风扇模拟电路及风扇接口测试装置制造方法及图纸

技术编号:37094342 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-29 20:12
本申请实施例涉及风扇测试技术领域,具体涉及一种风扇模拟电路及风扇接口测试装置。风扇模拟电路包括:连接单元、控制单元和充放电单元;连接单元、控制单元和充放电单元两两相互连接;连接单元用于与主板连接,以使控制单元和充放电单元均接收由主板提供的工作电压;控制单元用于在充放电单元进行充电时,通过连接单元向主板输出高电平信号,控制单元还用于在充放电单元进行放电时,通过连接单元向主板输出低电平信号,低电平信号和高电平信号共同组成风扇模拟脉冲信号。通过上述方式,本申请实施例提高了风扇接口测试的便捷性和安全性。实施例提高了风扇接口测试的便捷性和安全性。实施例提高了风扇接口测试的便捷性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
风扇模拟电路及风扇接口测试装置


[0001]本申请实施例涉及风扇测试
,具体涉及一种风扇模拟电路及风扇接口测试装置。

技术介绍

[0002]目前的计算机装置或服务器装置的主机板上都会连接有风扇,用于对主机板上的电子元件进行散热以避免损坏,随着主机板上电子元件的大小、规格、位置、材质的不同以及主机运作的状态不同,风扇的转速也不同。
[0003]为了最佳化风扇的散热效率,研发测试人员需要在主板的风扇接口上连接一个或多个风扇进行测试,而在测试过程中,风扇高速转动时容易产生噪音,扇叶易打伤操作员的手,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种风扇模拟电路及风扇接口测试装置,能够提升风扇接口测试的便捷性和安全性。
[0005]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种风扇模拟电路,风扇模拟电路包括:连接单元、控制单元和充放电单元;连接单元、控制单元和充放电单元两两相互连接;连接单元用于与主板连接,以使控制单元和充放电单元均接收由主板提供的工作电压;充放电单元用于在工作电压下进行充电;控制单元用于检测充放电单元的电压,并在充放电单元进行充电且当充放电单元的电压达到预设阀值的最大值时,控制充放电单元进行放电,控制单元还用于在充放电单元进行放电且当充放电单元的电压达到预设阀值的最小值时,控制充放电单元再次进行充电;控制单元用于在充放电单元进行充电时,通过连接单元向主板输出高电平信号,控制单元还用于在充放电单元进行放电时,通过连接单元向主板输出低电平信号,低电平信号和高电平信号共同组成风扇模拟脉冲信号。
[0006]本申请实施例的风扇模拟电路,控制单元根据充放电单元在充电状态与放电状态之间的变化,通过连接单元向主板输出风扇模拟信号,以模拟实际风扇与主板之间的通信信号,主板通过连接单元接收的风扇模拟脉冲信号,以对主板风扇接口进行测试。相对于采用实体风扇,该风扇模拟电路成本低廉,结构简单,避免了由于实体风扇高速运转,测试过程中存在操作环境的噪音大、危险性高的问题。
[0007]在一种可选的方式中,充放电单元包括由正极至负极依次串联设置有第一电阻、第二电阻和第一电容,控制单元的第一引脚和第二引脚均连接于第一电容和第二电阻之间,以检测第一电容的电压,控制单元的第三引脚连接于第一电阻和第二电阻之间;当第一引脚检测到第一电容的电压达到预设阀值的最大值时,触发第二引脚,使得第三引脚的输出端形成放电信号;进而使第一电容通过第二电阻向第三引脚放电;当第一引脚检测到第一电容的电压达到预设阀值的最小值时,再次触发第二引脚,使得第三引脚的输出端形成充电信号;进而使第一电容在工作电压下通过第一电阻和第二电阻进行充电;控制单元还
用于在第三引脚的输出端形成充电信号时,通过连接单元向主板输出高电平信号;控制单元还用于在第三引脚的输出形成放电信号时,通过连接单元向主板输出低电平信号。
[0008]控制单元通过第一引脚检测充放电单元的电压,并在充放电单元达到预设阀值的最大值或最小值时,触发第二引脚翻转第三引脚的输出端的充放电信号,通过第四引脚根据第三引脚的输出端的充放电信号向主板输出风扇模拟脉冲信号,实现模拟实际风扇与主板之间的通信信号。
[0009]在一种可选的方式中,第一电容的容值为0.022μF,第一电阻R1的电阻值为15kΩ,第二电阻R2的电阻值为150kΩ。通过设置充放电单元的电阻值和电容值,以使风扇模拟电路输出的风扇模拟脉冲信号的脉冲周期更接近实际风扇与主板之间的脉冲信号的周期,模拟风扇的仿真程度更高。
[0010]在一种可选的方式中,第一电容上并联有第二电容。通过增设第二电容,从而改变充放电单元输出高电平信号和低电平信号的持续时间,进而使控制单元输出的风扇模拟脉冲信号能够模拟不同风扇转速,通过模拟不同的风扇转速对主板上的风扇接口进行测试,保证测试的精确度和完整性。
[0011]在一种可选的方式中,第一电容与第二电容的容值均为0.022μF,第一电阻R1的电阻值为15kΩ,第二电阻R2的电阻值为150kΩ。通过将本申请风扇模拟电路的脉冲周期与实际风扇与主板之间的通信信号的周期趋近一致,使风扇模拟电路中向主板输出的风扇模拟脉冲信号与实际风扇与主板之间的通信信号更接近,模拟仿真程度更高,测试结果更精确可靠。
[0012]在一种可选的方式中,第二电容的数量为多个,多个第二电容均独立地并联于第一电容上。根据对主板上风扇接口测试的需求,通过设置不同数量的第二电容,以精确模拟风扇的不同转速。
[0013]在一种可选的方式中,第一电容和每个第二电容的容值相等。将第一电容和第二电容的容值设置为相等,便于计算且精确控制风扇模拟脉冲信号的脉冲周期。
[0014]在一种可选的方式中,每个第二电容均串联有开关单元,每个开关单元用于控制与其对应的第二电容的导通和关闭。通过设置开关单元,根据开关单元的断开或闭合状态,使充放电单元的连接的电容数量不同,便能模拟多种风扇的转速,提高测试效率。
[0015]在一种可选的方式中,控制单元用于通过连接单元接入至主板的IO芯片,以通过主板读取风扇模拟脉冲信号对应的风扇转速。由于不受实体风扇的扇叶和噪音影响,测试的结果更准确可靠。
[0016]根据本申请实施例的另一方面,提供了一种风扇接口测试装置,包括上述任一项风扇模拟电路。本方案中,风扇接口测试装置通过风扇模拟电路对风扇接口进行测试,无需将实体风扇连接至主机来测试,可降低测试成本。
[0017]上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0019]图1为本申请实施例提供的风扇模拟电路中开关单元断开时的电路图;
[0020]图2为本申请实施例提供的充放电信号和风扇模拟脉冲信号的波形图;
[0021]图3为本申请实施例提供的风扇模拟电路中开关单元闭合时的电路图。
[0022]具体实施方式中的附图标号如下:
[0023]100、风扇模拟电路;110、连接单元;120、控制单元;121、第一引脚;122、第二引脚;123、第三引脚;124、第四引脚;130、充放电单元;140、开关单元。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇模拟电路,其特征在于,所述风扇模拟电路包括:连接单元、控制单元和充放电单元;所述连接单元、所述控制单元和所述充放电单元两两相互连接;所述连接单元用于与主板连接,以使所述控制单元和所述充放电单元均接收由所述主板提供的工作电压;所述充放电单元用于在所述工作电压下进行充电;所述控制单元用于检测所述充放电单元的电压,并在所述充放电单元进行充电且当所述充放电单元的电压达到预设阀值的最大值时,控制所述充放电单元进行放电,所述控制单元还用于在所述充放电单元进行放电且当所述充放电单元的电压达到预设阀值的最小值时,控制所述充放电单元再次进行充电;所述控制单元用于在所述充放电单元进行充电时,通过所述连接单元向所述主板输出高电平信号,所述控制单元还用于在所述充放电单元进行放电时,通过所述连接单元向所述主板输出低电平信号,所述低电平信号和所述高电平信号共同组成风扇模拟脉冲信号。2.根据权利要求1所述的风扇模拟电路,其特征在于,所述充放电单元包括由正极至负极依次串联设置有第一电阻、第二电阻和第一电容,所述控制单元的第一引脚和第二引脚均连接于所述第一电容和所述第二电阻之间,以检测所述第一电容的电压,所述控制单元的第三引脚连接于所述第一电阻和所述第二电阻之间;当所述第一引脚检测到所述第一电容的电压达到所述预设阀值的最大值时,触发所述第二引脚,使得所述第三引脚的输出端形成放电信号;进而使所述第一电容通过所述第二电阻向所述第三引脚放电;当所述第一引脚检测到所述第一电容的电压达到所述预设阀值的最小值时,再次触发所述第二引脚,使得所述第三引脚的输出端形成充...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志列黄小春
申请(专利权)人:昆山研祥智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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