一种润滑油生产用搅拌组件制造技术

技术编号:37095200 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 20:14
本实用新型专利技术涉及润滑油生产用搅拌组件技术领域,具体涉及一种润滑油生产用搅拌组件,它包括底座,底座顶部两端设有对称的支撑板,支撑板之间固定连接横板,支撑板之间位于底座顶部表面设有开口向上的搅拌桶,搅拌桶顶部设有桶盖,连接横板顶部设有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有贯穿连接横板的传动杆,传动杆底部固定连接有贯穿桶盖的搅拌杆,搅拌杆延伸至搅拌桶内部,搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶,桶盖顶部表面位于传动杆两侧设有对称的固定轨,固定轨顶部均设有滚轮,滚轮顶部均活动连接有安装架,安装架均固定安装于传动杆外侧。侧。侧。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用搅拌组件


[0001]本技术涉及润滑油生产用搅拌组件领域,特别是涉及一种润滑油生产用搅拌组件。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车和机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油和润滑脂统而言之,而所谓润滑剂,简单地说,就是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分,润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类,矿物基础油应用广泛,用量很大,但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展。
[0003]在润滑油的生产过程中,为保证其性能,需要将其内部的成分充分混合,目前所用到的搅拌方式一般都是人工手持搅拌机带动搅拌叶对润滑油进行搅拌,但是长时间搅拌工作过程中不仅损耗工人体力,而且搅拌过程中不能完全充分混合,降低了工作效率,故而提出一种润滑油生产用搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种润滑油生产用搅拌组件,其具有的优点本技术具备搅拌组件,能够代替传统人工手持搅拌机搅拌工作,减轻了工人工作量,大大提高了工作效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的
[0006]一种润滑油生产用搅拌组件,包括底座,所述底座顶部两端设有对称的支撑板,所述支撑板之间固定连接横板,所述支撑板之间位于底座顶部表面设有开口向上的搅拌桶,所述搅拌桶顶部设有桶盖,所述连接横板顶部设有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有贯穿连接横板的传动杆,所述传动杆底部固定连接有贯穿桶盖的搅拌杆,所述搅拌杆延伸至搅拌桶内部,所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶,所述桶盖顶部表面位于传动杆两侧设有对称的固定轨,所述固定轨顶部均设有滚轮,所述滚轮顶部均活动连接有安装架,所述安装架均固定安装于传动杆外侧。
[0007]通过采用上述技术方案,工作人员首先将需要搅拌的润滑油倒入搅拌桶内,接着工作人员开启驱动电机,驱动电机驱动传动杆转动工作,此时传动杆上的搅拌杆配合转动搅拌工作,在搅拌工作过程中通过搅拌叶对搅拌桶内的润滑油以达到充分搅拌的效果,在搅拌工作过程中通过滚轮与固定轨的配合工作以此保证传动杆在转动搅拌工作过程中的稳定性。
[0008]进一步设置:所述传动杆一侧位于桶盖上插接有进料口,所述进料口顶部匹配插
接有塞子,所述搅拌桶一侧连通有出料管,所述出料管延伸至搅拌桶外侧,所述出料管延伸端匹配安装有控制阀。
[0009]通过采用上述技术方案,工作人员通过进料口将需要搅拌的润滑油倒入搅拌桶内,经过其他装置配合搅拌工作后,工作人员配合控制阀将充分搅拌后的润滑油倒出使用。
[0010]进一步设置:所述搅拌叶上均贯穿设有多个筛孔。
[0011]通过采用上述技术方案,在搅拌工作过程中,通过搅拌叶上的筛孔可以将一些凝结在一起的凝块打散配合其他装置充分搅拌融合。
[0012]进一步设置:所述搅拌杆两侧位于桶盖底部均固定连接有过滤网板,所述过滤网板的内径均小于搅拌桶的内径,所述搅拌叶的直径小于过滤网板的内径。
[0013]通过采用上述技术方案,工作人员在配合其他装置搅拌工作过程中,通过过滤网板能够过滤掉一些细小杂质。
[0014]进一步设置:所述固定轨上均开设有滑槽,所述滚轮均匹配卡接于滑槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,通过滚轮与滑槽的匹配卡接工作,配合其他装置在转动搅拌工作过程中的稳定性。
[0016]进一步设置:所述底座底部固定连接有支撑座,所述支撑座底部均固定连接有防滑垫。
[0017]通过采用上述技术方案,通过支撑座与防滑垫的设置起到一定的稳固、防滑作用,保证搅拌工作过程中的稳固性。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、本技术具备搅拌装置,能够替代传统人工搅拌工作,工作人员首先将需要搅拌的润滑油倒入搅拌桶内,接着工作人员开启驱动电机,驱动电机驱动传动杆转动工作,此时传动杆上的搅拌杆配合转动搅拌工作,在搅拌工作过程中通过搅拌叶对搅拌桶内的润滑油以达到充分搅拌的效果。
[0020]2、本技术具备转动组件,搅拌工作过程中通过滚轮与固定轨的匹配卡接工作,以此保证传动杆在转动搅拌工作过程中的稳定性。
附图说明
[0021]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的主视图。
[0024]图中,1、底座;2、支撑板;3、连接横板;4、搅拌桶;5、桶盖;6、驱动电机;7、传动杆;8、搅拌杆;9、搅拌叶;10、固定轨;11、滚轮;12、安装架;13、进料口;14、塞子;15、出料管;16、控制阀;17、筛孔;18、过滤网板;19、滑槽;20、支撑座;21、防滑垫。
具体实施方式
[0025]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0026]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0027]实施例1:一种润滑油生产用搅拌组件,如图1、2所示,包括底座1,底座1顶部两端设有对称的支撑板2,支撑板2之间固定连接横板3,支撑板2之间位于底座1顶部表面设有开口向上的搅拌桶4,搅拌桶4顶部设有桶盖5,连接横板3顶部设有驱动电机6,驱动电机6输出端固定连接有贯穿连接横板3的传动杆7,传动杆7底部固定连接有贯穿桶盖5的搅拌杆8,搅拌杆8延伸至搅拌桶4内部,搅拌杆8外侧固定连接有搅拌叶9,搅拌叶9上均贯穿设有多个筛孔17,搅拌杆8两侧位于桶盖5底部均固定连接有过滤网板18,过滤网板18的内径均小于搅拌桶4的内径,搅拌叶9的直径小于过滤网板18的内径,驱动电机6驱动传动杆7转动工作,此时传动杆7上的搅拌杆8配合转动搅拌工作,在搅拌工作过程中通过搅拌叶9对搅拌桶4内的润滑油以达到充分搅拌的效果。
[0028]如图1、2所示,桶盖5顶部表面位于传动杆7两侧设有对称的固定轨10,固定轨10顶部均设有滚轮11,滚轮11顶部均活动连接有安装架12,安装架12均固定安装于传动杆7外侧,固定轨10上均开设有滑槽19,滚轮11均匹配卡接于滑槽19内,搅拌工作过程中通过滚轮11与固定轨10的匹配卡接工作,以此保证传动杆7在转动搅拌工作过程中的稳定性。
[0029]如图1、2所示,传动杆7一侧位于桶盖5上插接有进料口13,进料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用搅拌组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端设有对称的支撑板(2),所述支撑板(2)之间固定连接横板(3),所述支撑板(2)之间位于底座(1)顶部表面设有开口向上的搅拌桶(4),所述搅拌桶(4)顶部设有桶盖(5),所述连接横板(3)顶部设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端固定连接有贯穿连接横板(3)的传动杆(7),所述传动杆(7)底部固定连接有贯穿桶盖(5)的搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)延伸至搅拌桶(4)内部,所述搅拌杆(8)外侧固定连接有搅拌叶(9),所述桶盖(5)顶部表面位于传动杆(7)两侧设有对称的固定轨(10),所述固定轨(10)顶部均设有滚轮(11),所述滚轮(11)顶部均活动连接有安装架(12),所述安装架(12)均固定安装于传动杆(7)外侧。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌组件,其特征在于:所述传动杆(7)一侧位于桶盖(5)上插接有进料口(13),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张群敏许华平
申请(专利权)人:无锡飞天润滑油科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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