一种控制器外壳生产的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制器外壳生产的模具，涉及控制器外壳生产技术领域，包括动模、定模、内模具、注塑组件、气压顶出单元和冷却单元，定模横向水平放置且上端开口，动模横向水平放置且下端开口，内模具设置在动模内顶部，注塑组件设置在内模具的内部，气压顶出单元包含第一进气管、第一进气腔、出气孔、第二进气管、第二进气腔和单向导通组件，所述内模具的内部设有第一进气腔，内模具的底部设有与第一进气腔连通的出气孔，所述动模顶部设有与第一进气腔连通的第一进气管，可以快速对外壳进行冷却，加快了装置的生产速度，并且用气压将工件推出，节省人力，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器外壳生产的模具


[0001]本技术涉及控制器外壳生产
，具体为一种控制器外壳生产的模具。

技术介绍

[0002]浇筑模具是塑料加工工业中赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料制品的结构又繁简不一，而外壳在生产过程中通常需要使用模具进行注塑；
[0003]其中现在技术中授权公号为CN213382767U提出的一种伺服控制器外壳生产模具，包括第一固定座，所述第一固定座的右侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧固定安装有活动座，所述活动座的右侧固定安装有第一模仁。该伺服控制器外壳生产模具，通过启动第二电动推杆伸长；
[0004]其模具自然冷却时间太久，外壳自然冷却的效果不理想，不能满足高效生产的需要，为此，我们提出一种控制器外壳生产的模具。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种控制器外壳生产的模具，可以快速对外壳进行冷却，加快了装置的生产速度，并且用气压将工件推出，节省人力，大大提高了装置的实用性，可以有效解决
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器外壳生产的模具，其特征在于：包括动模(1)、定模(2)、内模具(3)、注塑组件(4)、气压顶出单元(5)和冷却单元(6)定模(2)：横向水平放置且上端开口；动模(1)：横向水平放置且下端开口；内模具(3)：设置在动模(1)内顶部；注塑组件(4)：设置在内模具(3)的内部；气压顶出单元(5)：包含第一进气管(51)、第一进气腔(52)、出气孔(53)、第二进气管(54)、第二进气腔(55)和单向导通组件，所述内模具(3)的内部设有第一进气腔(52)，内模具(3)的底部设有与第一进气腔(52)连通的出气孔(53)，所述动模(1)顶部设有与第一进气腔(52)连通的第一进气管(51)，所述定模(2)内底部设有第二进气腔(55)，定模(2)内底部设有与第二进气腔(55)连通的出气孔(53)，所述定模(2)的底部设有与第二进气腔(55)连通的第二进气管(54)；冷却单元(6)：设置在动模(1)和定模(2)内。2.根据权利要求1所述的一种控制器外壳生产的模具，其特征在于：所述注塑组件(4)包含注胶管(41)和注胶孔(42)，所述动模(1)的上端设有与模具内部连通的注胶管(41)，所述内模具(3)的侧壁设有与注胶管(41)连通的注胶孔(42)。3.根据权利要求1所述的一种控制器外壳生产的模具，其特征在于：所述单向导通组件包含压缩弹簧一(56)、支架(57)和活塞(58)，出气孔(53)分别靠近定模(2)和动模(1)内底部的一端均设有支架(57)，支架(57)上分别固定连接压缩弹簧一(56)的一端，出气孔(53)的另一端分别设有竖向滑动的活塞(58)，活塞(58)的一端分别固定连接压缩弹簧一(56)的另一端。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳建雄，鲁美连，占燕，王鹏，龚志，
申请(专利权)人：黄石市科威自控有限公司，
类型：新型
国别省市：