本实用新型专利技术公开了一种织物废料回用破碎装置，包括加工通道，所述加工通道内从上至下依次设置初级压料机构及破碎机构，所述初级压料机构包括一对相对设置的压料板及控制组件，一对所述压料板的顶、底部边沿均设有移动梁，且底部的移动梁呈水平滑动连接所述加工通道、顶部的移动梁以底部的移动梁为圆心弧形滑动连接加工通道，所述控制组件用于控制所述移动梁移动，所述破碎机构包括一对平行设置的破碎辊，与现有技术相比的优点在于：能够高效对松散的回收织物进行有效破碎。散的回收织物进行有效破碎。散的回收织物进行有效破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种织物废料回用破碎装置
[0001]本技术涉及纺织品回用
，具体是指一种织物废料回用破碎装置。
技术介绍
[0002]织物回用是指废旧纺织品的回收再利用，其中物理回收能够尽可能少的产生生产污染并且同时完成废料回用。这就符合环境保护可持续生产及提高产业利润的目的。对于物理回收来说，在化学结构基本不变的条件下，对废旧纺织品进行开松、纺纱、成网等物理加工，制成再生纺织品。而操作流程则是将废旧纺织品经机械切割、撕裂、开松后得到可纺纤维和不可纺纤维，利用环锭纺、转杯纺、平行纺或者摩擦纺等四种方法对可纺纤维进行纺纱加工。
[0003]专利公开号：CN113333431A专利名：一种废弃衣物的破碎回收装置，此专利提出了一种用于纺织品破碎装置，其目的是防止衣物卷住机器进而影响破碎效果，但是这种设备中衣物仍然是直接导入旋转的破碎辊内进行破碎，衣物松散因此不易于集中进入破碎辊中间，且较长的纤维仍然容易进行缠绕。为此专利技术人提出一种破碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种织物废料回用破碎装置。
[0005]本设计提出一种织物废料回用破碎装置，包括加工通道，所述加工通道内从上至下依次设置初级压料机构及破碎机构，所述初级压料机构用于对松散布料进行初步压整，方便其从破碎机构中央进入，其包括一对相对设置的压料板及控制组件，一对所述压料板的顶、底部边沿均设有移动梁，且底部的移动梁呈水平滑动连接所述加工通道、顶部的移动梁以底部的移动梁为圆心弧形滑动连接加工通道，所述控制组件用于控制所述移动梁移动，压料板能够实现承接、压料及吐料功能，所述破碎机构包括一对平行设置的破碎辊。
[0006]进一步地，为了使压料板在压料完成后能够使物料从破碎机构的中央进入，使得一对所述破碎辊的对称面与一对所述压料板的对称面重合设置。
[0007]进一步地，所述压料板的相对面设置有若干齿状凸起。
[0008]进一步地，所述加工通道从上至下依次设置有可供所述移动梁滑动的弧形镂空及直线镂空，所述直线镂空靠近加工通道中央的一端为所述弧形镂空的圆心。
[0009]进一步地，所述控制组件包括第一直线动力源、第二直线动力源及连接座，所述第二直线动力源传动连接所述压料板底部的移动梁，所述连接座垂直滑动连接所述加工通道上，且与所述第一直线动力源传动连接，所述连接座通过连杆与压料板顶部的移动梁铰接，一对所述破碎辊通过旋转动力源驱动并进行相对旋转。
[0010]进一步地，所述加工通道需要多级的导料和出料结构，其位于初级压料机构的上部内设有第一导料斗、位于所述破碎机构的上部内设有第二导料斗、位于所述破碎机构的下方设有开放的出料口。
[0011]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术在辊式破碎机的基础上增加初级压料机构，通过一对对称且联动设置的压料板来进行松散布料的压缩，压料板能够承接、压缩以及吐出废织物，并使其从破碎机构的中央进入，进而减少缠绕、提高破碎效果。
附图说明
[0012]图1是本技术一种织物废料回用破碎装置的立体示意图。
[0013]图2是本技术一种织物废料回用破碎装置的后视示意图。
[0014]图3是本技术一种织物废料回用破碎装置的第一状态剖视示意图。
[0015]图4是本技术一种织物废料回用破碎装置的第二状态剖视示意图。
[0016]图5是本技术一种织物废料回用破碎装置的第三状态后视示意图。
[0017]图6是本技术一种织物废料回用破碎装置的第三状态剖视示意图。
[0018]图7是本技术一种织物废料回用破碎装置的压料板立体示意图。
[0019]如图所示：1、加工通道，2、初级压料机构，3、破碎机构，4、压料板，5、移动梁，6、破碎辊，7、齿状凸起，8、弧形镂空，9、直线镂空，10、第一直线动力源，11、第二直线动力源，12、连接座，13、连杆，14、旋转动力源，15、第一导料斗，16、第二导料斗，17、出料口，18、出料通道，19、支架，20、滑轨。
具体实施方式
[0020]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1，见图1
‑
7所示：
[0024]本实施例提出一种织物废料回用破碎装置，包括加工通道1、初级压料机构2及破碎机构3。
[0025]参见图1、2，本实施例中所述加工通道1为垂直设置的通道，其通过支架19进行固定，顶部为进料口、底部为出料口17，出料口17下方连通设置一个出料通道18。
[0026]参见图2
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6，所述初级压料机构2及破碎机构3从上至下依次设置在加工通道1内。其中，所述初级压料机构2用于对松散布料进行初步压整，方便其从破碎机构3中央进入，所述破碎机构3用于对布料进行破碎。
[0027]所述初级压料机构2包括一对相对设置的压料板4及控制组件。一对所述压料板4
以加工通道1的中央平面为对称面对称设置。如图7所示，所述压料板4的相对面设置有若干齿状凸起7，并且压料板4的顶、底部边沿均设有移动梁5，且底部的移动梁5呈水平滑动连接所述加工通道1、顶部的移动梁5以底部的移动梁5为圆心弧形滑动连接加工通道1。在本方案中在加工通道1的上部和中部依次设置可供所述移动梁5滑动的弧形镂空8及直线镂空9。其中，所述直线镂空9靠近加工通道1中央的一端为所述弧形镂空8的圆心。对于本方案来说需要压料板4对物料进行承接、压缩后向下排出。可以参见图3、4、6的三种状态，图3中压料板4的底部移动梁5向中间靠拢，此时上部的弧形镂空8能够向外旋转或向内压缩。因此能够实现图3、4的两种开放和压缩状态，使得松散的物料来进行初步压缩。压缩后可以使上下移动梁5同步移动，此时可以使压料板4向下开放，使得初步压缩的物料向下落。
[0028]所述控制组件用于控制所述移动梁5移动，参见图2、5，所述控制组件包括第一直线动力源10、第二直线动力源11及连接座12。所述第一直线动力源10为液压缸，其通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织物废料回用破碎装置，包括加工通道(1)，其特征在于：所述加工通道(1)内从上至下依次设置初级压料机构(2)及破碎机构(3)，所述初级压料机构(2)包括一对相对设置的压料板(4)及控制组件，一对所述压料板(4)的顶、底部边沿均设有移动梁(5)，且底部的移动梁(5)呈水平滑动连接所述加工通道(1)、顶部的移动梁(5)以底部的移动梁(5)为圆心弧形滑动连接加工通道(1)，所述控制组件用于控制所述移动梁(5)移动，所述破碎机构(3)包括一对平行设置的破碎辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种织物废料回用破碎装置，其特征在于：一对所述破碎辊(6)的对称面与一对所述压料板(4)的对称面重合设置。3.根据权利要求2所述的一种织物废料回用破碎装置，其特征在于：所述压料板(4)的相对面设置有若干齿状凸起(7)。4.根据权利要求1所述的一种织物废料回用破碎装置，其特征在于：所述加工通道(1)从上至下依次设置有可供所述移动梁(5)滑动的弧形镂空(8)及直线镂空(9)。5.根据权利要求4所述的一种织物废料回用破碎装置，其特征在于：所述直线镂空(9)靠近加工通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：徐州万丰纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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