一种模内反向攻丝结构制造技术

一种模内反向攻丝结构，包括上模座、以及配合所述上模座使用的下模座，所述上模座与所述下模座之间设置有对产品攻牙的攻牙头，所述攻牙头安装在用以驱动所述攻牙头攻牙的攻牙机组件上，所述攻牙头的上方设置有对产品定位的定位针，所述定位针连接有定位针固定块，所述定位针固定块与一气缸连接，所述气缸设置在气缸固定块上，所述气缸固定块与所述上模座之间设置有氮气弹簧。本实用新型专利技术通过冲床往下运动，利用攻牙机组件带动攻牙头上实现攻牙工作，实现模具中反向攻丝，减少产品的周转次数、节约成本，可以杜绝因人员的失误而造成的漏攻和没攻穿等事件的发生。和没攻穿等事件的发生。和没攻穿等事件的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种模内反向攻丝结构


[0001]本技术涉及攻牙领域，尤其涉及一种模内反向攻丝结构。

技术介绍

[0002]在工作中经常会遇到需要攻牙的产品，因为攻丝方向有要求，且连续生产只能从下向上攻丝。这类产品通常的做法是连续模生产完成后单独攻牙。但这会影响生产效率，增加周转次数，增加人工成本，而且人工操作时容易发生因员工的失误造成漏攻和攻不穿等现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单，减少产品周转次数，避免因员工失误造成漏攻和攻不穿等现象的模内反向攻丝结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种模内反向攻丝结构，包括上模座、以及配合所述上模座使用的下模座，所述上模座与所述下模座之间设置有对产品攻牙的攻牙头，所述攻牙头安装在用以驱动所述攻牙头攻牙的攻牙机组件上，所述攻牙头的上方设置有对产品定位的定位针，所述定位针连接有定位针固定块，所述定位针固定块与一气缸连接，所述气缸设置在气缸固定块上，所述气缸固定块与所述上模座之间设置有氮气弹簧。
[0006]优选的，所述气缸固定块的底部设置有导向块，所述导向块靠近所述定位针固定块的一侧设置有滑槽。
[0007]优选的，所述下模座上设置有下垫板和下模板，所述下垫板上设置有浮料块，所述浮料块穿过所述下垫板和下模板至所述导向块处，所述浮料块的底部设置有弹簧。
[0008]优选的，所述浮料块的顶部设置有凹槽，且所述导向块的底部设置有配合所述凹槽的凸块。
[0009]优选的，所述浮料块靠近所述攻牙头的一侧设置有限高块。
[0010]优选的，所述下模板的上设置有限位柱。
[0011]优选的，所述下模座的下方设置有下托板，所述下模座与所述下托板通过模脚连接，所述攻牙机组件设置在所述下托板上。
[0012]本技术的有益效果是：能够减少产品的周转次数，节约成本、提高效率，可以杜绝因人员的失误而造成的漏攻和没攻穿等事件的发生。
附图说明
[0013]图1是本技术闭模的结构示意图；
[0014]图2是本技术开模的结构示意图；
[0015]图3是本技术产品的结构示意图；
[0016]其中：上模座10，下模座12，产品14，攻牙头16，攻牙机组件18，定位针20，定位针固
定块22，气缸24，气缸固定块26，氮气弹簧28，导向块30，滑槽32，下垫板34，下模板36，浮料块38，弹簧40，凹槽42，限高块44，限位柱46，下托板48，模脚50。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“底部”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种模内反向攻丝结构，包括上模座10、以及配合上模座10使用的下模座12。上模座10与下模座12之间设置有对产品14攻牙的攻牙头16，攻牙头16安装在用以驱动攻牙头16攻牙的攻牙机组件18上。攻牙头16的上方设置有对产品14定位的定位针20，定位针20安装在定位针固定块22上，定位针固定块22与一气缸24连接，气缸24设置在气缸固定块26上，气缸固定块26与上模座10之间设置有氮气弹簧28。
[0020]气缸固定块26的底部设置并连接有导向块30，导向块30靠近定位针固定块22的一侧设置有滑槽32。气缸24驱动使定位针固定块22下移，定位针固定块22可沿着滑槽32导向，并卡在滑槽32定位。
[0021]下模座12上设置有下垫板34和下模板36，下垫板34上设置有浮料块38，浮料块38穿过下垫板34和下模板36至导向块30处，浮料块38的底部设置有弹簧40，弹簧40设置在下模座12内。
[0022]其中，浮料块38的顶部设置有凹槽42，且导向块30的底部设置有配合凹槽42的凸块。浮料块38靠近攻牙头16的一侧设置有限高块44。氮气弹簧28驱动下移时，导向块30的凸块能够卡住凹槽42并压缩弹簧40使浮料块38下移，限高块44顶住攻牙头16对攻牙头定位。
[0023]进一步地，下模板36的上设置有限位柱46。下模座12的下方设置有下托板48，下模座12与下托板48通过模脚50连接，攻牙机组件18设置在下托板48上。
[0024]本技术在使用时，带有产品14的料板设置在浮料块38上，利用氮气弹簧28驱动气缸固定块26和导向块30下移，导向块30压住浮料块38并使浮料块38底部的弹簧40压缩，以使产品14下降。导向块30下降至限位柱46后，气缸24驱动定位针固定块22沿导向块30的滑槽32下移，定位针20对产品14定位。攻牙机组件内的齿轮(未图示)驱动攻牙头16对产品14攻牙，限高块44对攻牙头限位，保证攻牙的一致性。
[0025]将本技术加到连续模上，可以减少产品14的周转次数，节约成本，生产完后就直接是成品，能够杜绝因人员的失误而造成的漏攻和没攻穿等事件的发生。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内反向攻丝结构，包括上模座、以及配合所述上模座使用的下模座，其特征在于：所述上模座与所述下模座之间设置有对产品攻牙的攻牙头，所述攻牙头安装在用以驱动所述攻牙头攻牙的攻牙机组件上，所述攻牙头的上方设置有对产品定位的定位针，所述定位针连接有定位针固定块，所述定位针固定块与一气缸连接，所述气缸设置在气缸固定块上，所述气缸固定块与所述上模座之间设置有氮气弹簧。2.根据权利要求1所述的模内反向攻丝结构，其特征在于：所述气缸固定块的底部设置有导向块，所述导向块靠近所述定位针固定块的一侧设置有滑槽。3.根据权利要求2所述的模内反向攻丝结构，其特征在于：所述下模座上设置有下垫板和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖汉秋，林福州，
申请(专利权)人：苏州三维精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：