一种光伏支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种光伏支架，其各节点均采用螺栓连接，增强节点的强度，安全可靠。一种光伏支架，包括若干个混凝土承台矩阵排列于屋面上；每个混凝土承台的上表面栓接有一方管柱，方管柱垂直于混凝土承台；同一排方管柱的顶部栓接有一钢管主梁，若干根钢管主梁相互平行设置；钢管主梁的上表面栓接有横跨的钢管次梁，钢管次梁与钢管主梁相互垂直连接，钢管次梁与方管柱之间栓接有折件隅撑；一方管柱的两侧面分别连接一折件隅撑，方管柱、钢管次梁与折件隅撑合围成三角形；两相邻钢管次梁之间安装有平行的钢管檩条，钢管檩条横跨钢管主梁相互垂直，钢管檩条与钢管主梁通过折件檩托板栓接固定。接固定。接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架


[0001]本技术属于支架
，具体地说是涉及一种光伏支架。

技术介绍

[0002]依据农光互补光伏电站容量小、农户数量多、户型非标准化、安装地域范围广的特点，在农户屋顶上采用构件焊接方式安装支架，具有极高的施工安全隐患，且施工效率及其低下，薄壁型材焊接在室外环境下焊接质量无法控制，焊接接头的塑性和韧性较差，大大降低支架强度，从而减少支架使用寿命及抗风能力。
[0003]传统光伏支架构件间的连接通常采用焊接连接，由于焊接工艺复杂多样，光伏支架构件的材料壁厚度仅有2.0mm、2.5mm，焊接质量受多种因素影响，焊接质量不好控制，尤其在高温和冷却不均匀分布时，会造成支架结构的焊接残余应力和残余变形，对结构承载能力、刚度和使用性能都有一定影响；
[0004]并且焊接接头的塑性和韧性较差时，焊接时可能会出现缺陷，会降低疲劳强度，从而减少支架的使用寿命。

技术实现思路

[0005]鉴于以上
技术介绍
的缺点，本技术的目的是提供一种光伏支架，其各节点均采用螺栓连接，增强节点的强度，安全可靠。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种光伏支架，包括若干个混凝土承台矩阵排列于屋面上；
[0008]每个混凝土承台的上表面栓接有一方管柱，方管柱垂直于混凝土承台；同一排方管柱的顶部栓接有一钢管主梁，若干根钢管主梁相互平行设置；
[0009]钢管主梁的上表面栓接有横跨的钢管次梁，钢管次梁与钢管主梁相互垂直连接，钢管次梁与方管柱之间栓接有折件隅撑；一方管柱的两侧面分别连接一折件隅撑，方管柱、钢管次梁与折件隅撑合围成三角形；
[0010]两相邻钢管次梁之间安装有平行的钢管檩条，钢管檩条横跨钢管主梁相互垂直，钢管檩条与钢管主梁通过折件檩托板栓接固定。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：混凝土承台内预埋有两根U型螺杆；方管柱的底面焊接有柱底板，柱底板安装于混凝土承台上，两根U型螺杆分别穿过柱底板并旋上螺母固定。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：混凝土承台呈方棱台；混凝土承台四个侧面开设有贯通的定位槽，定位槽的两端延伸至上下底面的中间位置；两相对定位槽连接线成等长十字。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：柱底板与混凝土承台之间设有间距，U型螺杆上套设有垫片；柱底板与混凝土承台之间填充有细石混凝土层。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：混凝土承台的底面与屋面之间
通过结构胶粘结固定。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括折件夹板；折件夹板包括第一板体，第一板体的两侧边沿延伸弯折形成垂直的第一撑板，第一板体上开设有第一通孔，第一板体的顶部与钢管主梁的侧面相贴，第一板体的底部与第一撑板分别与方管柱的两侧面相贴夹持；螺栓穿过第一通孔分别与钢管主梁和方管柱旋上螺母固定；钢管主梁架设于第一撑板上，
[0016]一方管柱的顶部安装有两个折件夹板夹持钢管主梁固定；
[0017]第一板体的底部两侧边沿延伸弯折形成垂直的第一连接板；两第一连接板相对设置，第一连接板上开设有第二通孔；
[0018]折件隅撑包括第二板体，第二板体的两侧边沿延伸弯折形成相对设置的第二撑板，第二撑板的两端部分别开设有第三通孔，螺栓穿过两第一连接板与折件隅撑一端的两第二支撑板旋上螺母固定，折件隅撑另一端的两第二支撑板相贴钢管主梁的两侧面并穿过螺栓连接固定。
[0019]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：折件檩托板包括第二连接板和第三连接板，第二连接板与第三连接板相互垂直呈L形；第二连接板穿过螺栓与钢管主梁连接固定，第三连接板穿过螺栓与钢管檩条连接。
[0020]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括折件支撑底座；折件支撑座包括第三板体，第三板体的两侧边沿延伸弯折形成相对设置的第四连接板；
[0021]还包括钢管支撑柱，钢管支撑柱呈长条状，钢管支撑柱两端部分别插入两个折件支撑座的两第四连接板之间，并贯穿过螺栓固定；
[0022]四根角落处的钢管柱上焊接有第三板体，钢管支撑柱分别与钢管主梁和钢管次梁通过折件支撑底座相连接固定合围成三角形。
[0023]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括U型连接件；U型连接件包括第三撑板，第三撑板的两侧边沿延伸折弯形成相对设置的第五连接板；连拼接的钢管檩条插入U型连接件内，第五连接板穿过螺栓夹持固定；
[0024]第五连接板的顶边向外延伸折弯形成加强筋。
[0025]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0026]本技术的光伏支架，与现有技术相比，
[0027]混凝土承台节点采用小型混凝土承台，与屋面结构层通过结构胶粘结，混凝土承台与柱底板间预留调平间隙。具有标高可调，自重轻，以及与屋面(原屋面的结构层)的粘结力强等优点。
[0028]方管柱与钢管主梁采用折件夹板连接；方管柱和钢管檩条间加折件隅撑、钢管支撑柱，钢管支撑柱和方管柱、钢管檩条呈三角形布设，增强整体稳定性，提高侧向刚度以及传递纵向水平力。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0030]图2是本专利技术的整体结构示意图。
[0031]图3是本专利技术的整体结构示意图。
[0032]图4是本专利技术的混凝土承台结构示意图。
[0033]图5是本专利技术的混凝土承台结构示意图。
[0034]图6是本专利技术的混凝土承台俯视结构示意图。
[0035]图7是本专利技术的折件隅撑结构示意图。
[0036]图8是本专利技术的折件檩托板结构示意图。
[0037]图9是本专利技术的折件檩托板连接结构示意图。
[0038]图10是本专利技术的折件夹板结构示意图。
[0039]图11是本专利技术的折件夹板结构示意图。
[0040]图12是本专利技术的折件支撑座结构示意图。
[0041]图13是本专利技术的U型连接件结构示意图。
[0042]图14是图1中局部A放大结构示意图。
[0043]图15是图1中局部B放大结构示意图。
[0044]附图标记：混凝土承台01；U型螺杆010；定位槽011；垫片012；细石混凝土层013；方管柱02；柱底板020；钢管主梁03；钢管次梁04；折件隅撑05；第二板体050；第二撑板051；第三通孔0510；钢管檩条06；折件檩托板07；第二连接板070；第三连接板071；折件夹板08；第一板体080；第一通孔0800；第一撑板081；第一连接板082；第二通孔0820；折件支撑底座09；第三板体090；第四连接板091；钢管支撑柱10；U型连接件11；第三撑板110；第五连接板111；加强筋112；
具体实施方式
[0045]下面结合附图以具体实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏支架，其特征在于：包括若干个混凝土承台矩阵排列于屋面上；每个混凝土承台的上表面栓接有一方管柱，方管柱垂直于混凝土承台；同一排方管柱的顶部栓接有一钢管主梁，若干根钢管主梁相互平行设置；钢管主梁的上表面栓接有横跨的钢管次梁，钢管次梁与钢管主梁相互垂直连接，钢管次梁与方管柱之间栓接有折件隅撑；一方管柱的两侧面分别连接一折件隅撑，方管柱、钢管次梁与折件隅撑合围成三角形；两相邻钢管次梁之间安装有平行的钢管檩条，钢管檩条横跨钢管主梁相互垂直，钢管檩条与钢管主梁通过折件檩托板栓接固定。2.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于：混凝土承台内预埋有两根U型螺杆；方管柱的底面焊接有柱底板，柱底板安装于混凝土承台上，两根U型螺杆分别穿过柱底板并旋上螺母固定。3.根据权利要求2所述的光伏支架，其特征在于：混凝土承台呈方棱台；混凝土承台四个侧面开设有贯通的定位槽，定位槽的两端延伸至上下底面的中间位置；两相对定位槽连接线成等长十字。4.根据权利要求2所述的光伏支架，其特征在于：柱底板与混凝土承台之间设有间距，U型螺杆上套设有垫片；柱底板与混凝土承台之间填充有细石混凝土层。5.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于：混凝土承台的底面与屋面之间通过结构胶粘结固定。6.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于：还包括折件夹板；折件夹板包括第一板体，第一板体的两侧边沿延伸弯折形成垂直的第一撑板，第一板体上开设有第一通孔，第一板体的顶部与钢管主梁的侧面相贴，第一板体的底部与第一撑板分别与方管柱的两侧面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓明，张利丰，
申请(专利权)人：浙江鸿翔钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：