一种铅带成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅带成型装置，包括铸带轮和挡板，铸带轮包括主体和与主体的端面可拆卸连接的耐磨环，耐磨环的最外缘的半径与铸带轮的半径相等；挡板包括相对设置的两块，铸带轮设于两块挡板之间且设于两个端面上的两个耐磨环分别与两块挡板相接触，铸带轮包括相邻设置的两个，两个铸带轮之间相离形成将铅液压铸成铅坯的通道，工作时，两个铸带轮的转动方向相反。本实用新型专利技术公开的铅带成型装置在铸带轮的端面上可拆卸连接有耐磨环，在铸带轮转动的过程中，耐磨环与挡板接触，耐磨环被磨损，耐磨环磨损后替换耐磨环即可，铸带轮不会报废，降低了生产成本；耐磨环可制作多种厚度的，根据所需的铅带尺寸，选用合适的厚度的耐磨环与铸带轮装配。磨环与铸带轮装配。磨环与铸带轮装配。

【技术实现步骤摘要】
一种铅带成型装置


[0001]本技术涉及铅带成型领域，特别涉及一种铅带成型装置。

技术介绍

[0002]铅带在成型的过程中，需要将铅合金融化成铅液之后经过铅泵将铅液输送至成型轮铸造成铅坯；由于是连续生产，为了防止铅液泄漏，两侧挡板会对铸带轮施加50
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70MPa左右的压力，随着铸带轮的持续运转，铸带轮在两侧的挡板的压力下会不断的磨损，导致铅坯的尺寸越来越窄，最终铅坯尺寸无法满足产品的要求。
[0003]现有技术中的铅带成型装置如公开号为CN102990021A的中国专利公开的对滚式铅带成型机，设置有主架体，所述主架体上部设置有将铅液铸成铅带的铸造部，主架体内设置有承接已成型铅带的输送辊道；所述铸造部设置有两个相对滚动的成型辊，成型辊朝下方相对滚动，两个成型辊夹持的距离与待成型铅带的厚度相适配，成型辊上方相对设置有两块成型板，成型板的厚度方向平行于成型辊的轴向，成型板与成型辊共同构成储存铅液的铅池；所述成型辊内部设置有冷却辊体的降温装置，所述成型板可以调节夹持的间距从而调节待成型铅带的宽度；所述成型机还设置有带动成型辊旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅带成型装置，包括铸带轮以及用于固定铸带轮的挡板，其特征在于，所述铸带轮包括主体，以及与主体的端面可拆卸连接的耐磨环，所述耐磨环的最外缘的半径与铸带轮的半径相等；所述挡板包括相对设置的两块，所述铸带轮设于两块挡板之间且设于两个端面上的两个耐磨环分别与两块挡板相接触，所述铸带轮包括相邻设置的两个，两个铸带轮之间相离形成将铅液压铸成铅坯的通道，工作时，两个铸带轮的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的铅带成型装置，其特征在于，所述耐磨环与主体的端面采用沉头螺栓可拆卸连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：时岩，陈军，王博，渠亮，
申请(专利权)人：浙江天能汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：