置。

技术介绍

[0002]面膜布就是面膜精华物质的载体,可以直接敷在面部,目前比较常见的面膜布多为无纺布面膜、蚕丝面膜和果浆纤维面膜,由于不同种类的面膜对面膜布的厚度有着不同的要求,从而在生产过程中,需要通过检测装置对面膜布的厚度进行检测,现有的检测装置在检测过程中,不能对面膜布进行平整后再进行检测,导致检测结果收到面膜布上的褶皱影响,检测精度较低,使用效果较差,为此,我们提出一种面膜布检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种面膜布检测装置,解决了现有面膜布在检测过程中,由于不能对输送中的面膜布进行熨平,导致厚度检测精度较差,使用效果较差的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种面膜布检测装置,包括底座,底座的顶部对称安装有安装板,安装板之间设有传送带,传送带两端均设有动力轴,动力轴两端均通过轴承固定在安装板上,且动力轴的一端连接有电机,电机通过电动机支架固定在安装板上;
[0005]底座的顶部一端安装有U型架,U型架靠近安装板的一侧均安装有若干组对射型光纤传感器,且对射型光纤传感器底部与传送带顶部相对齐,U型架的顶部安装有控制箱,控制箱内部安装有控制器,控制器与对射型光纤传感器通过导线相连;
[0006]所述底座顶部远离U型架的一端对称安装有立板,立板侧面均开设有通槽,通槽内部设有导向杆,导向杆两端均固定在通槽端部,通槽内置有连接块,导向杆贯穿连接块,且与连接块滑动连接,连接块远离通槽的一侧均安装有固定板,两固定板之间等距设有若干横杆,横杆为空心结构,且横杆的两端均固定在固定板上,横杆的侧面套有平整辊,平整辊位于传送带上方,且平整辊与横杆之间为转动连接,横杆内壁等距安装有若干加热块。
[0007]可选的,控制箱顶部安装有蜂鸣器,蜂鸣器通过导线与控制器相连。
[0008]可选的,所述固定板靠近连接块的一侧对称安装有连接杆,连接杆末端固定在连接块上。
[0009]可选的,所述U型架内部两侧均设有保护框,保护框罩在对射型光纤传感器上,且保护框靠近U型架的一侧固定在U型架上。
[0010]可选的,导向杆顶部套有弹簧,弹簧的顶部接触于通槽的顶部,弹簧的底部接触于连接块的底部。
[0011]可选的,所述通槽的内部对称安装有限位杆,限位杆两端固定在通槽端部,且贯穿连接块,并与连接块滑动连接。
[0012]可选的,所述底座的底部对称安装有若干对支腿。
[0013]本技术具备以下有益效果:该面膜布检测装置,通过平整辊可对传送带输送
的面膜布进行平整处理,将面膜布上的褶皱熨平,之后再通过多组对射型光纤传感器可对传送带上的面膜布进行厚度检测,即可精确检测出面膜布的厚度,提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种面膜布检测装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种面膜布检测装置的固定板结构示意图;
[0016]图3为本技术一种面膜布检测装置的横杆结构剖视图。
[0017]图中:1、底座;2、安装板;3、传送带;4、动力轴;5、电机;6、U型架;7、对射型光纤传感器;8、控制箱;9、控制器;10、立板;11、通槽;12、导向杆;13、连接块;14、固定板;15、横杆;16、平整辊;17、加热块;18、蜂鸣器;19、连接杆;20、保护框;21、弹簧;22、限位杆;23、支腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种面膜布检测装置,包括底座1,底座1的顶部对称安装有安装板2,安装板2之间设有传送带3,传送带3两端均设有动力轴4,动力轴4两端均通过轴承固定在安装板2上,且动力轴4的一端连接有电机5,电机5通过电动机支架固定在安装板2上,通过电机5可在动力轴4的作用下带动传送带3转动,即可将待检测的面膜布输送到U型架6内进行厚度检测,检测较为方便;
[0020]底座1的顶部一端安装有U型架6,U型架6靠近安装板2的一侧均安装有若干组对射型光纤传感器7,且对射型光纤传感器7底部与传送带3顶部相对齐,U型架6的顶部安装有控制箱8,控制箱8内部安装有控制器9,控制器9与对射型光纤传感器7通过导线相连,通过对射型光纤传感器7可对传送带3输送的面膜布进行厚度检测,并将检测信号传递到控制器9处,通过控制器9可对检测异常的面膜布进行处理;
[0021]底座1顶部远离U型架6的一端对称安装有立板10,立板10侧面均开设有通槽11,通槽11内部设有导向杆12,导向杆12两端均固定在通槽11端部,通槽11内置有连接块13,导向杆12贯穿连接块13,且与连接块13滑动连接,在导向杆12的作用下可避免连接块13脱离通槽11,提高使用效果;
[0022]连接块13远离通槽11的一侧均安装有固定板14,两固定板14之间等距设有若干横杆15,横杆15为空心结构,且横杆15的两端均固定在固定板14上,横杆15的侧面套有平整辊16,平整辊16位于传送带3上方,且平整辊16与横杆15之间为转动连接,横杆15内壁等距安装有若干加热块17,通过加热块17可对横杆15和平整辊16进行加热,加热后的平整辊16可对传送带3上的面膜布上的褶皱熨平,从而可提高后续检测的精度,提高使用效果。
[0023]控制箱8顶部安装有蜂鸣器18,蜂鸣器18通过导线与控制器9相连,当对射型光纤传感器7检测到异常厚度时,控制器9接收到对射型光纤传感器7传递的信号,并控制蜂鸣器18工作,对工作人员进行提醒,工作人员即可将不合格的面膜布从传送带3上取出,放入废品区。
[0024]固定板14靠近连接块13的一侧对称安装有连接杆19,连接杆19末端固定在连接块13上,通过连接杆19可增加固定板14与连接块13之间的连接强度,提高横杆15和平整辊16的稳定性。
[0025]U型架6内部两侧均设有保护框20,保护框20罩在对射型光纤传感器7上,且保护框20靠近U型架6的一侧固定在U型架6上,在保护框20的作用下可对对射型光纤传感器7进行保护,避免对射型光纤传感器7受到碰撞而损坏。
[0026]导向杆12顶部套有弹簧21,弹簧21的顶部接触于通槽11的顶部,弹簧21的底部接触于连接块13的底部,在弹簧21的弹力作用下可使得平整辊16紧紧压在面膜布表面,对面膜布熨烫平整。
[0027]通槽11的内部对称安装有限位杆22,限位杆22两端固定在通槽11端部,且贯穿连接块13,并与连接块13滑动连接,通过限位杆22可增加连接块13的稳定性,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面膜布检测装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的顶部对称安装有安装板(2),安装板(2)之间设有传送带(3),传送带(3)两端均设有动力轴(4),动力轴(4)两端均通过轴承固定在安装板(2)上,且动力轴(4)的一端连接有电机(5),电机(5)通过电动机支架固定在安装板(2)上;底座(1)的顶部一端安装有U型架(6),U型架(6)靠近安装板(2)的一侧均安装有若干组对射型光纤传感器(7),且对射型光纤传感器(7)底部与传送带(3)顶部相对齐,U型架(6)的顶部安装有控制箱(8),控制箱(8)内部安装有控制器(9),控制器(9)与对射型光纤传感器(7)通过导线相连;所述底座(1)顶部远离U型架(6)的一端对称安装有立板(10),立板(10)侧面均开设有通槽(11),通槽(11)内部设有导向杆(12),导向杆(12)两端均固定在通槽(11)端部,通槽(11)内置有连接块(13),导向杆(12)贯穿连接块(13),且与连接块(13)滑动连接,连接块(13)远离通槽(11)的一侧均安装有固定板(14),两固定板(14)之间等距设有若干横杆(15),横杆(15)为空心结构,且横杆(15)的两端均固定在固定板(14)上,横杆(15)的侧面套有平整辊(16),平整辊(16)位于传送带(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:金旭晨金伟伟赵美丽
申请(专利权)人:广东霸泉科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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